本实用新型专利技术涉及一种机械设备放液装置及移动破碎机，其中，机械设备放液装置包括设于机械设备上的放液口，所述放液口连接于放液引流管，所述放液引流管连接于回收箱，所述放液引流管上设有控制阀，所述控制阀开启，能够进行放液引流。本实用新型专利技术通过放液引流管将机械设备内的液体引流入回收箱，不需要人为在各个机械设备上找到相关放液口分别进行放液，省时省力，安全可靠，且液体引流入回收箱，不会飞溅到地上和操作员身上，安全环保；通过设置控制阀，能够实现所有机械设备集中放液，也可以实现各个机械设备独立放液，且可以控制放液的流量和速度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工程机械领域，尤其涉及一种机械设备放液装置及移动破碎机。
技术介绍
移动式破碎机是一种可移动的利用冲击能来破碎物料的破碎机械设备，集受料、破碎、输送筛分、磁选等功能于一体。动力系统作为主要的动力来源，是破碎主机动作和液压机构运行的关键部件，该系统长期工作后，各个部件内会产生腐蚀和杂质，维修人员会定期的对动力系统实施维修保养，释放机油、冷却液、柴油和液压油后，进行清洗。如不放液清洗，会影响动力系统各部件的性能。现有的移动式破碎机的动力系统，由于机构紧凑，现有的放液方式是人为在破碎机各个部件上找到相关放液口，分开进行放液，且通过人为连接临时性引流软管，引流到外侦h再寻找合适的储存容器进行储存，或者是需要未放液前利用起吊装置转移，费时费力，没有永久性集中放液装置，且放液过程中无法过滤杂质；而且，在放液过程中，拧下堵头后，液体从开口泄出，一旦操作不当，液体会喷到操作员身上和地上，污染环境。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种机械设备放液装置及移动破碎机，其可实现集中放液和单独放液，省时省力。为实现上述目的，本技术提供了一种机械设备放液装置，其包括设于机械设备上的放液口，所述放液口连接于放液引流管，所述放液引流管连接于回收箱，所述放液引流管上设有控制阀，所述控制阀开启，能够进行放液引流。在一优选或可选实施例中，所述放液口通过第一接头连接于所述放液引流管。在一优选或可选实施例中，所述控制阀的出口处设有堵头。在一优选或可选实施例中，所述控制阀的出口与所述堵头之间设有滤网。在一优选或可选实施例中，所述控制阀通过第二接头连接于所述放液引流管。在一优选或可选实施例中，所述第二接头设于支撑板上，所述支撑板固定设于所述回收箱内。 在一优选或可选实施例中，所述放液引流管采用防火软管。在一优选或可选实施例中，所述机械设备包括发动机、柴油箱、液压油箱和散热器。在一优选或可选实施例中，所述放液引流管采用扎带进行局部约束。为实现上述目的，本技术还提供了一种移动破碎机，其包括动力系统，所述动力系统包括上述任一实施例中的机械设备放液装置。基于上述技术方案，本技术至少具有以下有益效果:本技术通过放液引流管将机械设备内的液体引流入回收箱，不需要人为在各个机械设备上找到相关放液口分别进行放液，可解放人力，省时省力，安全可靠，且液体引流入回收箱，不会飞溅到地上和操作员身上，安全环保；放液引流管上设有控制阀，控制阀开启，能够进行放液引流，通过设置控制阀，能够实现所有机械设备集中放液，也可以实现各个机械设备独立放液，且可以控制放液的流量和速度。在一优选或可选实施例中，在控制阀的出口处设有堵头，通过设置控制阀和堵头，能够实现两道液路截止口，防止液体飞溅。在一优选或可选实施例中，在控制阀的出口与堵头之间设有滤网，用于过滤杂质。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术提供的机械设备放液装置的结构示意图；图2为本技术提供的回收箱内安装示意图；图3为本技术提供的放液接口部位的分解示意图；图4为本技术提供的放液接口部位的剖视示意图；图5为图4中的局部结构A放大示意图。附图中标号:1-机械设备；2_第一接头；3-放液引流管；4_回收箱；5_控制阀；6-堵头；7-第二接头；8_支撑板；9-滤网；10-密封圈。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护沮围的限制。如图1所示，为本技术提供的机械设备放液装置的示意性实施例，在该示意性实施例中，机械设备放液装置包括设于机械设备1上的放液口，放液口连接于放液引流管3，放液引流管3连接于回收箱4，通过放液引流管3将机械设备1内的液体引流入回收箱4，不需要人为在各个机械设备1上找到相关放液口分别进行放液，可解放人力，省时省力，安全可靠，且液体引流入回收箱4，不会飞溅到地上和操作员身上，安全环保；放液引流管3上设有控制阀5，控制阀5开启，能够进行放液引流，通过设置控制阀5，能够实现所有机械设备1集中放液，也可以实现各个机械设备1独立放液，且可以控制放液的流量和速度。如图1所示，放液引流管3的一端可以通过第一接头2连接于机械设备1上的放液口，如图2所示，放液引流管3的另一端可以通过第二接头7连接于控制阀5。第二接头7可以设于支撑板8上，支撑板8固定设于回收箱4内，且位于回收箱4内易操作位置。上述实施例中，第一接头2为在各机械设备1底端安装的可连接放液引流管3(油管或水管)的接头，其密封方式可以采用0型密封圈24锥度密封，连接接头处可以涂密封胶，防止泄露。如图3所示，控制阀5的出口处可以设有堵头6。通过设置控制阀5和堵头6，能够实现两道液路截止口，防止液体飞溅，且控制阀5的开口向下，放液时不会喷洒到操作人员身上和地上。如图4、图5所示，控制阀5的出口与堵头6之间还可以设有滤网9和密封圈10，滤网9用于过滤杂质。进一步地，滤网9可以采用磁性滤网，磁性滤网能够吸附液体中的金属杂质，密封圈10可以采用0型密封圈。当清洗滤网9时，可以先关闭控制阀5，再拧下堵头6，拆下滤网9清洗即可，此时液体不会流出。上述各实施例中，放液引流管3与各机械设备1的底端放液口连接，安装在车架内侧，放液引流管3穿过车架、回收箱4和支撑板8，放液引流管3中间无固定装置，在机当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械设备放液装置，其特征在于：包括设于机械设备(1)上的放液口，所述放液口连接于放液引流管(3)，所述放液引流管(3)连接于回收箱(4)，所述放液引流管(3)上设有控制阀(5)，所述控制阀(5)开启，能够进行放液引流。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，王国宝，王绍腾，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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