一种钢水连续测温传感器用引线通风管制造技术

一种钢水连续测温传感器用引线通风管，是涉及一种用于钢水连续测温传感器冷却防尘的通风与信号传输装置。本实用新型专利技术有效地解决了通风管在传感器插拔过程中的弯折问题及高温环境对其的影响，提高了通风管的使用寿命。本实用新型专利技术包括输出部分、通风部分、波纹管及高温导线，输出部分的第一接口与风源相连，第二接口与波纹管的一端相连，第三接口为输出接口；通风部分的第一接口与波纹管的另一端相连，第二接口为输入接口；高温导线在波纹管的内腔穿过，其两端分别固定在通风部分和输出部分上；其特点是，与通风部分相连接的波纹管的一端，其外壁套装有高温隔热套管，在高温隔热套管外部套装有弹簧，在输入接口处活动连接有护套。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种引线通风管结构的改进，特别是涉及一种用于钢水连续测温传感器冷却防尘的通风与信号传输装置。
技术介绍
用于钢水连续测温的传感器，由于传感器在进行钢水连续测温时接近钢水表面，其环境温度较高，在使用中需要对传感器进行冷却降温；同时，由于钢水连续测温的测温管在高温环境下会挥发出烟尘，遮挡光路，甚至污染镜片，故在钢水连续测温传感器使用过程中，连接通风管，对其进行通风冷却，吹散烟尘，提高测量精度，延长传感器使用寿命。钢水连续测温传感器安装在测温管上，每次安装拆卸需要弯折通风管。目前使用的通风管由一根螺旋波波纹管两端分别安装与传感器和通风装置相连接的通风部分和输出部分，为防止在烘包时温度过高损坏通风管，在其通风部分处缠绕石棉布，防止其在高温环境中工作变脆变硬，造成损坏；但是在插拔传感器时，包裹在外面的石棉布易脱落，造成通风管使用寿命过低，容易漏气，影响了钢水连续测温的稳定性和持续性。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种钢水连续测温传感器用引线通风管，该装置有效地解决了通风管在传感器插拔过程中的弯折问题及高温环境对其的影响，提高了通风管的使用寿命。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种钢水连续测温传感器用引线通风管，包括输出部分、通风部分、波纹管及高温导线，所述输出部分的第一接口与风源相连接，输出部分的第二接口与波纹管的一端相连接，输出部分的第三接口为输出接口 ；所述通风部分的第一接口与波纹管的另一端相连接，通风部分的第二接口为输入接口 ；所述高温导线在波纹管的内腔穿过，其两端分别固定在通风部分和输出部分上；其特点是，与所述通风部分相连接的波纹管的一端，其外壁套装有高温隔热套管，在所述高温隔热套管外部套装有弹簧，在所述输入接口处活动连接有护套。所述护套通过设置在护套上的紧固螺钉与输入接口固定连接。所述高温隔热套管的厚度为2?5mm ;长度为大于等于400mm，小于等于600mm ;耐温为大于等于600°C。所述高温隔热套管与弹簧之间留有间隙，其间隙量为大于等于0.5mm，小于等于1mm η所述弹簧的长度为大于等于400mm，小于等于600mm ;线径为大于等于4mm，小于等于7mm ;螺距为大于等于10mm，小于等于20mm。本技术的有益效果:1、由于本技术与所述通风部分相连接的波纹管的一端，其外壁套装有高温隔热套管，该套管可有效隔热，这就避免了高温对该段波纹管的破坏；2、由于在本技术的高温隔热套管外部套装有弹簧，这就增加了该段波纹管的弯折半径，在弹簧的作用下，弯折后可迅速恢复之前的状态；3、由于在本技术的输入接口处活动连接有护套，护套可前后移动，在输入接口与传感器连接扭紧之后，将该护套拉至前端，使输入接口与传感器的连接处位于护套内，易损部位不易磕碰，更加有效地保护了通风管，延长了通风管的使用寿命。【附图说明】图1为本技术的钢水连续测温传感器用引线通风管的结构示意图；图中:1-输出部分，2-波纹管，3-通风部分，4-高温导线，5-紧固螺钉，6-护套，7-弹簧，8-高温隔热套管，9-输出部分的第二接口，10-输出部分的第一接口，11-输出部分的第三接口，12-通风部分的第二接口，13-通风部分的第一接口。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的详细说明。如图1所示，一种钢水连续测温传感器用引线通风管，包括输出部分1、通风部分3、波纹管2及高温导线4，所述输出部分的第一接口 10与风源相连接，输出部分的第二接口 9与波纹管2的一端相连接，输出部分的第三接口 11为输出接口 ；所述通风部分的第一接口 13与波纹管2的另一端相连接，通风部分的第二接口 12为输入接口 ；所述高温导线4在波纹管2的内腔穿过，其两端分别固定在通风部分3和输出部分1上；与所述通风部分3相连接的波纹管2的一端，其外壁套装有高温隔热套管8，在所述高温隔热套管8外部套装有弹簧7，在所述输入接口处活动连接有护套6，护套6可前后移动，所述护套6通过设置在护套6上的紧固螺钉5与输入接口固定连接。所述高温隔热套管8由耐高温和抗折断的材料制成，本实施例采用碳纤维隔热套管，其厚度为2.5mm,长度为600mm，耐温为600 °C。所述高温隔热套管8与弹簧7之间留有间隙，其间隙量为1mm。所述弹簧7的长度为500mm，线径为6mm，螺距为16mm。下面结合【附图说明】本技术的一次使用过程。使用时，将本技术的输入接口与传感器相连接，在输入接口与传感器连接扭紧之后，将护套6拉至前端，使输入接口与传感器的连接处位于护套6内，并通过紧定紧固螺钉5完成本技术与传感器的连接。将本技术的输出接口与信号处理器相连接，传感器测得钢水的温度信号后，将信号通过高温导线4传输至信号处理器，由信号处理器对信号进行处理分析，从而得出被测钢水的温度。【主权项】1.一种钢水连续测温传感器用引线通风管，包括输出部分、通风部分、波纹管及高温导线，所述输出部分的第一接口与风源相连接，输出部分的第二接口与波纹管的一端相连接，输出部分的第三接口为输出接口 ；所述通风部分的第一接口与波纹管的另一端相连接，通风部分的第二接口为输入接口 ；所述高温导线在波纹管的内腔穿过，其两端分别固定在通风部分和输出部分上；其特征在于，与所述通风部分相连接的波纹管的一端，其外壁套装有高温隔热套管，在所述高温隔热套管外部套装有弹簧，在所述输入接口处活动连接有护套。2.根据权利要求1所述的钢水连续测温传感器用引线通风管，其特征在于所述护套通过设置在护套上的紧固螺钉与输入接口固定连接。3.根据权利要求1所述的钢水连续测温传感器用引线通风管，其特征在于所述高温隔热套管的厚度为2?5mm ;长度为大于等于400mm，小于等于600mm ;耐温为大于等于600°C。4.根据权利要求1所述的钢水连续测温传感器用引线通风管，其特征在于所述高温隔热套管与弹簧之间留有间隙，其间隙量为大于等于0.5_，小于等于1_。5.根据权利要求1所述的钢水连续测温传感器用引线通风管，其特征在于所述弹簧的长度为大于等于400mm，小于等于600mm ;线径为大于等于4mm，小于等于7mm ;螺距为大于等于10mm，小于等于20mm。【专利摘要】一种钢水连续测温传感器用引线通风管，是涉及一种用于钢水连续测温传感器冷却防尘的通风与信号传输装置。本技术有效地解决了通风管在传感器插拔过程中的弯折问题及高温环境对其的影响，提高了通风管的使用寿命。本技术包括输出部分、通风部分、波纹管及高温导线，输出部分的第一接口与风源相连，第二接口与波纹管的一端相连，第三接口为输出接口；通风部分的第一接口与波纹管的另一端相连，第二接口为输入接口；高温导线在波纹管的内腔穿过，其两端分别固定在通风部分和输出部分上；其特点是，与通风部分相连接的波纹管的一端，其外壁套装有高温隔热套管，在高温隔热套管外部套装有弹簧，在输入接口处活动连接有护套。【IPC分类】G01K1/00【公开号】CN205049245【申请号】CN201520732659【专利技术人】谢淇先 【申请人】沈阳泰合冶金测控技术有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢水连续测温传感器用引线通风管，包括输出部分、通风部分、波纹管及高温导线，所述输出部分的第一接口与风源相连接，输出部分的第二接口与波纹管的一端相连接，输出部分的第三接口为输出接口；所述通风部分的第一接口与波纹管的另一端相连接，通风部分的第二接口为输入接口；所述高温导线在波纹管的内腔穿过，其两端分别固定在通风部分和输出部分上；其特征在于，与所述通风部分相连接的波纹管的一端，其外壁套装有高温隔热套管，在所述高温隔热套管外部套装有弹簧，在所述输入接口处活动连接有护套。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢淇先，
申请(专利权)人：沈阳泰合冶金测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21