一种皮革废水综合处理系统技术方案

一种皮革废水综合处理系统，包括进水管、出水管，在进水管、出水管依次设有粗格栅、细格栅、沉砂池、曝气调节池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、生物选择CASS池、A/O脱氮池、二沉池、砂滤池；所述皮革废水综合处理系统还设有污泥浓缩池、污泥脱水间，污泥浓缩池通过水管分别与沉砂池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、A/O脱氮池、污泥脱水间相连通。本实用新型专利技术提供的一种皮革废水综合处理系统占地面积少、操作简单、投入成本少；维护方便，提高生产效率节约人力成本；产生污泥量少，降低后期成本投入；处理完全，经本系统处理之后的皮革废水出水水质好；节约能源材料，本系统所使用的物料及电能均非常的节省。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及皮革废水处理设备领域，特别是一种皮革废水综合处理系统。
技术介绍
目前，我国有600多家工业规模的制革厂，15500多家的小型制革厂，还有许多无 法统计的小作坊。每年加工的牛皮为1000多万张，猪皮7500多万张、羊皮1000多万张。在 皮革生产中的湿加工都是在水中进行的，很多的皮革化工原料也是投入到水中进行生产， 但是原料皮又不能将水中的化工原料吸收完全，比如，如制革生产中的浸灰脱毛工序，所使 用的石灰、硫化钠和硫氢化钠的吸收率只有约10~30%，从转鼓中排出时硫化物有3000多 mg/1，C0D高达十几万mg/1 ;还有从原料皮中溶解下来的蛋白质能过分解以后，释放出来的 氨氮浓度也特别高，致使经处理过的污水中的氨氮含量比没有处理前的氨氮含量还高；另 外在加工皮革时所使用的表面活性剂被排放到废水后，不但比较难去除，还影响到了微生 物的生长；在制革过程中还使用了重金属铬，如不回收直接排放到环境中对环境影响极大。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种占地面积少、操作简单、投入成本少、 维护方便、处理高效完全的皮革废水综合处理系统。 -种皮革废水综合处理系统，包括进水管、出水管，在进水管、出水管依次设有粗 格栅、细格栅、沉砂池、曝气调节池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、生物选择CASS池、A/ 〇脱氮池、二沉池、砂滤池；所述皮革废水综合处理系统还设有污泥浓缩池、污泥脱水间，污 泥浓缩池通过水管分别与沉砂池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、A/0脱氮池、污泥脱水 间相连通。 进一步的，所述污泥脱水间设有滤液回流管，滤液回流管与曝气调节池相连通。这 种设计保证所有外流排出水均满足国家规定的排放标准，保护环境。 进一步的，所述污泥脱水间设有卧螺式离心分离机，污泥通过卧螺式离心分离机 干化处理，可作为农肥。 进一步的，所述砂滤池设有反冲洗废水管，反冲洗废水管与曝气调节池相连通。砂 滤池反冲洗之后的废水流入曝气调节池进行再一次处理。 本技术提供的一种皮革废水综合处理系统占地面积少、操作简单、投入成本 少；维护方便，提高生产效率节约人力成本；产生污泥量少，降低后期成本投入；处理完全， 经本系统处理之后的皮革废水出水水质好；节约能源材料，本系统所使用的物料及电能均 非常的节省。【附图说明】 图1为本技术一种皮革废水综合处理系统的结构示意图。【具体实施方式】 为了更好的对本技术进行阐述，下面将结合附图作详细说明。 如图1所示，一种皮革废水综合处理系统包括进水管1、出水管13,在进水管1、出 水13依次设有粗格栅2、细格栅3、沉砂池4、曝气调节池5、混凝沉淀池6、气浮池7、水解酸 化池8、生物选择CASS池9、A/0脱氮池10、二沉池11、砂滤池12 ;所述皮革废水综合处理系 统还设有污泥浓缩池17、污泥脱水间15,污泥浓缩池17通过水管分别与沉砂池4、混凝沉淀 池6、气浮池7、水解酸化池8、A/0脱氮池10、污泥脱水间15相连通。 具体的，污泥脱水间15设有滤液回流管16,滤液回流管16与曝气调节池5相连 通。这种设计保证所有外流排出水均满足国家规定的排放标准，保护环境。污泥脱水间15 设有卧螺式离心分离机，污泥通过卧螺式离心分离机干化处理，可作为农肥。砂滤池12设 有反冲洗废水管14,反冲洗废水管14与曝气调节池5相连通。砂滤池12反冲洗之后的废 水流入曝气调节池5进行再一次处理。 具体的，本技术中，水解酸化池8主要是将皮革废水综合中难生物降解物质 转变为易生物降解物质，提高废水的可生化性，以利于后续的好氧生物处理。水解、产酸阶 段的产物主要为小分子有机物，可生物降解性一般较好。故水解池可以改变原污水B0D/C0D 比值，提高可生化性，从而减少反应的时间和处理的能耗。对固体有机物的降解可减少污泥 量，本阶段仅产生很少的难厌氧降解的生物活性污泥，故实现污水、污泥一次性处理。 具体的，本技术中，生物选择CASS池9的生物先在生物选择器经历一个高负 荷反应阶段，然后在主反应区经历一个低负荷反应阶段，生物选择其中较高的污泥絮体负 荷，可以使废水中存在的溶解性易降解有机物通过酶转移机理予以快速地吸附和吸收进行 底物的积累，然后在污泥絮体负荷较低的主反应区完成底物的降解，从而实现了活性污泥 的再生。再生的污泥又以一定的比例回流至生物选择器中，进行机制的再次积累，这样不断 地循环完成了生物的"积累一再生"，实验和实际应用表明，当高于75%的易降解有机物质 通过酶转移机理去除，则剩余可溶解C0D小于100mg/L。 具体的，本技术中，A/0脱氮池10是一种前置反硝化工艺，属单级活性污泥脱 氮工艺，即只有一个污泥回流系统，A/0工艺的特点是原废水先经缺氧池，再进好氧池，并将 好氧池的混合液和沉淀池的污泥同时回流到缺氧池。 具体的，工作时，皮革废水首先通过粗格栅2、细格栅3、沉砂池4,将水中的皮渣、 肉块等固体物以及动物毛发除去，进入曝气调节池5,然后用水栗提升到混凝沉淀池6,使 水中不容性的泥砂等细小固体物沉淀，同时对水质、水量和PH进行调节，然后进行气浮池 7。处理后的上清液进入水解酸化池8,提高废水的可生化性。经水解酸化后的污水然后进 入生物选择CASS池9,与池内的好氧菌、原生动物、后生动物等充分混合，进行吸附和代谢 活动。经生物选择CASS池9处理后的污水，氨氮仍不能达标，故在其后设置A/0脱氮池10， 交替经过缺氧段和好氧段充分进行反硝化和硝化作用，出水经过二沉池11沉淀、砂滤池13 过滤，即可达标排放。本技术系统所产生的污泥全部排至污泥浓缩池17浓缩，然后在 污泥脱水间15内设有的卧螺式离心分离机干化处理，作为农肥。 具体处理效果见表1。 表1 :本技术系统处理皮革废水的一个实验数据 从表1中可以看出，进本系统处理的皮革废水出水水质非常的好。 上述【具体实施方式】不能认为是对本技术的进一步限定，本领域技术人员根据 本
技术实现思路
作出的非实质性改变均应落入本技术保护范围内。【主权项】1. 一种皮革废水综合处理系统，包括进水管、出水管，其特征在于：在进水管、出水管 间依次设有粗格栅、细格栅、沉砂池、曝气调节池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、生物选 择CASS池、A/Ο脱氮池、二沉池、砂滤池；所述皮革废水综合处理系统还设有污泥浓缩池、污 泥脱水间，污泥浓缩池通过水管分别与沉砂池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、A/Ο脱氮 池、污泥脱水间相连通。2. 如权利要求1所述的一种皮革废水综合处理系统，其特征在于：所述污泥脱水间设 有滤液回流管，滤液回流管与曝气调节池相连通。3. 如权利要求1所述的一种皮革废水综合处理系统，其特征在于：所述污泥脱水间设 有卧螺式尚心分1?机。4. 如权利要求1所述的一种皮革废水综合处理系统，其特征在于：所述砂滤池设有反 冲洗废水管，反冲洗废水管与曝气调节池相连通。【专利摘要】一种皮革废水综合处理系统，包括进水管、出水管，在进水管、出水管依次设有粗格栅、细格栅、沉砂池、曝气调节池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、生物选择CASS池、A/O脱氮池、二沉池、砂滤池；所述皮革废水综合处理系统还设有污泥浓本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮革废水综合处理系统，包括进水管、出水管，其特征在于：在进水管、出水管间依次设有粗格栅、细格栅、沉砂池、曝气调节池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、生物选择CASS池、A/O脱氮池、二沉池、砂滤池；所述皮革废水综合处理系统还设有污泥浓缩池、污泥脱水间，污泥浓缩池通过水管分别与沉砂池、混凝沉淀池、气浮池、水解酸化池、A/O脱氮池、污泥脱水间相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任艳萍，李建飞，张远斌，王亮亮，
申请(专利权)人：南平正大欧瑞信生物科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35