穿孔装置的冷却机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及穿孔装置的冷却机构。包括架体，所述架体包括上层支撑板和下层支撑板，所述上层支撑板的下侧面上设置有若干个喷嘴，所述喷嘴连接有进水管，所述上层支撑板上开设有下料通槽，在所述上层支撑板下侧面位于所述下料通槽处倾斜向下设置有下料板，在所述上层支撑板的左右两端均设置有支撑脚，所述上层支撑板与所述下层支撑板之间通过若干个连接杆相互连接，所述连接杆一端转动连接在所述上层支撑板下侧面上，另一端固定在所述下层支撑板上侧面上，所述下层支撑板周边设置有一圈一号挡板，所述下层支撑板侧面通过推杆连接有气缸。本实用新型专利技术能够快速的对完成穿孔操作的无缝钢管进行冷却，冷却时间短，同时提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及穿孔装置的冷却机构。
技术介绍
无缝钢管的穿孔设备包括加热炉和穿孔设备，管坯通过加热炉加热后，由穿孔设备进行穿孔，再运送到冷却平台上，目前常用的冷却方式，是在冷却平台边放置若干个洒水设备，来对穿孔完毕的无缝钢管进行冷却，但是这种方式不仅无法喷洒到无缝钢管的中间部位，而且只能够对无缝钢管的上侧面进行快速冷却，无缝钢管的下侧面只能够慢慢的通过流下的水来冷却，冷却时间慢，而冷却时间过慢，会造成无缝钢管在冷却平台上堆积，堆积后无法再进行生产，需要先清理掉冷却平台上的无缝钢管，影响工作效率。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提供穿孔装置的冷却机构，其能够快速的对完成穿孔操作的无缝钢管进行冷却，冷却时间短，同时提高工作效率。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：穿孔装置的冷却机构，包括架体，所述架体包括上层支撑板和下层支撑板，所述上层支撑板的下侧面上设置有若干个喷嘴，所述喷嘴连接有进水管，所述上层支撑板上开设有下料通槽，在所述上层支撑板下侧面位于所述下料通槽处倾斜向下设置有下料板，在所述上层支撑板的左右两端均设置有支撑脚，所述上层支撑板与所述下层支撑板之间通过若干个连接杆相互连接，所述连接杆一端转动连接在所述上层支撑板下侧面上，另一端固定在所述下层支撑板上侧面上，所述下层支撑板周边设置有一圈一号挡板，所述下层支撑板侧面通过推杆连接有气缸。钢坯在穿孔完毕之后，被推入到架体的上层支撑板上，然后从上层支撑板的下料通槽处沿着下料板滑落，到达下层支撑板的上，此时，喷嘴对无缝钢管从上往下进行喷洒冷却，同时，气缸启动带动推杆在水平方向上移动，从而使下层支撑板沿着连接杆与上层支撑板的转动连接点左右晃动，最终使无缝钢管在下层支撑板上滚动，喷嘴喷出的水能够持续喷洒到无缝钢管的所有外表面，达到快速冷却无缝钢管整体温度的作用。 上述技术方案中，所述下层支撑板横截面为弧形。无缝钢管在从下料通槽进入到下层支撑板时，在不启动气缸的情况下，受惯性和弧形下层支撑板的影响，能够自行的来回滚动，从而使水能够喷洒到无缝钢管的任何表面上，加快降温速度。 上述技术方案中，所述下层支撑板的周边开设有环形凹槽，所述一号挡板插设在所述环形凹槽内。可拆卸的一号挡板，方便无缝钢管的下料，减少冷却完毕后的无缝钢管下料的时间，提高工作效率。上述技术方案中，所述一号挡板内侧面上设置有弹性组件，所述弹性组件连接有二号挡板。设置弹性组件给无缝钢管提供一个弹力，方便无缝钢管的来回滚动，促进无缝钢管的快速冷却。 本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：本技术能够快速的对完成穿孔操作的无缝钢管进行冷却，冷却时间短，同时提高工作效率。无缝钢管在从下料通槽进入到下层支撑板时，在不启动气缸的情况下，受惯性和弧形下层支撑板的影响，能够自行的来回滚动，从而使水能够喷洒到无缝钢管的任何表面上，加快降温速度。可拆卸的一号挡板，方便无缝钢管的下料，减少冷却完毕后的无缝钢管下料的时间，提高工作效率。设置弹性组件给无缝钢管提供一个弹力，方便无缝钢管的来回滚动，促进无缝钢管的快速冷却。附图说明图1为本技术示意图。图2为本技术下层支撑板截面示意图。图3为本技术使用参考示意图。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1-图3，穿孔装置的冷却机构，包括架体1，所述架体1包括上层支撑板11和下层支撑板12，所述上层支撑板11的下侧面上设置有若干个喷嘴2，喷嘴2可均匀的由上层支撑板11下侧面中心往四周扩散设置，所述喷嘴2连接有进水管，所述上层支撑板11上开设有下料通槽3，下料通槽3的长度大于无缝钢管的长度，在所述上层支撑板11下侧面位于所述下料通槽3处倾斜向下设置有下料板31，下料板31能够降低无缝钢管悬空的高度，减小无缝钢管与下层支撑板12接触时的损伤。在所述上层支撑板11的左右两端均设置有支撑脚4，所述上层支撑板11与所述下层支撑板12之间通过若干个连接杆5相互连接，所述连接杆5一端转动连接在所述上层支撑板11下侧面上，另一端固定在所述下层支撑板12上侧面上，下层支撑板12可以沿着连接杆5与上层支撑板11的转动连接点左右晃动。所述下层支撑板12的周边开设有环形凹槽，设置有一号挡板6插设在所述环形凹槽内。所述一号挡板6内侧面上设置有弹性组件，所述弹性组件连接有二号挡板8。设置弹性组件给无缝钢管提供一个弹力，方便无缝钢管的来回滚动，促进无缝钢管的快速冷却。所述下层支撑板12侧面通过推杆71连接有气缸7。所述下层支撑板12横截面为弧形。无缝钢管在从下料通槽3进入到下层支撑板12时，在不启动气缸7的情况下，受惯性和弧形下层支撑板12的影响，能够自行的来回滚动，从而使水能够喷洒到无缝钢管的任何表面上，加快降温速度。钢坯在穿孔完毕之后，被推入到架体1的上层支撑板11上，然后从上层支撑板11的下料通槽3处沿着下料板31滑落，到达下层支撑板12的上，此时，喷嘴2对无缝钢管从上往下进行喷洒冷却，同时，气缸7启动带动推杆71在水平方向上移动，从而使下层支撑板12沿着连接杆5与上层支撑板11的转动连接点左右晃动，最终使无缝钢管在下层支撑板12上滚动，喷嘴2喷出的水能够持续喷洒到无缝钢管的所有外表面，达到快速冷却无缝钢管整体温度的作用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
穿孔装置的冷却机构，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）包括上层支撑板（11）和下层支撑板（12），所述上层支撑板（11）的下侧面上设置有若干个喷嘴（2），所述喷嘴（2）连接有进水管，所述上层支撑板（11）上开设有下料通槽（3），在所述上层支撑板（11）下侧面位于所述下料通槽（3）处倾斜向下设置有下料板（31），在所述上层支撑板（11）的左右两端均设置有支撑脚（4），所述上层支撑板（11）与所述下层支撑板（12）之间通过若干个连接杆（5）相互连接，所述连接杆（5）一端转动连接在所述上层支撑板（11）下侧面上，另一端固定在所述下层支撑板（12）上侧面上，所述下层支撑板（12）周边设置有一圈一号挡板（6），所述下层支撑板（12）侧面通过推杆（71）连接有气缸（7）。

【技术特征摘要】
1.穿孔装置的冷却机构，包括架体（1），其特征在于：所述架体（1）包括上层支撑板（11）和下层支撑板（12），所述上层支撑板（11）的下侧面上设置有若干个喷嘴（2），所述喷嘴（2）连接有进水管，所述上层支撑板（11）上开设有下料通槽（3），在所述上层支撑板（11）下侧面位于所述下料通槽（3）处倾斜向下设置有下料板（31），在所述上层支撑板（11）的左右两端均设置有支撑脚（4），所述上层支撑板（11）与所述下层支撑板（12）之间通过若干个连接杆（5）相互连接，所述连接杆（5）一端转动连接在所述上层支撑板（11）下侧面上，另一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国均，张伟，汪陈生，赵苗庆，
申请(专利权)人：宁波惠杰钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33