一种含聚原油分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种含聚原油分离装置，其包括分离器、乳化油抽取机构、乳化油水洗槽、吸渣机构、增压泵、旋流除沙器以及污渣收集装置；其中，所述乳化油抽取机构一端连接分离器，另一端连接乳化油水洗槽，其设有一收容于分离器内的双层活动挡板，该双层活动挡板与一能改变双层活动挡板角度的可调丝杠螺接；所述吸渣机构连接于分离器底部，其依次和增压泵、旋流除沙器连接；所述乳化油水洗槽底部、旋流除沙器底部分别与污渣收集装置连接。本发明专利技术的含聚原油分离装置能够有效解决乳化液积存导致的设备原油脱水效率降低，水质不达标的难题，也能解决因聚合物浓度升高导致的携沙量增大，分离器底部不可逆沉积的难题，有效改善分离器运行效果及稳定性。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种含聚原油分离装置，其包括分离器、乳化油抽取机构、乳化油水洗槽、吸渣机构、增压泵、旋流除沙器以及污渣收集装置；其中，所述乳化油抽取机构一端连接分离器，另一端连接乳化油水洗槽，其设有一收容于分离器内的双层活动挡板，该双层活动挡板与一能改变双层活动挡板角度的可调丝杠螺接；所述吸渣机构连接于分离器底部，其依次和增压泵、旋流除沙器连接；所述乳化油水洗槽底部、旋流除沙器底部分别与污渣收集装置连接。本专利技术的含聚原油分离装置能够有效解决乳化液积存导致的设备原油脱水效率降低，水质不达标的难题，也能解决因聚合物浓度升高导致的携沙量增大，分离器底部不可逆沉积的难题，有效改善分离器运行效果及稳定性。【专利说明】一种含聚原油分离装置 【
】 本专利技术涉及一种原油处理设备，具体涉及一种含聚原油分离装置，属于石油设备
。 【
技术介绍
】 随着注聚合物增产措施的实施，油田产出液物性发生显著变化，体现为粘度增大， 胶联程度增强，乳化物含量增加，破乳困难，在各级处理设备中含聚污油泥沉积、胶联、板结 现象严重，设备运行状态日益恶化，处理效果也随着污油泥的累积越来越差。 注聚用聚合物为高分子聚丙烯酰胺为主的有机聚合物，在地层中聚合物在提高水 相粘度，发挥堵水增产作用的同时，也因其高粘度，携带的泥沙、粘土等无机物也随之增多。 聚合物因其多分枝的体型结构，以及各官能团分别能与油水两相有效互溶，从而强化了油 水结合相的稳定性。而聚合物携带的无机杂质又可以分布在该液滴的表面，形成较为致密 的无机层，有效限制了化学破乳剂对内部油水相的渗透，导致热力学破乳和化学破乳难度 均显著加大。在过度累积的情况下，不同的稳定体还能借助聚合物的搭桥作用，形成更高层 次的胶联，板结，甚至达到可视的宏观高粘高稳定性乳化污油团，对设备运行产生破坏性影 响。 目前常规工艺主要以强化人工清污、加大化学药剂用量或选用更高性能的药剂、 增加设备、提高温度等手段，效果均不理想。分析其原因，主要是没有给新出现的两污染相 正确的流程去向，导致体系内不断累积，使其影响范围不断扩大，直到流程接近崩溃才进行 人工干预，操作成本和劳动强度过高。 因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种先进的含聚原油分离装置，以克服 现有技术中的所述缺陷。 【
技术实现思路
】 为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种含聚原油分离装置，其在常规原油 分离器的油气水三相分离的工艺基础上，新增了含聚乳化油分离及高含固污油泥分离功 能，并根据各相物流的特性采取有针对性的处理工艺，将关键污染物从体系中不断分离出 来，从源头上控制了这两相干扰物质的累积，确保了油水两相的处理效果。 为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种含聚原油分离装置，其包括分离 器、乳化油抽取机构、乳化油水洗槽、吸渣机构、增压泵、旋流除沙器以及污渣收集装置；其 中，所述乳化油抽取机构一端连接分离器，另一端连接乳化油水洗槽，其设有一收容于分离 器内的双层活动挡板，该双层活动挡板与一能改变双层活动挡板角度的可调丝杠螺接；所 述吸渣机构连接于分离器底部，其依次和增压泵、旋流除沙器连接；所述乳化油水洗槽底 部、旋流除沙器底部分别与污渣收集装置连接。 本专利技术的含聚原油分离装置进一步设置为：于所述分离器的中上部设有一入口、 顶部设有一天然气出口、顶部设有一净油出口和一净水出口。 本专利技术的含聚原油分离装置进一步设置为：于所述乳化油水洗槽上连接一回流 泵，该回流泵通过管道与入口连接。 本专利技术的含聚原油分离装置进一步设置为：所述吸渣机构包括前段吸渣管线、中 段吸渣管线以及尾段吸渣管线，其分别布置于分离器的前端、中部和尾端。 本专利技术的含聚原油分离装置还设置为：所述旋流除沙器的顶部和所述乳化油水洗 槽连接。 与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果： 1.新增乳化油抽取机构，改善分离器内部运行工况，使油水界面清晰可控； 2.新增分离器底部连续吸渣机构，相比传统的间歇式压力水反冲洗方式，作用效 果连续可靠，对水相沉降分离区扰动少； 3.渣水经旋流除沙器处理，能有效去除无机杂质； 4.在乳化油水洗槽中清洗乳化油，采用了旋流除沙器出口的净水，不需要额外的 水源即可满足清洗的要求。 5.乳化油与过量清水充分混合，剪切，能够在短时间内打破超稳定的乳化相微结 构，其无机杂质与颗粒、易溶物质等构成稳定乳化相的必要成分快速分散或溶解到富相清 水中，实现有效破乳作用，大量原油自由析出回收。该方法不依靠化学药剂即可实现对乳化 渣油的有效破乳，操作成本低，消除化学药剂的污染与消耗影响，最大限度的回收了之前被 当作渣油处理的乳化油中的原油组分，综合效益显著。 6.能有效的将积渣和乳化油转化为原油和低污染生产水，整体流程产能和处理效 果均得到显著提升。 【【专利附图】【附图说明】】 图1是本专利技术的含聚原油分离装置的示意图。 【【具体实施方式】】 请参阅说明书附图1所示，本专利技术为一种含聚原油分离装置，其由分离器1、乳化 油抽取机构2、乳化油水洗槽3、吸渣机构4、增压泵5、旋流除沙器6以及污渣收集装置7等 几部分组成。 其中，所述分离器1用于将含聚原油进行分离成天然气8、污水9、乳化油11、净油 12、净水13、渣油14。于所述分离器1的中上部设有一入口 15、顶部设有一天然气出口 16、 顶部设有一净油出口 17和一净水出口 18。所述入口 15用于将含聚原油排入分离器1。所 述天然气出口 16用于将分离出的天然气8排出。所述净油出口 17用于将分离出的净油12 排出。所述净水出口 18用于将分离出的净水13排出。 所述乳化油抽取机构2 -端连接分离器1，另一端连接乳化油水洗槽3,其用于将 分离出的乳化油11抽入乳化油水洗槽3。该乳化油抽取机构2设有一收容于分离器1内的 双层活动挡板19,该双层活动挡板19与一能改变双层活动挡板19角度的可调丝杠20螺 接。通过对不同高程的取样分析结果，通过的可调丝杠20改变双层活动挡板19角度，抽取 不同层位的乳化油至乳化油水洗槽3。于所述乳化油水洗槽2上连接一回流泵10,该回流 泵10通过管道与入口 15连接。 所述吸渣机构4用于将分离出的污水9和渣油14抽入旋流除沙器6。该吸渣机构 4连接于分离器1底部，其依次和增压泵5、旋流除沙器6连接，其包括前段吸渣管线21、中 段吸渣管线22以及尾段吸渣管线23,其分别布置于分离器1的前端、中部和尾端。由于将 分离器1底部间歇操作的排沙管线改为连续运行的吸渣管线21、22、23，确保底部不形成过 高的渣油层。 所述旋流除沙器6的顶部和所述乳化油水洗槽3连接，从旋流除沙器6顶部出来 的净水送纸净水，控制清水和乳化油适宜的比例，在搅拌器的作用下，乳化油和清水充分混 合，会快速形成净油层、清水层和无机杂质层，其中净油为品质较好的原油，无机杂质层为 含油极少的浅色渣层。净油和清水通过回流泵10打回到分离器1的入口 15。 所述乳化油水洗槽3底部、旋流除沙器6底部分别与污渣收集装置7连接。旋流 除沙器6和乳化油水洗槽7底部的污渣排入污渣收集装置7进行处理。 在具体方案本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含聚原油分离装置，其特征在于：包括分离器、乳化油抽取机构、乳化油水洗槽、吸渣机构、增压泵、旋流除沙器以及污渣收集装置；其中，所述乳化油抽取机构一端连接分离器，另一端连接乳化油水洗槽，其设有一收容于分离器内的双层活动挡板，该双层活动挡板与一能改变双层活动挡板角度的可调丝杠螺接；所述吸渣机构连接于分离器底部，其依次和增压泵、旋流除沙器连接；所述乳化油水洗槽底部、旋流除沙器底部分别与污渣收集装置连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓轩，
申请(专利权)人：天津渤华成油田技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12