本实用新型专利技术公开了一种用于内燃机发电机组的降噪装置，该装置包括设置在内燃机发电机组本体外部的隔声罩和设置在隔声罩外部且与隔声罩内部相通的通风机构，所述隔声罩由壁板和用于支撑所述壁板的承力框架组成，承力框架通过螺栓固定连接在内燃机发电机组的台架上，所述壁板包括顶壁板和侧壁板，所述侧壁板上设有至少一个检修门；所述通风机构由进风机构和排风机构组成，所述进风机构和排风机构分别布置在隔声罩的两侧。与现有技术相比，罩壳的分体结构便于运输和现场安装；罩壳内部填充的吸声材料，有效的消除了箱体内部的噪声混响；进排风系统在保证通风散热量的基础上，能有效的对箱体内部噪声进行消声降噪处理。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于内燃机配套降噪系统，包含内燃机的隔声罩与通风机构。
技术介绍
隔声罩是一种可取的有效降噪措施，它把噪声较大的装置封闭起来，可以有效地阻隔噪声的外传和扩散，以减少噪声对环境的影响。隔声罩虽然能有效地阻隔噪声的外传，减少噪声对环境的影响，但会给维修、监视、管路布置等带来不便，并且不利于所罩装置的散热，有时需要通风以冷却罩内的空气。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种用于内燃机发电机组的降噪装置。本技术的罩壳采样壁板结构设计，壁板有效的增加了隔声效果，内部填充的吸声材料，有效的消除了箱体内部的噪声混响；进排风机构在保证通风散热量的基础上，有效的对箱体内部噪声进行消声降噪处理。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案:—种用于内燃机发电机组的降噪装置，包括设置在内燃机发电机组本体外部的隔声罩和设置在隔声罩外部且与隔声罩内部相通的通风机构，所述隔声罩由壁板和用于支撑所述壁板的承力框架组成，承力框架通过螺栓固定连接在内燃机发电机组的台架上，所述壁板包括顶壁板和侧壁板，所述侧壁板上设有至少一个检修门；所述通风机构由进风机构和排风机构组成，所述进风机构和排风机构分别布置在隔声罩的两侧。所述隔声罩的壁板由厚度为2 mm的外钢板、厚度为1 mm的穿孔板、以及填充在外钢板与穿孔板之间的玻璃丝棉夹层构成，所述顶壁板夹层的厚度为80 mm，所述侧壁板夹层的厚度为100 mm。所述隔声罩的承力框架由服100*100型钢、63*63*6角钢、16b#槽钢构成。所述检修门为可拆卸的活动门，所述检修门包括门体和用于将门体连接在隔声罩侧壁板上的门铰链，所述门体上设有拉杆锁，所述门铰链为不锈钢铰链。所述检修门的门体由外板、穿孔板、以及填充在外板与穿孔板之间的玻璃丝绵夹层构成。所述进风机构包括进风一级消声器、进风防火阀、第二进风消声器、进风风机，所述进风防火阀设置通风管道的进风一级口处，所述进风风机的一端与所述进风防火阀相连接，所述进风风机的另一端通过进风弯头、进风一级消声器与所述隔声罩的内部相通，所述进风风机的外部罩有进风隔音罩；所述第二进风消声器设置在通风管道与大气相连通的第二进风口处，所述第二进风消声器靠近大气侧设有进风百叶。所述排风机构包括排风一级消声器、排风防火阀、排风二级消声器、排风风机，所述排风一级消声器的一端通过排风一级弯头与隔声罩的内部相通，所述排风一级消声器的另一端与通风管道的排风一级口相连接；所述排风防火阀设置在通风管道与大气连通的排风二级口处，所述排风风机的一端通过排风二级弯头、排风过渡段与排风防火阀相连接，所述排风风机的另一端与所述排风二级消声器相连接，所述排风风机的外部罩有排风隔音罩；所述排风二级消声器靠近大气侧设有排风百叶。与现有技术相比，本技术具有如下的优点:该套内燃机发电机组是在室内工作的发电设备。内燃机发电机组罩壳及通风机构是该内燃机发电机组的配套设施。内燃机发电机组罩壳及通风机构将内燃机发电机组与外界隔离，减少内燃机发电机组对周围环境的影响，降低了噪声；罩壳的分体结构便于运输和现场安装；罩壳具有良好的防腐能力，强度可靠；罩壳的壁板结构设计，有效的增加了隔声效果，内部填充的吸声材料，有效的消除了箱体内部的噪声混响；进排风机构在保证通风散热量的基础上，有效的对箱体内部噪声进行消声降噪处理。【附图说明】图1:本技术的降噪装置整体示意图。图2:本技术的罩壳正视图。图3:本技术的罩壳侧视图。图4:本技术的罩壳俯视图。图5:本技术的顶壁板图。图6:本技术的侧壁板图。图7:本技术的承力框架的正视图。图8:本技术的承力框架的侧视图。图9:本技术的承力框架的横向剖面图。图10:本技术的检修门示意图。【具体实施方式】以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。如图1所示，一种用于内燃机发电机组的降噪装置，包括设置在内燃机发电机组本体外部的隔声罩1和设置在隔声罩1外部且与隔声罩1内部相通的通风机构2，通风机构2由进风机构3和排风机构4组成，所述进风机构3和排风机构4分别布置在隔声罩1的两侧。如图2-4所示，隔声罩1由壁板11和用于支撑所述壁板11的承力框架12组成，承力框架12通过螺栓固定连接在内燃机发电机组的台架上，所述壁板11包括顶壁板和侧壁板，所述侧壁板上设有至少一个检修门13。隔声罩1的壁板11由厚度为2 mm的外钢板、厚度为1 _的穿孔板、以及填充在外钢板与穿孔板之间的玻璃丝棉夹层构成。壁板11主要起到吸声、隔声、保温及防护等作用。罩壳1的顶壁板和侧壁板的结构见图5和图6，顶壁板夹层的厚度为80 mm，所述侧壁板夹层的厚度为100 mm。壁板11上设置检修门13和预留孔洞(图中未显示)等。图7-9中，承力框架12采用钢骨架，主要用于支撑壁板及通风冷却机构等。隔声罩1的承力框架12由服100*100型钢、63*63*6角钢、16b#槽钢构成。各壁板11依附于承力框架12，相互搭接组成整体罩壳1。检修门13 (见图10)为检修时出入罩壳的通道。所有的检修门均为可拆卸的活动门，并且能够满足密封、隔声、应急逃生的相应的国家标准、规范。门锁与铰链均具有足够的强度、安装方便、操纵灵活，不会出现永久变形或频繁损坏。检修门13包括门体131和用于将门体131连接在隔声罩1侧壁板上的门铰链133，所述门体131上设有拉杆锁132，所述门铰链133为不锈钢铰链。所述检修门13的门体131由外板、穿孔板、以及填充在外板与穿孔板之间的玻璃丝绵夹层构成。进风机构3 (见图1)可将罩壳外的冷空气引入罩壳。进风机构3包括进风一级消声器301、进风防火阀302、第二进风消声器303、进风风机305，所述进风防火阀302设置通风管道的进风一级口 50处，所述进风风机305的一端与所述进风防火阀302相连接，所述进风风机305的另一端通过进风弯头307、进风一级消声器301与所述隔声罩1的内部相通，所述进风风机305的外部罩有进风隔音罩306 ;所述第二进风消声器303设置在通风管道与大气相连通的第二进风口 60处，所述第二进风消声器303靠近大气侧设有进风百叶304。进风百叶304可防止较大物体进入罩壳1，并增加系统的美观性。进风一级消声器301、进风二级消声器303采用哈尔滨城林科技有限公司研当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于内燃机发电机组的降噪装置，包括设置在内燃机发电机组本体外部的隔声罩（1）和设置在隔声罩（1）外部且与隔声罩（1）内部相通的通风机构（2），其特征在于，所述隔声罩（1）由壁板（11）和用于支撑所述壁板（11）的承力框架（12）组成，承力框架（12）通过螺栓固定连接在内燃机发电机组的台架上，所述壁板（11）包括顶壁板和侧壁板，所述侧壁板上设有至少一个检修门（13）；所述通风机构（2）由进风机构（3）和排风机构（4）组成，所述进风机构（3）和排风机构（4）分别布置在隔声罩（1）的两侧。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢学林，曲圣行，张文昌，崔晓峰，马德树，吕宗凯，
申请(专利权)人：城林环保技术上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。