一种汽车氨基烘干磁漆制造技术

本发明专利技术是一种汽车氨基烘干磁漆，其组分及重量份数如下：改性短油树脂：60份～80份；低醚化氨基树脂：20份～30份；流平剂：1份～1.5份；分散剂：1份～1.5份；颜料：15份～25份；消泡剂：1份～1.5份；稀释剂：2份～3份，本发明专利技术配比合理，通过本发明专利技术制得的汽车氨基烘干磁漆耐盐雾、耐老化、烘烤温度低、硬度高、耐湿热较好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种油漆生产
，尤其涉及一种汽车氨基烘干磁漆。
技术介绍
氨基烘干磁漆是由醇酸树脂、氨基树脂、颜料、200号溶剂汽油、二甲苯，经过研磨、 调漆，产生的对金属表面装饰功能的面漆，其特点是色彩鲜艳，光亮坚硬，并具有良好的柔 韧性，冲击强度和耐水性，能作为醇酸底漆的面漆，用于金属表面装饰涂料。市场上现有的 汽车氨基烘干磁漆，防腐性能很低、耐盐雾仅300小时、耐老化仅250小时、烘烤温度较高， 达到160-220°C、硬度Η以下、耐湿热较差。
技术实现思路
本专利技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种耐盐雾、耐老化、烘烤温度低、硬度 高、耐湿热较好的汽车氨基烘干磁漆。 本专利技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种汽车氨基烘干磁漆，其特征在 于，其组分及重量份数如下： 改性短油树脂：60份~80份； 低醚化氨基树脂：20份~30份； 流平剂：1份~1.5份； 分散剂：1份~1. 5份； 颜料：15份~25份； 消泡剂：1份~1.5份； 稀释剂：2份~3份。 其中，所述改性短油树脂包括以下重量份数的组分： 高碘值脂肪酸树脂：1500份~2000份； 苯酐：600份~800份； 聚酯粉：200份~300份； 稀释剂：1400份~1800份。 本专利技术的有益效果是：本专利技术配比合理，通过本专利技术制得的汽车氨基烘干磁漆耐 盐雾、耐老化、烘烤温度低、硬度高、耐湿热较好。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作进一步说明： 实施例1 一种汽车氨基烘干磁漆，其组分及重量份数如下表： 其中，所述改性短油树脂组分及重量份数如下表： 实施例2 -种汽车氨基烘干磁漆，其组分及重量份数如下表： 其中，所述改性短油树脂组分及重量份数如下表： 上面对本专利技术进行了示例性描述，显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制， 只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场 合的，均在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种汽车氨基烘干磁漆，其特征在于，其组分及重量份数如下： 改性短油树脂：60份~80份； 低醚化氨基树脂：20份~30份； 流平剂：1份~1. 5份； 分散剂：1份~1. 5份； 颜料：15份~25份； 消泡剂：1份~1. 5份； 稀释剂：2份~3份。2. 根据权利要求1所述的汽车氨基烘干磁漆，其特征在于，所述改性短油树脂包括以 下重量份数的组分： 高碘值脂肪酸树脂：1500份~2000份； 苯酐：600份~800份； 聚酯粉：200份~300份； 稀释剂：1400份~1800份。【专利摘要】本专利技术是一种汽车氨基烘干磁漆，其组分及重量份数如下：改性短油树脂：60份～80份；低醚化氨基树脂：20份～30份；流平剂：1份～1.5份；分散剂：1份～1.5份；颜料：15份～25份；消泡剂：1份～1.5份；稀释剂：2份～3份，本专利技术配比合理，通过本专利技术制得的汽车氨基烘干磁漆耐盐雾、耐老化、烘烤温度低、硬度高、耐湿热较好。【IPC分类】C09D167/00, C09D161/32, C09D7/12, C09D167/08, C09D5/23【公开号】CN105349008【申请号】CN201510940867【专利技术人】刘道海 【申请人】天恒涂料有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年12月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车氨基烘干磁漆，其特征在于，其组分及重量份数如下：改性短油树脂：60份～80份；低醚化氨基树脂：20份～30份；流平剂：1份～1.5份；分散剂：1份～1.5份；颜料：15份～25份；消泡剂：1份～1.5份；稀释剂：2份～3份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘道海，
申请(专利权)人：天恒涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12