本实用新型专利技术提供了一种铝板的覆膜装置，属于铝板加工技术领域。它解决了现有技术中不易对铝板表面进行包覆薄膜等问题。本铝板的覆膜装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有安装板一和安装板二，安装板一和安装板二之间设置有缠绕有薄膜的薄膜卷绕轴，薄膜卷绕轴与安装板一和安装板二之间设有张紧机构；安装板一和安装板二的一侧还固定有固定板一和固定板二，固定板一和固定板二之间设有拉膜辊，拉膜辊的一端与一升降气缸一相固连，拉膜辊的另一端与一升降气缸二相固连，升降气缸一和升降气缸二的缸体分别固定在固定板一和固定板二上，升降气缸一、升降气缸二和拉膜辊之间还设有缓冲结构。本实用新型专利技术具有能够对铝板进行包覆薄膜的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于铝板加工
，涉及一种铝板的覆膜装置。
技术介绍
随着科学技术的发展，铝板在现代科技生活中的应用已经变得非常广泛。比如说:1、照明灯饰；2、太阳能反射片；3、建筑外观；4、室内装潢:天花板，墙面等；5、家具、橱柜；6、电梯；7、标牌、铭牌、箱包；8、汽车内外装饰；9.室内装饰品:如相框；10、家用电器:冰箱、微波炉、音响设备等；11.航空航天以及军事方面，比如中国的大飞机制造，神舟飞船系列，卫星等方面；12、机械零件加工；13、模具制造；14、化工/保温管道包覆等。由于铝板的应用范围广泛，所以铝板的加工也较为多样化。同时，对于加工完成的铝板，应对不同客户的要求，我们需要对铝板进行覆膜。而现有技术中，对铝板进行包覆薄膜存在诸多不足，比如说:1、包覆薄膜时，由于张紧力不够，在包覆铝板时会出现褶皱的情况；2、由于拉膜辊没有缓冲结构，直接向下运动会产生一定的冲击力，易导致薄膜的破损。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够对铝板进行包覆薄膜的装置或是设备是非常有必要的，同时，既能够使薄膜在包覆铝板时不会出现褶皱，也不会使薄膜在出现破裂，以满足客户的要求。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝板的覆膜装置，本铝板的覆膜装置所要解决的技术问题是如何对铝板进行包覆薄膜。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种铝板的覆膜装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有安装板一和安装板二，所述的安装板一和安装板二之间设置有缠绕有薄膜的薄膜卷绕轴，所述的薄膜卷绕轴与安装板一和安装板二之间设有能够使薄膜张紧在薄膜卷绕轴上的张紧机构；所述的安装板一和安装板二的一侧还固定有固定板一和固定板二，所述的固定板一和固定板二之间设有能够将薄膜包覆到铝板上的拉膜辊，所述拉膜辊的一端与一升降气缸一相固连，所述拉膜辊的另一端与一升降气缸二相固连，升降气缸一和升降气缸二的缸体分别固定在固定板一和固定板二上，所述的升降气缸一、升降气缸二和拉膜辊之间还设有能够对拉膜辊起到缓冲作用的缓冲结构。本铝板的覆膜装置，其工作原理是这样的:首先，在张紧机构的作用下，可以使薄膜始终处于张紧状态，处于张紧状态的薄膜利于对铝板的包覆；然后，薄膜从薄膜卷绕轴上放出，利用拉膜辊对铝板进行包覆薄膜，当拉膜辊将薄膜顶到铝板上时，在缓冲结构的作用下，可以减小拉膜辊对铝板的冲击力，保证薄膜不受损害，这样便可对铝板进行包覆薄膜了的。在上述的铝板的覆膜装置中，所述的缓冲结构包括安装柱一和安装柱二、弹簧一和弹簧二、伸缩柱一和伸缩柱二，所述的安装柱一的一端固定在升降气缸一的活塞杆端部，且安装柱一的另一端开设有开口，所述的弹簧一和伸缩柱一均设置在安装柱一的开口中，且弹簧一的一端与安装柱一的开口底部相固连，弹簧一的另一端与伸缩柱一相固连；所述的安装柱二的一端固定在升降气缸二的活塞杆端部，且安装柱二的另一端开设有开口，所述的弹簧二和伸缩柱二均设置在安装柱二的开口中，且弹簧二的一端与安装柱二的开口底部相固连，弹簧二的另一端与伸缩柱二相固连。在初始状态下，弹簧一和弹簧二均处于自由状态，伸缩柱一和伸缩柱二在拉膜辊的重力作用下，部分伸出安装柱一和安装柱二；当拉膜辊将薄膜顶到铝板表面时，伸缩柱一和伸缩柱二会在弹簧一和弹簧二作用下自动向安装柱一和安装柱二中伸入，使拉膜辊作用在薄膜上的冲击力不至于过大。在上述的铝板的覆膜装置中，所述的张紧机构包括伸缩气缸一和伸缩气缸二，伸缩气缸一和伸缩气缸二的缸体均固定在机架上，伸缩气缸一的活塞杆端部固定在薄膜卷绕轴的一端，升降气缸二的活塞杆端部固定在薄膜卷绕轴的另一端。通过伸缩气缸一和伸缩气缸二的活塞杆同时上升或是同时下降，就可以调节薄膜的张紧度。在上述的铝板的覆膜装置中，所述的薄膜卷绕轴与拉膜辊之间设有导引辊，所述的导引辊通过周向转动轴向固定的方式设置在机架上。导引辊有利于将薄膜卷绕轴上的薄膜引入至拉膜辊上。在上述的铝板的覆膜装置中，所述的拉膜辊上套设有橡胶圈。在拉膜辊上设置橡胶圈有利于将薄膜包覆到铝板上时不会受到较大的冲击力，导致薄膜的破损。在上述的铝板的覆膜装置中，所述的薄膜卷绕轴通过轴向固定周向转动的方式设置在机架上。与现有技术相比，本铝板的覆膜装置具有以下优点:1、本技术通过伸缩柱一和伸缩柱二在拉膜辊的重力作用下，可以使伸缩柱一和伸缩柱二部分伸出安装柱一和安装柱二 ；当拉膜辊将薄膜顶到铝板表面时，伸缩柱一和伸缩柱二会自动向安装柱一和安装柱二中伸入，使拉膜辊作用在薄膜上的冲击力不至于过大，对薄膜起到保护的作用。2、本技术通过伸缩气缸一和伸缩气缸二的活塞杆同时上升或是同时下降，就可以调节薄膜的张紧度，当伸缩气缸一和伸缩气缸二的活塞杆同时上升，就可以使薄膜张紧；当伸缩气缸一和伸缩气缸二的活塞杆同时下降，就可以使薄膜放松。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的正视结构示意图。图3是本技术的俯视结构示意图。图4是本技术的部分剖视结构示意图。图中，1、机架；2、安装板一；3、安装板二 ；4、薄膜卷绕轴；5、伸缩气缸一 ；6、伸缩气缸二 ；7、固定板一 ；8、固定板二 ；9、拉膜棍；10、升降气缸一 ；11、升降气缸二 ；12、安装柱一 ；13、安装柱二 ；14、弹簧一 ；15、伸缩柱一 ；16、伸缩柱二 ；17、导引车昆。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、2和3所示，一种铝板的覆膜装置，包括机架1，机架1上通过螺栓螺母固定有安装板一 2和安装板二 3，安装板一 2和安装板二 3之间设置有缠绕有薄膜的薄膜卷绕轴4，薄膜卷绕轴4通过轴向固定周向转动的方式设置在机架1上，从而使薄膜卷绕轴4能够在安装板一 2和安装板二 3之间自由旋转。具体来说，薄膜卷绕轴4与安装板一 2和安装板二 3之间设有能够使薄膜张紧在薄膜卷绕轴4上的张紧机构。该张紧机构包括伸缩气缸一 5和伸缩气缸二 6，伸缩气缸一 5和伸缩气缸二 6的缸体均固定在机架1上，伸缩气缸一 5的活塞杆竖直向上且其端部固定在薄膜卷绕轴4的一端，升降气缸二 11的活塞杆竖直向上且其端部固定在薄膜卷绕轴4的另一端。通过伸缩气缸一5和伸缩气缸二6的活塞杆同时上升或是同时下降，就可以调节薄膜的张紧度。当伸缩气缸一 5和伸缩气缸二 6的活塞杆同时上升，就可以使薄膜张紧；当伸缩气缸一 5和伸缩气缸二 6的活塞杆同时下降当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝板的覆膜装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上固定有安装板一和安装板二，所述的安装板一和安装板二之间设置有缠绕有薄膜的薄膜卷绕轴，所述的薄膜卷绕轴与安装板一和安装板二之间设有能够使薄膜张紧在薄膜卷绕轴上的张紧机构；所述的安装板一和安装板二的一侧还固定有固定板一和固定板二，所述的固定板一和固定板二之间设有能够将薄膜包覆到铝板上的拉膜辊，所述拉膜辊的一端与一升降气缸一相固连，所述拉膜辊的另一端与一升降气缸二相固连，升降气缸一和升降气缸二的缸体分别固定在固定板一和固定板二上，所述的升降气缸一、升降气缸二和拉膜辊之间还设有能够对拉膜辊起到缓冲作用的缓冲结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹰，许杰，
申请(专利权)人：浙江德钜铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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