一种热能收集换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热能收集换热器，包括多层壁中空结构的换热腔和设置在换热腔内供热介质流通的换热管件，其中：所述的换热腔底部设置冷水入口，顶部设置蒸汽热水出口；所述的换热管件安装在换热腔内，且换热管件的顶端连接传热介质入口并接入热介质，换热管件的底端连接冷凝水出口并接出换热形成的冷凝水或冷却气体。本实用新型专利技术接入废蒸汽或尾气使其中的热能与换热腔内的冷水进行热交换，形成蒸汽或热水进入锅炉，使锅炉产汽快、汽压平稳，不仅节能减少热损失，而且有效延长了锅炉的使用年限。换热形成的冷凝水连接到水池内重复利用节约水资源，形成的气体地下处理无污染。本实用新型专利技术能使锅炉节能30％-40％左右，使锅炉产汽量增大30％-40％左右。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及余热再利用设备，特别指一种将蒸汽设备或产生高温尾气设备排出的废蒸汽或尾气中的热能收集利用的热能收集换热器。
技术介绍
蒸汽设备在很多企业都需要配备使用，但目前很多使用蒸汽设备的企业在使用过程中，由于设备原因大多数将80%的蒸汽排放了，无法收集重复利用，产生了能源浪费，增加了企业成本，同时还给环境造成了一定的影响。也有一些生产用设备在燃烧过程中，会产生大量的高温尾气，对于这些高温尾气，有些企业就采用直排方式排出，给周边环境带来极大的污染，同时也造成了能源的极大浪费。也有些企业会购买或自行建造一些尾气处理设备，但大多购买或建造成本高，结构复杂，无形中给使用者带来了经济或人员配备上的负担，尤其是中小型企业。锅炉作为生产企业经常使用的设备之一，有大型和小型之分。对于小型锅炉进水及补水都是直接进冷水，锅炉进水燃烧时间长产生蒸汽慢，补水是进冷水使锅炉降压燃烧时间长。大型锅炉进水也是先冷水补水，再用热水栗进热水补水。大型锅炉每天开炉第一次是进冷水，出蒸汽后把水池的冷水冲热再用热水栗(多级栗)把热水栗入锅炉，水池热水温度一般不是高温，热水栗使用时间不长经常需要维修。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构简单，节能环保的热能收集换热器。本技术的技术方案是构造一种包括多层壁中空结构的换热腔和设置在换热腔内供热介质流通的换热管件的换热器，其中:所述的换热腔底部设置冷水入口，顶部设置蒸汽热水出口 ；所述的换热管件安装在换热腔内，且换热管件的顶端连接传热介质入口并接入热介质，换热管件的底端连接冷凝水出口并接出换热形成的冷凝水或冷却气体。本技术的优点及有益效果:本技术冷水入口与水栗出口连接，蒸汽热水出口与锅炉进水口连接；传热介质入口与蒸汽设备废蒸汽排放口或燃烧设备尾气排放口连接，冷凝水出口可连接供水池将换热管件内产生的冷凝水引到供水池内重复利用，也可连接至地下水沟做无污染处理。本技术整体结构简单，易操作，采购或建造成本低。本技术接入废蒸汽或尾气使其中的热能与换热腔内的冷水进行热交换，然后形成蒸汽或热水进入锅炉，使锅炉产汽快、汽压平稳，不仅节能减少热损失，而且有效延长了锅炉的使用年限。换热形成的冷凝水连接到水池内重复利用节约水资源，形成的气体地下处理无污染。本技术能使锅炉节能30% -40%左右，使锅炉产汽量增大30% -40%左右。【附图说明】图1是本技术结构示意图之一。图2是本技术结构示意图之二。【具体实施方式】为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本技术。实施例1:如图1所示，本热能收集换热器包括多层壁中空结构的换热腔和设置在换热腔内供热介质流通的换热管件，其中换热腔底部设置冷水入口 11，顶部设置蒸汽热水出口 2 ;换热管件安装在换热腔内，换热管件的顶端连接传热介质入口 8并接入热介质，换热管件的底端连接冷凝水出口 10并接出换热形成的冷凝水或冷却气体。优选的，换热腔为中空结构，其腔壁由彩钢板外壳3、不锈钢抗腐内胆6和中间发泡保温层5组成。优选的，换热管件为抗腐螺旋状盘管9，盘管顶端为入口端，底端为出口端。如图1所示，换热腔上设置有观察腔内温度等指标的温度表4等仪表，换热腔上还设置有放置镁棒的镁棒口 7。具体的，如图1所示，本换热器的冷水入口 11设置管线连接水箱14，其连接管线上设置有水栗13和止回阀12。蒸汽热水出口 2设置管线连接至锅炉15的入口 1，将经换热腔加热的蒸汽或热水接入锅炉15。传热介质入口 8接入废蒸汽或高温尾气。冷凝水出口10设置管线连接至供水池或地下水沟，连接管线将换热管件内的冷凝水接入供水池重复使用，将换热管件内的冷却气体接入地下水沟处理。实施例2:如图2所示，本实施例与实施例1的结构基本相同，不同的是，本实施例在换热腔上连接有生活用热水接入管线16，该管线上设置有常开电磁阀17、常闭电磁阀18和温控阀19，可直接接入生活用热水再供给锅炉。本技术工作时，冷水经水栗加压到换热腔，底部进冷水高部位出热水及蒸汽进入锅炉，废蒸汽或尾气从高循环而入变成冷凝水或冷气由低端循环而出，锅炉蒸汽压力0.4mpa收集的废蒸汽最高有130度通过热能收集节能器可出温度100-130度供给锅炉，达到节能及补充汽压等多项功能。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。【主权项】1.一种热能收集换热器，其特征在于包括多层壁中空结构的换热腔和设置在换热腔内供热介质流通的换热管件，其中: 所述的换热腔底部设置冷水入口，顶部设置蒸汽热水出口 ；所述的换热管件安装在换热腔内，且换热管件的顶端连接传热介质入口并接入热介质，换热管件的底端连接冷凝水出口并接出换热形成的冷凝水或冷却气体。2.根据权利要求1所述的热能收集换热器，其特征在于所述的换热腔为中空结构，其腔壁由彩钢板外壳、不锈钢抗腐内胆和中间发泡保温层组成。3.根据权利要求1所述的热能收集换热器，其特征在于所述的换热管件为抗腐螺旋状盘管，盘管顶端为入口端，底端为出口端。4.根据权利要求1所述的热能收集换热器，其特征在于所述的换热腔上设置有观察腔内温度的温度表，换热腔上还设置有放置镁棒的镁棒口。5.根据权利要求1所述的热能收集换热器，其特征在于所述的冷水入口设置管线连接水箱，其连接管线上设置有水栗和止回阀。6.根据权利要求1所述的热能收集换热器，其特征在于所述的蒸汽热水出口设置管线连接至锅炉，将经换热腔加热的蒸汽或热水接入锅炉。7.根据权利要求1所述的热能收集换热器，其特征在于所述的冷凝水出口设置管线连接至供水池或地下水沟，所述连接管线将换热管件内的冷凝水接入供水池重复使用，或者将换热管件内的冷却气体接入地下水沟处理。8.根据权利要求1所述的热能收集换热器，其特征在于所述的换热腔上连接有生活用热水接入管线，该管线上设置有电磁阀和温控阀。【专利摘要】本技术涉及一种热能收集换热器，包括多层壁中空结构的换热腔和设置在换热腔内供热介质流通的换热管件，其中：所述的换热腔底部设置冷水入口，顶部设置蒸汽热水出口；所述的换热管件安装在换热腔内，且换热管件的顶端连接传热介质入口并接入热介质，换热管件的底端连接冷凝水出口并接出换热形成的冷凝水或冷却气体。本技术接入废蒸汽或尾气使其中的热能与换热腔内的冷水进行热交换，形成蒸汽或热水进入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热能收集换热器，其特征在于包括多层壁中空结构的换热腔和设置在换热腔内供热介质流通的换热管件，其中：所述的换热腔底部设置冷水入口，顶部设置蒸汽热水出口；所述的换热管件安装在换热腔内，且换热管件的顶端连接传热介质入口并接入热介质，换热管件的底端连接冷凝水出口并接出换热形成的冷凝水或冷却气体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：冯主，
申请(专利权)人：株洲市蒸汽节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43