简易吊线支撑架制造技术

简易吊线支撑架，包括抱箍、支撑杆、悬挂杆、第一挂钩；抱箍用于抱紧线杆并设有紧固螺栓；支撑杆包括支撑杆主体、两个挡片；两个挡片与支撑杆主体之间形成挂置腔，挂置腔与紧固螺栓配合；支撑杆主体的拐角部底部与水平支撑部之间圆弧过渡；拐角部上设有水平加强筋、圆弧加强筋；挡片与拐角部之间设置有水平加强筋；水平支撑部设有滑槽及一排插孔；悬挂杆设有内腔，左端开口、右端封闭，内腔中设滑条；悬挂杆左端设定位插孔，该定位插孔内装配插销；悬挂杆的右端设置有通孔，通孔内通过销轴连接一吊耳，与吊耳配合挂接的为第一挂钩，第一挂钩通过连接绳连接第二挂钩。该支撑架可减轻劳动强度，降低作业风险，也有利于提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电力线路工作中支撑导线的装置，具体是电力线路绝缘子、悬垂等更换过程中将导线吊起的支撑

技术介绍
在线路A、C相绝缘子更换过程中，需要两人协作，用肩膀扛起导线，待绝缘子更换完成后，再将导线固定到新的绝缘子上。在此工作过程中，需要两人共同工作，且肩膀承受较大的导线重量，增加了作业人员的工作负担，同时带来一定的作业风险。整个作业过程需要耗费60分钟。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种简易吊线支撑架，减轻工作人员的劳动强度，降低更换绝缘子的作业风险。本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是:简易吊线支撑架，简易吊线支撑架，包括抱箍、支撑杆、悬挂杆、第一挂钩；抱箍用于抱紧线杆，抱箍的开口端设置有紧固螺栓；所述支撑杆包括支撑杆主体、两个挡片；两个挡片设置在支撑杆主体的左端，并分别与支撑杆主体之间形成一挂置腔，两个挂置腔开口向下且一个挂置腔位于另一个挂置腔的正上方；支撑杆主体包括拐角部及水平支撑部，所述拐角部的底部内侧边与水平支撑部的下边缘之间圆弧过渡；所述拐角部的至少一个侧面上设置有水平加强筋、圆弧加强筋；所述圆弧加强筋与所述圆弧过渡同心设置；水平加强筋位于圆弧加强筋的上方；至少一个所述挡片与所述拐角部之间设置有水平加强筋；所述水平支撑部顶部沿水平方向设有滑槽；在滑槽的下方设置有多个直径相同的插孔；多个插孔沿水平方向依次均布排列；所述悬挂杆设有可容纳支撑杆的水平支撑部的内腔形成刀鞘状；悬挂杆的左端设有用于插置支撑杆的开口，悬挂杆的右端封闭；悬挂杆的内腔中设有与支撑杆的水平支撑部上的滑槽相配合的滑条；悬挂杆的左端的一侧壁上设置一定位插孔，该定位插孔外侧设置一固定器，固定器与悬挂杆固接，一插销的后端穿过固定器插置在定位插孔与支撑杆的水平支撑部的插孔中，所述插销上设置有一挡板，挡板与悬挂杆的外侧面接触配合，该挡板与固定器之间设置有弹簧，弹簧的伸缩方向与插销的轴向相同；弹簧的前端露出于固定器外形成手柄，手柄与固定器之间设置有固定块，固定块与插销固定；悬挂杆的右端设置有通孔，通孔内通过销轴连接一吊耳，与吊耳配合挂接的为第一挂钩，第一挂钩通过连接绳连接第二挂钩。进一步地，所述支撑杆的水平支撑部的端部为圆弧形的轮廓。更进一步的，所述悬挂杆的内腔的右端的轮廓线为圆弧形。进一步的，所述支撑杆的右端上下方向的高度大于左端的高度；相应的，悬挂杆的内腔左侧的高度大于右端的高度。本专利技术的有益效果是:本专利技术提供的简易吊线支撑架可减轻工作人员的劳动强度，降低更换绝缘子的作业风险，而且也有利于提高作业效率。【附图说明】图1为本专利技术的正视图；图2为支撑杆的示意图；图3为图1中的A-A剖视图；图4为悬挂杆的示意图；图5为本专利技术的使用状态示意图；图6为图5中的B向局部向视图；图中:1支撑杆，11第一挡片，12第二挡片，13挂置腔，14插孔，15滑槽，16水平加强筋，17圆弧加强筋，18水平加强筋，19支撑杆主体，191拐角部，192水平支撑部，193圆弧过渡，2悬挂杆，21内腔，22固定器，23插销，24插销作用端，25挡板，26定位块，27弹簧，28手柄，29定位插孔，3通孔，31圆弧形，32滑条，4线杆，41抱箍，42紧固螺栓，5第一挂钩，51连接绳，52第二挂钩，6输电线，61绝缘子，7销轴，71吊耳。【具体实施方式】如图1-5所示，该简易吊线支撑架，主要包括抱箍41、支撑杆1、悬挂杆2、第一挂钩5、连接绳51、第二挂钩52。抱箍41用于抱紧线杆4，抱箍41的开口端设置有紧固螺栓42。支撑杆1包括支撑杆主体、两个挡片；两个挡片为第一挡片11、第二挡片12。两个挡片设置在支撑杆主体19的左端，并分别与支撑杆主体19之间形成一挂置腔13。两个挂置腔13开口向下，且一个挂置腔位于另一个挂置腔的正上方，如图1、2所示。支撑杆主体19包括拐角部191及水平支撑部192，所述拐角部191的底部内侧边与水平支撑部192的下边缘之间圆弧过渡193。所述拐角部191的至少一个侧面上设置有水平加强筋16、圆弧加强筋17 ;圆弧加强筋17与圆弧过渡193同心设置；水平加强筋16位于圆弧加强筋17的上方。该实施例中，第二挡片12与拐角部191之间设置有水平加强筋18。作为更进一步的技术手段，还可以在第一挡片与拐角部之间设置水平加强筋，该方式不再单独绘图示意，其与第二挡片的水平加强筋的设置位置及方式相同。该水平加强筋18的左端和/右端还可以延伸向下的加强筋，以进一步增加稳固性。此外，第第一挡片11、第二挡片12也可以全部都设置加强筋。支撑杆1的水平支撑部192顶部沿水平方向设有滑槽15 ;在滑槽15的下方设置有多个直径相同的插孔14 ;多个插孔14沿水平方向依次均布排列。悬挂杆2设有可容纳支撑杆的水平支撑部的内腔21，悬挂杆形成刀鞘状，如图4所示；悬挂杆2的左端设有用于插置支撑杆1的开口，悬挂杆2的右端封闭；悬挂杆2的内腔中设有与滑槽15相配合的滑条32 ;悬挂杆2的左端的一侧壁上设置一定位插孔29，该定位插孔29外侧设置一固定器22，如图3所示，固定器22与悬挂杆2固接，一插销23的后端(即插销作用端24)穿过固定器22插置在定位插孔29与支撑杆的插孔14中，所述插销23上设置有一挡板25，挡板25与悬挂杆2的外侧面接触配合，实现插销的限位；该挡板25与固定器2之间设置有弹簧27，弹簧27的伸缩方向与插销23的轴向相同；弹簧27的前端露出于固定器2外形成手柄28，手柄28与固定器22之间设置有固定块26，固定块26与插销23固定。悬挂杆2的右端设置有通孔3，通孔3内通过销轴7连接以吊耳71，与吊耳71配合挂接的为第一挂钩5，第一挂钩5通过连接绳51连接第二挂钩52。该实施例中，支撑杆的水平支撑部192的端部为圆弧形的轮廓。更进一步的，所述悬挂杆2的内腔的右端的轮廓线为圆弧形。悬挂杆的右端外的轮廓线也为圆弧形31。上述设置使得支撑杆与悬挂杆之间更容易配合安装方便及稳定，此外还可避免划伤人员及线缆。该实施例中，支撑杆1的右端上下方向的高度大于左端的高度；相应的，悬挂杆2的内腔左侧的高度大于右端的高度，这样从强度上更为稳定可靠，满足吊线的强度要求，同时能缩小整体体积及重量，容易搬运，而且也能节省原材料，降低制造成本。工作时，如图5所示，将抱箍41紧固在线杆4上，拧紧紧固螺栓42。将支撑杆1的右端插置于悬挂杆2的内腔中，且滑条32与滑槽15配合，然后拉起插销的手柄28，根据需要吊起的线缆的位置，调整定位插孔29与其中一个插孔14位置相对应，然后松开手柄，插销23在弹簧27的作用下穿过定位插孔29及对应的插孔14，从而将悬挂杆2与支撑杆1连接为一体。然后将第一挂钩5与吊耳71配合挂接在一起。再将支撑杆1的挂置腔13挂置在紧固螺栓42上。第二挂钩即可挂吊输电线6，实施更换绝缘子61的工作。单人即可操作，实现导线的固定支撑、上下移动，减少人员的作业量。【主权项】1.简易吊线支撑架，其特征是:包括抱箍、支撑杆、悬挂杆、第一挂钩； 抱箍用于抱紧线杆，抱箍的开口端设置有紧固螺栓； 所述支撑杆包括支撑杆主体、两个挡片；两个挡片设置在支撑杆主体的左端，并分别与支撑杆主体之间形成一挂置腔，两个挂置腔开口向下且一个挂置腔位于另一个挂置腔的正上方本文档来自技高网...

【技术保护点】
简易吊线支撑架，其特征是：包括抱箍、支撑杆、悬挂杆、第一挂钩；抱箍用于抱紧线杆，抱箍的开口端设置有紧固螺栓；所述支撑杆包括支撑杆主体、两个挡片；两个挡片设置在支撑杆主体的左端，并分别与支撑杆主体之间形成一挂置腔，两个挂置腔开口向下且一个挂置腔位于另一个挂置腔的正上方；支撑杆主体包括拐角部及水平支撑部，所述拐角部的底部内侧边与水平支撑部的下边缘之间圆弧过渡；所述拐角部的至少一个侧面上设置有水平加强筋、圆弧加强筋；所述圆弧加强筋与所述圆弧过渡同心设置；水平加强筋位于圆弧加强筋的上方；至少一个所述挡片与所述拐角部之间设置有水平加强筋；所述水平支撑部顶部沿水平方向设有滑槽；在滑槽的下方设置有多个直径相同的插孔；多个插孔沿水平方向依次均布排列；所述悬挂杆设有可容纳支撑杆的水平支撑部的内腔形成刀鞘状；悬挂杆的左端设有用于插置支撑杆的开口，悬挂杆的右端封闭；悬挂杆的内腔中设有与支撑杆的水平支撑部上的滑槽相配合的滑条；悬挂杆的左端的一侧壁上设置一定位插孔，该定位插孔外侧设置一固定器，固定器与悬挂杆固接，一插销的后端穿过固定器插置在定位插孔与支撑杆的水平支撑部的插孔中，所述插销上设置有一挡板，挡板与悬挂杆的外侧面接触配合，该挡板与固定器之间设置有弹簧，弹簧的伸缩方向与插销的轴向相同；弹簧的前端露出于固定器外形成手柄，手柄与固定器之间设置有固定块，固定块与插销固定；悬挂杆的右端设置有通孔，通孔内通过销轴连接一吊耳，与吊耳配合挂接的为第一挂钩，第一挂钩通过连接绳连接第二挂钩。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任宗波，付璐，王海豹，李书群，武庆民，马宁，
申请(专利权)人：国网山东济阳县供电公司，国家电网公司，
类型：发明
国别省市：山东;37