触碰显示面板拆解治具制造技术

一种触碰显示面板拆解治具，其包括台体、上拉分离机构、及下压机构，台体包括干冰存储箱、固定于干冰存储箱上部的承载平台、及设置于承载平台上的真空吸附孔，真空吸附孔将放置于承载平台上的触碰显示面板固定，触碰显示面板的保护层凸出于台体；下压机构包括于承载平台上方的按压板和下压动力装置，下压动力装置与其下方按压板连接，下压动力装置架设于台体上方，下压动力装置推动按压板沿竖直向下运动压向保护层；上拉分离机构包括上拉分离结构和上拉动力装置，上拉分离结构卡合于保护层凸出部分下缘，上拉动力装置与其下方上拉分离结构连接，上拉动力装置架设于台体上方，上拉动力装置带动上拉分离结构沿竖直向上运动使得面板与保护层分离。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及触碰显示面板
，尤其涉及一种触碰显示面板拆解治具。
技术介绍
液晶显示面板具有外型轻薄、省电、以及低辐射等优点，而被广泛应用于多媒体播放器、移动电话、个人数字助理(PDA)、电脑显示器、以及平面电视等电子产品上。此外，利用液晶显示面板执行触碰输入的功能已渐成流行，触碰式液晶显示面板(简称触碰显示面板)的应用越来越广泛。图1是触碰显示面板的结构示意图，参见图1所示，触碰显示面板300包括面板301、触碰传感层302、以及保护层303，面板301上部贴附有透明的触碰传感层302，透明的保护层303贴附于触碰传感层302上部。触碰传感层302通常采用具有粘性的光学胶制成。在生产过程中，触碰显示面板300存在一定的不良率，对于不良的触碰显示面板300可能仅仅是触碰传感层302失灵而不能正常使用、或者是触碰传感层302夹入杂质而影响触碰显示面板300外观而不能使用等，然而面板301和/或保护层303可能并未有损坏，为了避免不必要的浪费，通常都会对该不良品进行拆解而后重工，目前主要的拆解方法是采用干冰冷冻待拆解的触碰显示面板300，使得面板301与保护层303之间的触碰传感层302 (即光学胶)低温失活，而后通过双手掰扯使面板301与保护层303分离。然而，目前的触碰显示面板300拆解方法存在如下问题:首先，面板301是采用玻璃制成，而玻璃的弯折程度是有限的，双手分离面板301和保护层303时，人手的力度不易控制，故极易造成产品破片的问题；另外，由于干冰温度较低为_78°C，采用干冰冷冻触碰显示面板300，使得冷冻后触碰显示面板300的温度也较低，在拆解过程中掰扯触碰显示面板300时，极易发生冻伤的问题。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种结构简单、操作方便的触碰显示面板拆解治具，以解决现有技术中拆解触碰显示面板时易于破片、以及易于发生冻伤的问题。本技术提供一种触碰显示面板拆解治具，其包括台体、上拉分离机构、以及下压机构，所述台体包括干冰存储箱、固定于所述干冰存储箱上部的承载平台、以及设置于所述承载平台上的真空吸附孔，所述真空吸附孔将放置于所述承载平台上的触碰显示面板固定于其上，所述触碰显示面板上层的保护层凸出于所述台体；所述下压机构包括于所述承载平台上方的按压板和下压动力装置，所述下压动力装置与其下方的所述按压板固定连接，所述下压动力装置架设于所述台体的上方，所述下压动力装置推动所述按压板沿竖直方向向下运动而压向所述保护层；所述上拉分离机构包括上拉分离结构和上拉动力装置，所述上拉分离结构卡合于所述保护层凸出部分的下缘，所述上拉动力装置与其下方的所述上拉分离结构连接，所述上拉动力装置架设于所述台体的上方，所述上拉动力装置带动所述上拉分离结构沿竖直方向向上运动而破坏触碰传感层粘力使得面板与所述保护层分离。进一步地，所述触碰显示面板拆解治具还包括支架，所述支架包括两竖直平行间隔的支腿和连接两所述支腿的连接板，两所述支腿与所述连接板之间形成有收容空间。进一步地，所述上拉动力装置和所述下压动力装置固定于所述连接板上，所述按压板和所述上拉分离结构设置于所述收容空间中。进一步地，所述支架还包括下底板，所述支腿的下端固定于所述下底板上，所述台体还包括滑动机构，所述滑动机构包括设置于所述下底板上的第一滑轨和设置于所述干冰存储箱下端的第一滑块，所述第一滑块限位于所述第一滑轨中且可沿所述第一滑轨方向移动以实现所述台体进出所述收容空间。进一步地，所述上拉分离结构包括两个向内相对设置的卡爪和连接两个所述卡爪的卡爪连接板，所述卡爪连接板与所述上拉动力装置连接，所述卡爪卡合于所述保护层凸出部分的下缘。进一步地，所述上拉动力装置为电动机装置，所述上拉动力装置包括电动机和丝杠，所述电动机的输出轴与所述丝杠驱动连接，所述丝杠穿设于所述卡爪连接板的第三通孔中且将所述卡爪连接板限位于所述丝杠上，所述丝杠的旋转运动转化为所述卡爪连接板的沿所述丝杠轴线方向的直线运动。进一步地，所述上拉分离机构还包括导向结构，所述导向结构包括竖直地设置于所述支腿内侧的第二导轨和设置于所述卡爪外侧的第二滑块，所述第二滑块限位于所述第二导轨中且可沿所述第二导轨方向移动以实现所述卡爪连接板仅沿所述丝杠轴线方向运动而不随所述电动机的轴向旋转运动。进一步地，所述按压板的下表面呈弧状结构。进一步地，所述下压动力装置为气缸。进一步地，所述按压板的下表面还包覆有缓冲层。如上所述，本技术的有益效果是:本技术的触碰显示面板拆解治具，由于包括台体、上拉分离机构、以及下压机构，拆解触碰显示面板时，实现机械化操作，而不需要通过双手掰扯冷冻的触碰显示面板来实现面板与保护层的分离，可避免操作人员冻伤的发生，另外，机械化操作对触碰显示面板的拆解力度均匀，拆解效率高，同时有效避免破片的情况。【附图说明】图1是触碰显示面板的结构示意图。图2是本实施例的触碰显示面板拆解治具的结构示意图。图3是本实施例的拆解治具拆解触碰显示面板的结构示意图。【具体实施方式】为更进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本技术的【具体实施方式】、结构、特征及其功效，详细说明如后。图2是本实施例的触碰显示面板拆解治具的结构示意图，图3是本实施例的拆解治具拆解触碰显示面板的结构示意图，为方便描述，图3中除了触碰显示面板拆解治具100之外还包括触碰显示面板200、面板201、触碰传感层202、以及保护层203，请参见图2、图3所示，本技术实施例的触碰显示面板拆解治具100，包括支架10、台体20、上拉分离机构30、以及下压机构40。支架10包括两个竖直平行间隔设置的支腿12和于支腿12上部连接两个支腿12的连接板14，支腿12与连接板14之间形成有收容空间13。在本实施例中，支腿12和连接板14均为具有一定厚度和强度的矩形板状结构。连接板14的中心设置有第一通孔15，靠近第一通孔15且于第一通孔15的前后两侧对称的设置有第二通孔16，第二通孔16与第一通孔15的中心连线平行于支腿12。台体20呈长方体状结构，台体20包括干冰存储箱22、固定于干冰存储箱22上部的承载平台24、以及真空吸附孔26。干冰存储箱22呈长方体状结构，需要说明的是，干冰存储箱22可以具有上底面或不具有上底面；干冰存储箱22具有上底面时，承载平台24与上底面贴合固定于上底面上；干冰存储箱22不具有上底面时，承载平台24罩设于干冰存储箱22上方；在本实施例中，干冰存储箱22不具有上底面。承载平台24为具有一定厚度的矩形板状结构，承载平台24采用易导热的材料如不锈钢、铝合金等制成，其可便于干冰存储箱22中干冰所提供的低温传递至承载平台24的上表面进而传递至放置于承载平台24上的触碰显示面板200。干冰存储箱22的箱体上还可设置有可拆卸的箱门(图未示)。承载平台24上设置有真空吸附孔26，在本实施例中，真空吸附孔26为多个且均匀设置，真空吸附孔26与真空栗(图未示)连通，真空栗抽气使得真空吸附孔26处形成负压而将放置于承载平台24上的触碰显示面板200吸附固定。需要说明的是，台体20的下方还可以设置有滑动机构28，为了配合滑动机构28，支架10本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触碰显示面板拆解治具(100)，其特征在于：其包括台体(20)、上拉分离机构(30)、以及下压机构(40)，所述台体(20)包括干冰存储箱(22)、固定于所述干冰存储箱(22)上部的承载平台(24)、以及设置于所述承载平台(24)上的真空吸附孔(26)，所述真空吸附孔(26)将放置于所述承载平台(24)上的触碰显示面板(200)固定于其上，所述触碰显示面板(200)上层的保护层(203)凸出于所述台体(20)；所述下压机构(40)包括于所述承载平台(24)上方的按压板(42)和下压动力装置(44)，所述下压动力装置(44)与其下方的所述按压板(42)固定连接，所述下压动力装置(44)架设于所述台体(20)的上方，所述下压动力装置(44)推动所述按压板(42)沿竖直方向向下运动而压向所述保护层(203)；所述上拉分离机构(30)包括上拉分离结构(32)和上拉动力装置(34)，所述上拉分离结构(32)卡合于所述保护层(203)凸出部分的下缘，所述上拉动力装置(34)与其下方的所述上拉分离结构(32)连接，所述上拉动力装置(34)架设于所述台体(20)的上方，所述上拉动力装置(34)带动所述上拉分离结构(32)沿竖直方向向上运动而破坏触碰传感层(202)粘力使得面板(201)与所述保护层(203)分离。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令泽，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32