一种旋挖孔灌注桩施工中的桩底清渣装置及清渣方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种旋挖孔灌注桩施工中的桩底清渣装置及清渣方法，该清渣装置包括承渣器，所述承渣器包括伞状机构、承渣筒和排放机构，所述伞状机构设置在承渣筒上端，排放机构设置在承渣筒底部，伞状机构包括辐射状缆绳、支撑条总成、起重吊耳、收伞吊耳和总绳，起重吊耳安装在支撑条总成的下部，收伞吊耳安装在支撑条总成的上部，支撑条总成共有多个，且呈中心对称分布，相邻两个支撑条总成之间固定有橡胶片，辐射状缆绳的分支绳端头穿过收伞吊耳固定连接起重吊耳，总绳的下端端头固定连接辐射状缆绳的中心节点，固定块固定在承渣筒的内壁上；该清渣装置能够重复使用，减小施工损耗，减少清渣所需的时间。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑领域，具体是一种旋挖孔灌注粧施工中的粧底清渣装置及清渣方法。
技术介绍
目前，旋挖成孔灌注粧施工在全国已经普及，此类施工方法省时省力，大大降低了施工成本。市场上还有与旋挖机配套的粧底清渣钻头，当粧孔挖掘至设计深度后，利用清渣钻头进行粧底清渣，效果显著。在我国重庆等地区的浅层地质多为回填土(松土层)，粧孔成孔后吊放钢筋笼时，不可避免的会将粧孔内壁松土层的大量渣石剐蹭至孔底，钻孔灌注粧沉渣过厚对粧基承载力和沉降量有很大的不良影响。现有的粧底清渣方法大致可分为三种:泥浆正循环清渣、气举反循环清渣和钻具清渣。前面两种方法设备配置较为复杂，并且对周边环境很容易造成破坏，钻具清渣法针对已经放入钢筋笼的粧孔几乎无计可施。甚至有些施工方为达到验收要求，刻意将在设计要求的基础上加深粧孔深度，以弥补沉渣的厚度，这对工程质量无异于“掩耳盗铃”。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种旋挖孔灌注粧施工中的粧底清渣装置及清渣方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:一种旋挖孔灌注粧施工中的粧底清渣装置，包括承渣器，所述承渣器包括伞状机构、承渣筒和排放机构，所述承渣筒为无盖圆筒，伞状机构设置在承渣筒上端，排放机构设置在承渣筒底部；所述伞状机构包括辐射状缆绳、支撑条总成、起重吊耳、收伞吊耳和总绳，起重吊耳安装在支撑条总成的下部，收伞吊耳安装在支撑条总成的上部，支撑条总成共有多个，且呈中心对称分布，相邻两个支撑条总成之间固定有橡胶片，辐射状缆绳的分支绳数量与支撑条总成的数量相同，辐射状缆绳的分支绳端头穿过收伞吊耳固定连接起重吊耳，总绳的下端端头固定连接辐射状缆绳的中心节点；所述支撑条总成包括压板、支撑条、固定块和扭簧，所述压板安装在支撑条上部，压板与支撑条配合用于夹固橡胶片，支撑条下部与固定块之间通过第一铰接轴相铰接，固定块固定在承渣筒的内壁上，扭簧套设在铰接轴上，并使支撑条趋向于转动至固定块的背侧，收伞吊耳固定在压板和支撑条所组成的整体上，起重吊耳固定在固定块上。作为本专利技术进一步的方案:所述排放机构包括排放口、解锁杆和封盘，排放口设置在承渣筒底部，且与承渣筒的内腔相连通，封盘位于排放口下方，封盘的一端与排放口之间通过第二铰接轴相铰接，封盘的另一端设置有凸出的卡板，解锁杆与排放口之间通过第三铰接轴相铰接，解锁杆下端设置有与所述卡板相配合的卡钩，第三铰接轴还套设有复位弹O作为本专利技术再进一步的方案:所述固定块通过螺栓固定在承渣筒的内壁上。作为本专利技术再进一步的方案:所述支撑条的背侧还设置有限位块，承渣筒上部开设有与限位块相配合的凹槽。一种基于上述粧底清渣装置的清渣方法，步骤如下:1、运用旋挖机将粧孔挖掘至工艺设计要求；2、将旋挖钻头更换为清渣钻头，将粧孔底部沉渣清理至工程规范要求；3、通过总绳向粧孔内吊放承渣器，承渣器的承渣筒的外径小于钢筋笼的内径，当承渣器被吊放至粧孔底部时，继续下放总绳，伞状机构在扭簧的作用下呈“开伞状态”，伞状机构的外沿接触粧孔的内壁，为后续工序造成的渣土坠落做好承接准备；4、将承渣器位于地面上的总绳固定在粧孔旁后，进行钢筋笼的吊放工作，当钢筋笼完全竖立起来后，将吊车的小吊钩通过钢筋笼内部下放至地面，由工作人员将承渣器的总绳挂入小吊钩，为了不防碍钢筋笼的下放，小吊钩升高，将总绳稍微拉直；5、将钢筋笼下放至一定深度，然后将钢筋笼的地面以上部分固定在提前放置好的固定框架上；6、吊车小吊钩上升，将承渣器从粧孔内吊出，打开承渣器的排放机构，排放承渣筒内的沉渣；7、继续下放钢筋笼，直至粧孔底部；8、依照工艺要求，向粧孔内浇注混凝土。作为本专利技术进一步的方案:步骤5中，将钢筋笼下放至，钢筋笼底端与粧孔底部之间的距离比承渣器的整体高度多出0.3m以上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是:⑴使用清渣钻头清渣后，此方法可以有效防止后续工序所造成的渣石落入粧底，大大提高了粧基质量，避免了质量隐患。(2)该方法所用的设备配置简单、用时短，不会对后续工序造成延误，比传统粧底清渣方法更省时省力，降低了施工成本。(3)在粧孔内有大量地下水的情况下，承渣器还可以承接水中逐渐沉淀的泥沙。(4)该方法适用于多种地质条件下的旋挖成孔灌注粧施工。(5)承渣器能够重复使用，减小施工损耗。(6)该方法不会对周边环境造成不良影响。【附图说明】图1为本专利技术所述的承渣器吊放入粧底示意图。图2为本专利技术所述的钢筋笼吊放过程中固定在孔口且承渣器待提出时的示意图。图3为本专利技术所述的承接筒通过钢筋笼内孔被提出示意图。图4为本专利技术所述的承渣器的结构示意图。图5为本专利技术所述的伞状机构的结构示意图。图6为本专利技术所述的支撑条总成的结构示意图。图7为本专利技术所述的排放机构的结构示意图。图8为本专利技术基于粧底清渣装置的清渣方法的工艺流程图。图中:1_松土层、2-粧孔、3-硬土层、4-承渣器、41-伞状机构、42-承渣筒、43-排放机构、44-橡胶片、45-凹槽、51-辐射状缆绳、52-支撑条总成、53-起重吊耳、54-收伞吊耳、55-总绳、61-压板、62-支撑条、63-限位块、64-第一铰接轴、65-固定块、66-螺栓、67-扭簧、71-排放口、72-解锁杆、73-复位弹簧、74-第三铰接轴、75-封盘、76-第二铰接轴。【具体实施方式】下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图4-7，一种旋挖孔灌注粧施工中的粧底清渣装置，包括承渣器4 ;所述承渣器4包括伞状机构41、承渣筒42和排放机构43，所述承渣筒42为无盖圆筒，伞状机构41设置在承渣筒42上端，排放机构43设置在承渣筒42底部；所述伞状机构41包括辐射状缆绳51、支撑条总成52、起重吊耳53、收伞吊耳54和总绳55，起重吊耳53安装在支撑条总成52的下部，收伞吊耳54安装在支撑条总成52的上部，支撑条总成52共有多个，且呈中心对称分布，相邻两个支撑条总成52之间固定有橡胶片44，辐射状缆绳51的分支绳数量与支撑条总成52的数量相同，辐射状缆绳51的分支绳端头穿过收伞吊耳54固定连接起重吊耳53，总绳55的下端端头固定连接辐射状缆绳51的中心节点；所述支撑条总成52包括压板61、支撑条62、固定块65和扭簧67，所述压板61安装在支撑条62上部，压板61与支撑条62配合用于夹固橡胶片44，避免橡胶片44脱落，支撑条62下部与固定块65之间通过第一铰接轴64相铰接，固定块65固定在承渣筒42的内壁上，扭簧67套设在铰接轴64上，并使支撑条62趋向于转动至固定块65的背侧，优选的，所述固定块65通过螺栓66固定在承渣筒42的内壁上，收伞吊耳54固定在压板61和支撑条62所组成的整体上，起重吊耳53固定在固定块65上，下放总绳55，使辐射状缆绳51处于松弛状态，此时在扭簧67的作用下，支撑条62转动至固定块65的背侧，相邻两个支撑条62之间的橡胶片44展开，从而使整个伞状机构41呈现“开伞状态”，能够承接下落的渣石，所述支撑条62的背侧还设置有限位块63，承渣筒42上部开设有与限位块63相配合的凹槽45，伞状机构41呈“开伞状态”时，限位块63位于凹槽45内，当大块的渣石落在伞状机构41上，对伞状机构41产生较大的冲击时，限位块63与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋挖孔灌注桩施工中的桩底清渣装置，包括承渣器(4)，其特征在于，所述承渣器(4)包括伞状机构(41)、承渣筒(42)和排放机构(43)，所述承渣筒(42)为无盖圆筒，伞状机构(41)设置在承渣筒(42)上端，排放机构(43)设置在承渣筒(42)底部；所述伞状机构(41)包括辐射状缆绳(51)、支撑条总成(52)、起重吊耳(53)、收伞吊耳(54)和总绳(55)，起重吊耳(53)安装在支撑条总成(52)的下部，收伞吊耳(54)安装在支撑条总成(52)的上部，支撑条总成(52)共有多个，且呈中心对称分布，相邻两个支撑条总成(52)之间固定有橡胶片(44)，辐射状缆绳(51)的分支绳数量与支撑条总成(52)的数量相同，辐射状缆绳(51)的分支绳端头穿过收伞吊耳(54)固定连接起重吊耳(53)，总绳(55)的下端端头固定连接辐射状缆绳(51)的中心节点；所述支撑条总成(52)包括压板(61)、支撑条(62)、固定块(65)和扭簧(67)，所述压板(61)安装在支撑条(62)上部，压板(61)与支撑条(62)配合用于夹固橡胶片(44)，支撑条(62)下部与固定块(65)之间通过第一铰接轴(64)相铰接，固定块(65)固定在承渣筒(42)的内壁上，扭簧(67)套设在铰接轴(64)上，并使支撑条(62)趋向于转动至固定块(65)的背侧，收伞吊耳(54)固定在压板(61)和支撑条(62)所组成的整体上，起重吊耳(53)固定在固定块(65)上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：路立勋，
申请(专利权)人：路立勋，
类型：发明
国别省市：重庆;85