一种新型覆膜铝板或铝箔及其制备方法技术

技术编号:12224466 阅读:99 留言:0更新日期:2015-10-22 02:02
本发明专利技术提供一种新型覆膜铝板或铝箔及其制备方法。所述新型覆膜铝板或铝箔包括:铝板或铝箔,通过热压合的方式紧密覆于所述铝板或铝箔的上底面和/或下底面的第一薄膜;通过热压合的方式覆于所述第一薄膜的另一表面的可撕拉的第二薄膜;所述第二薄膜与第一薄膜的所述另一表面之间的结合力,小于所述第一薄膜和所述铝板或铝箔的底面之间的结合力。本发明专利技术采用热覆膜技术原理,生产过程中无任何污染,无需经过铝板及铝箔钝化处理;使用时,可以将位于外层的所述第二薄膜撕开,从而保留所述第一薄膜表面的光洁和卫生。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型的覆膜铝板、覆膜铝箔材料及其制备方法,用于食品、饮料、药品等包装领域。
技术介绍
目前,用于食品罐头、饮料、医药包装的铝板、铝箔材料对其铝材的防锈、防蚀处理基本上都是在铝板、铝箔表面涂敷一层有机涂料的方式。涂布前先要对铝板进行钝化处理,钝化处理和涂布涂料过程会产生环境污染。铝板及铝箔的钝化处理一般的工序是:碱性清洗——水洗1——水洗2——化学镀铬;涂料的涂布过程是:涂布——220-240摄氏度干燥。铝板及铝箔表面的化学镀铬过程会造成严重的铬废水污染,涂布过程中,大量溶剂的排放都会造成较为严重的环境污染。特别是近几年来的研究表明涂料中的环氧树脂涂层在使用过程中有游离双酚A析出。其涂层的安全性也令人担忧。而且,现有的铝板、铝箔涂敷材料制成的金属包装品因外部没有其他保护层,在储存、运输过程中会对包装外部形成污染,在食用、饮用等使用时有很大的卫生安全隐患。如我们常用的易拉罐饮用产品,常常在使用前易拉罐上部是不进行清洁处理的,撕掉拉盖后直接饮用,显然不卫生。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
所述,本专利技术的目的在于提供一种制备过程可以有效减少污染、使用起来又方便卫生安全的新型的用于包装的铝板或铝箔。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种新型覆膜铝板或铝箔,其包括:铝板或铝箔,通过热压合的方式紧密覆于所述铝板或铝箔的上底面和/或下底面的第一薄膜;通过热压合的方式覆于所述第一薄膜的另一表面的可撕拉的第二薄膜;所述第二薄膜与第一薄膜的所述另一表面之间的结合力,小于所述第一薄膜和所述铝板或铝箔的底面之间的结合力。优选的,所述第一薄膜和第二薄膜采用食品和药品包装级的经过FDA认证的聚酯(PET)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚乙烯(PE)薄膜、聚酰胺(PA)薄膜、聚苯乙烯(PS)薄膜或聚四氟乙烯(PTFE)薄膜等及其上述诸类薄膜的改性薄膜。可选的,所述第二薄膜的另一表面还通过热压合的方式覆有一层或多层第三薄膜。一种用于制备上述覆膜铝板或铝箔的方法,其包括以下步骤:S1、将铝板或铝箔做清洁处理;S2、将铝板或铝箔和所述第一薄膜加热至可以将所述第一薄膜与所述铝板或铝箔的表面相热压合的程度;S3、将所述第一薄膜热压合于所述铝板或铝箔的上底面和/或下底面;S4、将S3所得与所述第二薄膜加热;S5、将所述第二薄膜热压合至所述第一薄膜的另一表面。可选的,在所述S5之后,还包括:所述第二薄膜的另一表面再通过热压合的方式复合一层或多层第三薄膜。另一种新型覆膜铝板或铝箔,其包括:铝板或铝箔,通过热压合的方式紧密覆于所述铝板或铝箔的上底面和/或下底面的薄膜。优选的,所述薄膜采用食品和药品包装级的经过FDA认证的认证的聚酯(PET)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚乙烯(PE)薄膜、聚酰胺(PA)薄膜、聚苯乙烯(PS)薄膜或聚四氟乙烯(PTFE)薄膜等及其上述诸类薄膜的改性薄膜。另一种新型覆膜铝板或铝箔的制备方法,其包括以下步骤:S11、将铝板或铝箔做清洁处理;S12、将铝板或铝箔和所述薄膜加热至可以将所述薄膜与所述铝板或铝箔的表面相热压合的温度;S13、将所述薄膜热压合于所述铝板或铝箔的上底面和/或下底面。相对于现有技术,本专利技术的优点包括:本专利技术的覆膜铝板及覆膜铝箔材料采用热覆膜技术原理,生产过程中无任何污染(无需经过铝板及铝箔钝化处理)。使用时,可以将位于外层的所述第二薄膜撕开,从而保留所述第一薄膜表面的光洁和卫生。本专利技术所采用的一层或多层薄膜均选用经过FDA认证的安全、无毒、可靠性极高的有机高分子材料,可以经受食品、饮料、药品包装所需要的高温消毒并具有对油、酸碱、化学药品极其良好耐受性。附图说明图1是本专利技术实施例一的覆膜铝板的剖面结构示意图;图2是本专利技术实施例一的覆膜铝板的制备原理示意图。具体实施方式实施例一:本实施例提供一种新型覆膜铝板(或铝箔),如图1所示,其包括:铝板10,覆于铝板10的上下表面的第一薄膜20,以及分别覆于两层所述第一薄膜20的外表面(或称另一表面,即不与所述铝板表面相接触的一面)的可撕拉剥离的两层第二薄膜30。所述第一薄膜20和所述铝板10表面通过热压合的方式固定,所述第二薄膜30和所述第一薄膜20之间也是通过热压合的方式固定。这种固定方式摒弃了传统的粘胶粘合方式,可有效减少污染,而且,当第二薄膜30被撕拉剥离时,不会在第一薄膜20的表面残留胶,造成表面不光洁、不卫生。只是,所述第一薄膜20和所述铝板10表面的结合力要大于所述第二薄膜30和第一薄膜20之间的结合力,这样,使用时,例如:打开易拉罐前,可先撕去比较容易撕开去除的作为易拉罐上部的本实施例所述的覆膜铝板的表面的已经被环境污染的第二薄膜30,留下光洁卫生的第一薄膜20,人饮用时不会被污染。在材质的选择上,本实施例的所述第一薄膜20和第二薄膜30均采用食品和药品包装级的经过FDA认证的聚酯(PET)薄膜、聚丙烯(PP)薄膜、聚乙烯(PE)薄膜、聚酰胺(PA)薄膜、聚苯乙烯(PS)薄膜或聚四氟乙烯(PTFE)薄膜等及其上述诸类薄膜的改性薄膜。本实施例还提供一种用于制备上述覆膜铝板的方法,其包括以下步骤:S1、将铝板10的表面做清洁处理;S2、将所述铝板10和所述第一薄膜20加热至可以将所述第一薄膜20与所述铝板10的表面加热到可热压合的程度;S3、将所述第一薄膜20通过压辊40热压合于所述铝板10的上下底面,如图2所示;S4、将S3所得与所述第二薄膜30加热;S5、将所述第二薄膜30热压合至所述第一薄膜20的另一表面。事实上,在实际应用中,可能不限于易拉罐这类的产品需要用到覆膜铝板或铝箔,在其他领域,例如:特殊药品的包装材料上,也可以不限于在铝板或铝箔表面热压合两层膜(上述的第一薄膜20和第二薄膜30),还可以是三层或三层以上的薄膜,根据需要决定各层之间的结合力,从而根据需要撕开一层或多层薄膜,露出需要的表面。这种情况的产品的制备方法,就要包括:在所述S5之后,还可以包括:所述第二薄膜的另一表面再通过热压合的方式复合一层或多层第三薄膜。实施例二:本实施例提供另一种新型覆膜铝板,其包括:铝板(或铝箔),通过热压合的方式紧密覆于所述铝板(或铝箔)上下表面的薄膜。本实施例薄膜的选材和实施例一相同,均采用食品和药品包装级的经过FDA认证的聚酯(PET)本文档来自技高网...
一种<a href="http://www.xjishu.com/zhuanli/34/CN104986438.html" title="一种新型覆膜铝板或铝箔及其制备方法原文来自X技术">新型覆膜铝板或铝箔及其制备方法</a>

【技术保护点】
一种新型覆膜铝板或铝箔,其特征在于,包括:铝板或铝箔,通过热压合的方式紧密覆于所述铝板或铝箔的上底面和/或下底面的第一薄膜;通过热压合的方式覆于所述第一薄膜的另一表面的可撕拉的第二薄膜;所述第二薄膜与第一薄膜的所述另一表面之间的结合力,小于所述第一薄膜和所述铝板或铝箔的底面之间的结合力。

【技术特征摘要】
1.一种新型覆膜铝板或铝箔,其特征在于,包括:
铝板或铝箔,
通过热压合的方式紧密覆于所述铝板或铝箔的上底面和/或下底面的第一薄
膜;
通过热压合的方式覆于所述第一薄膜的另一表面的可撕拉的第二薄膜;
所述第二薄膜与第一薄膜的所述另一表面之间的结合力,小于所述第一薄
膜和所述铝板或铝箔的底面之间的结合力。
2.根据权利要求1所述的新型覆膜铝板或铝箔,其特征在于:所述第一
薄膜和第二薄膜采用食品和药品包装级的经过FDA认证的聚酯薄膜、聚丙烯
薄膜、聚乙烯薄膜、聚酰胺薄膜、聚苯乙烯薄膜或聚四氟乙烯薄膜等及其上述
诸类薄膜的改性薄膜。
3.根据权利要求1所述的新型覆膜铝板或铝箔,其特征在于:所述第二
薄膜的另一表面还通过热压合的方式覆有一层或多层第三薄膜。
4.一种用于制备权利要求1或2所述的覆膜铝板或铝箔的方法,其特征
在于:其包括以下步骤:
S1、将铝板或铝箔做清洁处理;
S2、将铝板或铝箔和所述第一薄膜加热至可以将所述第一薄膜与所述铝板
或铝箔的表面相热压合的程度;
S3、将所述第一薄膜热压合...

【专利技术属性】
技术研发人员:王利平
申请(专利权)人:珠海新一代复合材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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