本实用新型专利技术提供一种节能燃气灶头及节能燃气灶，燃气灶头包括：中心分火盘(1)、外分火盘(2)和分火底座(3)；分火底座(3)包括内腔筒(31)和外腔筒(32)；内腔筒(31)套设在外腔筒(32)的内部，内腔筒(31)的火焰孔与中心分火盘(1)的火焰孔连通；在外腔筒(32)的顶面开设若干个第三火焰孔(321)；外分火盘(2)为中空结构，固定在外腔筒(32)的上面，在外分火盘(2)的内侧壁开设若干个第四火焰孔(21)，外腔筒(32)的火焰孔与外分火盘(2)的火焰孔连通。节能燃气灶为单管或双管燃气灶。可有效减少热量损失，提高了能量利用率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于燃气灶
，具体涉及一种节能燃气灶头及节能燃气灶。
技术介绍
燃气灶作为一种日常烹饪加热器具，已经广泛地被人们使用。传统的燃气灶配置有一个炉盘，且炉盘的面积较大，在炉盘的顶面开设有若干个火焰孔。当人们使用燃气灶加热炒锅时，由于炉盘通过火焰孔发出的火焰较为分散，热量损失严重，浪费了一定的能源；另外，锅底受热较慢，不方便人们使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种节能燃气灶头及节能燃气灶，用以解决上述问题。本技术采用的技术方案如下：本技术提供一种节能燃气灶头，包括：中心分火盘(1)、外分火盘(2)和分火底座(3)；所述分火底座(3)包括内腔筒(31)和外腔筒(32)；所述内腔筒(31)套设在所述外腔筒(32)的内部，在所述内腔筒(31)的顶面开设若干个第一火焰孔(311)；所述中心分火盘(1)为中空结构，固定在所述内腔筒(31)的上面，在所述中心分火盘(1)的顶面开设若干个第二火焰孔(312)，所述内腔筒(31)的火焰孔与所述中心分火盘(1)的火焰孔连通；在所述外腔筒(32)的顶面开设若干个第三火焰孔(321)；所述外分火盘(2)为中空结构，固定在所述外腔筒(32)的上面，在所述外分火盘(2)的内侧壁开设若干个第四火焰孔(21)，所述外腔筒(32)的火焰孔与所述外分火盘(2)的火焰孔连通。优选的，所述外分火盘(2)为锥状结构，与所述外腔筒(32)固定连接的一端为底端，敞口向外的一端为顶端，则底端直径小于顶端直径。优选的，所述外分火盘(2)的高度大于所述中心分火盘(1)的高度。优选的，所述外分火盘(2)与所述分火底座(3)相接触的位置还设置有点火孔(7)。优选的，还包括节能盘(8)；所述节能盘(8)套设安装在所述外分火盘(2)的外面。优选的，还包括节水盘(9)；所述节水盘(9)套设安装在所述节能盘(8)的下面，并且，所述节水盘(9)的外边缘位于所述节能盘(8)的外边缘的外部。优选的，在所述节水盘(9)上面安装有5爪支撑架(5)。本技术还提供一种节能燃气灶，包括：炉头管(4)；所述炉头管(4)出气口位于所述内腔筒(31)内；并且，所述内腔筒(31)上开设有若干个与所述外腔筒(32)连通的通孔。本技术还提供一种节能燃气灶，包括：第一炉头管(5)和第二炉头管(6)；所述第一炉头管(5)的出气口位于所述内腔筒(31)内；所述第二炉头管(6)的出气口位于所述外腔筒(32)内。本技术提供的节能燃气灶头及节能燃气灶具有以下优点：(1)中心分火盘和外分火盘独特的结构，可显著提高燃气灶头的聚火能力，减少热量损失，提高能量利用率；(2)燃气灶头可应用于双管或单管燃气灶，具有适用范围广的优点。附图说明图1为本技术提供的分火底座3的结构示意图；图2为本技术提供的中心分火盘1的结构示意图；图3为本技术提供的为外分火盘2的结构示意图；图4为中心分火盘1和外分火盘2均安装到分火底座3上后的组合示意图；图5为锥状结构外分火盘2与中心分火盘结合状态示意图；图6为安装节能盘8、节水盘9和5爪支撑架后燃气灶头的正面投影图；图7为单管节能燃气灶的工作原理示意图；图8为双管节能燃气灶的正面投影视图；图9为双管节能燃气灶的外部结构示意图；图10为双管节能燃气灶的工作原理示意图；图11为图10增加附图标记后的示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细说明：实施例一：本实施例提供一种燃气灶头，参考图1-3，包括：中心分火盘1、外分火盘2和分火底座3；所述分火底座3包括内腔筒31和外腔筒32；如图1所示，为分火底座3的结构示意图；如图2所示，为中心分火盘1的结构示意图；如图3所示，为外分火盘2的结构示意图；中心分火盘1与分火底座3的结合结构方式为：所述内腔筒31套设在所述外腔筒32的内部，在所述内腔筒31的顶面开设若干个第一火焰孔311；所述中心分火盘1为中空结构，固定在所述内腔筒31的上面，在所述中心分火盘1的顶面开设若干个第二火焰孔312，所述内腔筒31的火焰孔与所述中心分火盘1的火焰孔连通；因此，从分火底座内腔筒冒出的火焰穿过第一火焰孔和第二火焰孔之后，用于直接加热所使用的锅等器具。外分火盘2与分火底座3的结合结构方式为：在所述外腔筒32的顶面开设若干个第三火焰孔321；所述外分火盘2为中空结构，固定在所述外腔筒32的上面，在所述外分火盘2的内侧壁开设若干个第四火焰孔21，所述外腔筒32的火焰孔与所述外分火盘2的火焰孔连通。因此，从分火底座外腔筒冒出的火焰穿过第三火焰孔和第四火焰孔之后，用于直接加热所使用的锅等器具。如图4所示，为中心分火盘1和外分火盘2均安装到分火底座3上后的组合示意图。另外，外分火盘2优选采用锥状结构，从而提高其聚火能力，如图5所示，为锥状结构外分火盘2与中心分火盘结合状态示意图；其中，外分火盘2与所述外腔筒32固定连接的一端为底端，敞口向外的一端为顶端，则底端直径小于顶端直径。另外，外分火盘2的高度大于所述中心分火盘1的高度，可进一步提高其聚火能力。为使用方便，外分火盘与分火底座相接触的位置还设置有点火孔7。另外，当将外分火盘和中心分火盘安装到分火底座上后，还可以根据实际情况安装节能盘8、节水盘9和5爪支撑架5；如图6所示，为安装节能盘8、节水盘9和5爪支撑架后燃气灶头的正面投影图，节能盘8套设安装在外分火盘2的外面，节水盘9套设安装在节能盘8的下面，并且，节水盘9的外边缘位于节能盘8的外边缘的外部；节水盘9的底部固定在单炉头或双炉头上；在节水盘9上面安装有5爪支撑架，用于支撑锅等器具。实施例二：应用本技术提供的燃气灶头，本技术还提供一种单管节能燃气灶，图4和图6示意图均为单管节能燃气灶的局部示意图，如图7所示，为单管节能燃气灶的工作原理示意图；包括：炉头管4；所述炉头管4出气口位于所述燃气灶头内腔筒31内；并且，所述内腔筒31上开设有若干个与所述外腔筒32连通的通孔。该单管节能燃气灶的工作原理为：当需要使用燃气灶时，打开炉头管4上的燃气阀门，燃气从炉头管4出气口喷出，在内腔筒31内燃气产生火焰，所产生的一部分火焰直接向上通过中心分火盘的火焰孔而喷出；由于内腔筒与外腔筒32连通，所产生的另一部分火焰向上通过外分火盘2侧壁上的火焰孔而喷出；由于外分火盘2上火焰孔设本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种节能燃气灶头，其特征在于，包括：中心分火盘(1)、外分火盘(2)和分火底座(3)；所述分火底座(3)包括内腔筒(31)和外腔筒(32)； 所述内腔筒(31)套设在所述外腔筒(32)的内部，在所述内腔筒(31)的顶面开设若干个第一火焰孔(311)；所述中心分火盘(1)为中空结构，固定在所述内腔筒(31)的上面，在所述中心分火盘(1)的顶面开设若干个第二火焰孔(312)，所述内腔筒(31)的火焰孔与所述中心分火盘(1)的火焰孔连通； 在所述外腔筒(32)的顶面开设若干个第三火焰孔(321)；所述外分火盘(2)为中空结构，固定在所述外腔筒(32)的上面，在所述外分火盘(2)的内侧壁开设若干个第四火焰孔(21)，所述外腔筒(32)的火焰孔与所述外分火盘(2)的火焰孔连通。
【技术特征摘要】
1.一种节能燃气灶头，其特征在于，包括：中心分火盘(1)、外分火盘(2)和分火底座(3)；所述分火底座(3)包括内腔筒(31)和外腔筒(32)；
所述内腔筒(31)套设在所述外腔筒(32)的内部，在所述内腔筒(31)的顶面开设若干个第一火焰孔(311)；所述中心分火盘(1)为中空结构，固定在所述内腔筒(31)的上面，在所述中心分火盘(1)的顶面开设若干个第二火焰孔(312)，所述内腔筒(31)的火焰孔与所述中心分火盘(1)的火焰孔连通；
在所述外腔筒(32)的顶面开设若干个第三火焰孔(321)；所述外分火盘(2)为中空结构，固定在所述外腔筒(32)的上面，在所述外分火盘(2)的内侧壁开设若干个第四火焰孔(21)，所述外腔筒(32)的火焰孔与所述外分火盘(2)的火焰孔连通。
2.根据权利要求1所述的节能燃气灶头，其特征在于，所述外分火盘(2)为锥状结构，与所述外腔筒(32)固定连接的一端为底端，敞口向外的一端为顶端，则底端直径小于顶端直径。
3.根据权利要求1所述的节能燃气灶头，其特征在于，所述外分火盘(2)的高度大于...
【专利技术属性】
技术研发人员：高小强，
申请(专利权)人：高小强，
类型：新型
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。