将冲切料摞自动送向使用机的装置制造方法及图纸

通过装置（６）将冲切料（４）摞（７）自动送至包装机（１），该冲切料（４）摞（７）中的每一个的局部由相应的包装纸（１６）包扎起来。该装置（６）包括传送器（８），铰接台（１７），传动器（３２）。上述摞（７）通过传送器在该台（１７）上移动，通过该传动器（３２）摞（７）从台（１７）连续送向供包装机（１）使用的料斗，传动器上装有刀片（３３），它穿过摞（７）中的一个表面以切断包装纸（１６），该纸通过吸座摘下去掉，传动器沿相反方向再次横向移动，将摞（７）与台（１７）分离开。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种将冲切料摞自动送向使用机的装置。本专利技术的装置尤其适合将冲切料摞自动送向包装机，当它用来与纸烟包装机一起使用。本专利技术的首要目的在于通过简单经济的方法消除在下述一般情况下存在的缺陷和耗时的缺点，该一般情况指冲切料摞以人工方式送向上述类型的使用机，并且要使上述方法中所有操作实现自动化。本专利技术的另一目的在于以简单自动方式去除局部包扎纸带，该纸带往往包装一个冲切料摞，这样就可防止冲切料在为使用机使用之前错误定位。根据本专利技术，上述目的可通过下述的将冲切料摞自动送向使用机的装置来实现，该装置包括传送器，通过该传送器由相应的环形包装带包扎的冲切料摞连续送向加载工位，支架，该支架位于加载工位，它用来接纳来自传送器的冲切料摞，通过该传动器冲切料摞从支架连续送向供使用机使用的进料工位，切削器，它用来切断呈连续的包装带，抓持器，借助该抓持器切断的包装带与冲切料摞分离，其特征在于支架可在加载工位和切削工位之间运动，上述切削工位为切削器工作时的位置。最好，在上述特征的装置中，支架还可在切削工位和拆卸工位之间运动，在上述拆卸工位借助传动器冲切料摞与支架脱离。在本专利技术的优选实施例中，传动器和切削器相互配合并且通过相应的驱动器在同时动作。下面结合附图通过实例对本专利技术进行详细描述。附图说明图1-4为本专利技术最佳实施例处于4个不同工作状态的正视图，在图中为清楚起见省略了某些部件;图5-8为本专利技术装置，分别处于图1-4所示状态的侧视图，在图中为清楚起见省略了某些部件;图9为沿图8中Ⅸ-Ⅸ线的竖向剖面局部图;图10是上述附图所示装置的局部放大图，该装置为本专利技术的另一个实施例。如附图，特别是图9所示，包装机(整体)1包括进料台2，该进料台2主要由带出料口(图中未示出)的料斗3构成，叠放于料斗3的腔体内的冲切料4可借助普通型装置(图中未示出)连续从出料口退出。特别是从图8和9中可清楚看出，料斗3带有斜槽，它从顶部进料口5延伸至底部出料口，它与垂直方向最好成45°或45°左右。料斗3的进料口5与自动装置6连通，借助装置6冲切料摞7送向包装机1。上述装置6包括带式传送器8，该传送器8包括传送带9，它卷绕在二个滚轮10和11上，上述滚轮10和11分别装在两端(如图1-4所示，分别位于左边和右边)，上述滚轮的轴沿水平设置并且相互平行。滚轮10和11用键以同轴方式固定于相应轴12和13上，上述轴中的至少一个是可运动的，它可借助驱动器绕着轴线沿顺时针方向周期性转动，如图1所示，图中驱动器14用方框表示。带式传送器8具有位于最上部的水平部分15，冲切料5摞7通过普通的供料装置(图中未示出)被连续地送到该水平部分15上，冲切料摞7一个挨一个并排放置并沿与水平部分15轴向的平行方向移动。如图1-8所示，每个冲切料摞7基本呈平行六面体形，由包装纸带16包住中心部分。滚轮轴13还支承着支架17，该支架17可接纳一个冲切料摞7，支架17与轴13铰接，并可通过普通的驱动器按照下面将要描述的方式相对相应的水平轴摆动，上述驱动器18在图1中用方框表示。参照图1-8，支架17包括台19，该台19基本呈平行六面体形状，它带有二个侧面20和21，该侧面与滚轮轴12和13的轴线相平行。台19通过与侧面20相邻的部分与轴13铰接，该侧面20与轴13的轴线相平行，台19装设在靠近与侧面20相对的侧面21两端的相应位置上，该侧面21带有二个相同的止动块22，该止动块22的延伸方向与台19所在平面相垂直。从图1和5可明显看出，处于第一工作状态的装置6中的止动块22向上伸出，其远离台19的端部通过基本呈矩形的止动平板23的一个边相互连在一起，该止动平板23与台19所在平面保持平行并面向其上表面。驱动器18按下述方式驱动，该方式可使台19，进而使作为整体的支架17在夹角为90°的二个限定位置之间前后转动;在第一限定位置台19处于水平状态(如图1和5所示)，在第二限定位置(如图2、3和6所示)，台19朝下伸出并位于垂直平面内。台19的最外侧面21支承有驱动器24，该驱动器24的输出轴25沿与滚轮轴12和13轴线平行的方向设置并与基本呈矩形的板26的一个水平边刚性连接，更准确地说是与处于图1和5所示的状态的装置6的底部水平边缘刚性相连。板26为移动部件，它由支架17支承，通过驱动器24该板26可绕相应的轴25在第一限定位置和第二限定位置之间转动，该第一限定位置(如图1和5所示)基本位于止动块22所在的平面内，该第二限定位置(如图3和7)所在平面基本与止动块22所在平面相垂直。板26支承有真空抓持器，它包括二个吸座27，该吸座通过阀(图中未示出)与图3中所示的负压源相连通。在处于图1和5所示状态的装置6中，吸座27位于止动块22之间，它按下述方式设置，即其抓持表面朝向带式传送器8。装置6还包括切削一推动装置28，该装置28位于带式传送器8的外侧并靠近支架17，装置28沿传送器的水平部分15的移动方向设置。该装置28包括直线驱动器29，该驱动器29支承于包装机1的底座(图中未示出)上并位于在带式传送器8上行走的冲切料4摞7的高度上方的固定位置。直线驱动器29的输出部件包括杆30，该杆30沿水平方向设置并与滚轮轴12和13的轴向保持平行，该杆30与切削一推动部件31的顶部相连，该部件31包括传送部件，该部件可以为图中的杆32，该杆32沿与竖直方向成45°或45°左右的角度方向延伸。如图1所示，杆32是这样悬挂设置的，其底端位于相邻的轴13的右侧，轴13的相应轴线的标高位置上，上述杆32底端所处平面与滚轮轴12和13的轴线相垂直，杆32的顶端位于支架17的右侧，如图1所示，杆32的底端带有由刀片33构成的切削器，该刀片33朝下设置，其所在垂直平面与滚轮轴12和13的轴线相平行。如图8和9所示，包装机1中的底座支承有传送台34，该传送台34带有固定表面，该表面沿横向成45°或45°左右倾斜，台34的一端紧靠支架17(特别是如图8所示)的一个侧面，台34的另一端靠近料斗3中进料口5的一个边缘，台34的底部纵向边缘与朝上的凸边35(如图8所示)刚性相连，该凸边35从台34的纵向边的一端延伸至另一端并与上述的倾斜表面相垂直。如图6和7所示，包装机底座还支承有直线驱动器36，该驱动器36沿工位51，具体来说为切削工位的边侧设置，当台19沿竖直平面朝下设置时，切削工位51的位置由支架17占据。上述直线驱动器36中的杆38支承有基本呈“L”形的定位或加压部件39，该部件39的短臂或附肢40可位于设置在支架17中的冲切料4摞7的一个角部下面，如图7所示，此时支架17位于切削工位51，这一点将马上加以描述。包装机1底座还支承有固定式反作用部件41，它由水平设置的轨道构成，该部件41在支架17位于切削工位51时位于台19的与加压部件39相对的一端。在工作时，冲切料4摞7以非连续步骤沿带式传送器8朝向加载工位50输送，当台19处于水平状态时，该工位50处于支架17的位置(如图1和5所示)。在由传送器8引导产生的每个步骤中，每个冲切料摞7送向台19并移动到下述位置，在该位置冲切料摞7中的两个表面分别与止动块22和止动平板23相接触，包括带16贴靠在吸座27上，在这里吸座27通过阀与前述的负压源(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种将冲切料摞自动送向使用机的装置，该装置包括传送器（８），通过该传送器，呈环形的包装带（１６）包扎的冲切料（４）摞（７）连续送向加载工位（５０），支架（１７），该支架位于加载工位（５０），用来接纳来自传送器（８）的冲切料（４）摞（７），传动器（３２），通过该传动器冲切料（４）摞（７）从支架（１７）连续送向供使用机（１）使用的进料工位（３），切削器（３３），该切削器（３３）用来切断连续的包装带（１６），抓持器（２７），通过该抓持器（２７）切断包装带（１６）与冲切料（４）摞（７）分离，其特征在于：支架（１７）可在加载工位（５０）和切削工位（５１）之间运动，上述切削工位（５０）和切削工位（５１）之间运动，上述切削工位（５１）为切削器（３３）动作时所处位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：亚利山德罗米纳利，
申请(专利权)人：吉第联合股份公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]