本实用新型专利技术公开了一种油漆用具有自动束线功能的喷涂装置，包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体的右侧活动连接有套管，所述套管的表面固定连接有收卷轮，所述喷涂装置本体的右侧固定连接有套设在套管表面的支架，所述喷涂装置本体的输出端连通有软管，所述软管远离喷涂装置本体的一端依次贯穿套管与收卷轮并缠绕在收卷轮的表面。本实用新型专利技术通过传动电机带动套管旋转，套管带动收卷轮旋转并对缠绕在其表面的软管进行收卷伸展，从而达到避免较长的软管对使用者的操作造成影响的效果，解决了现有的喷涂装置不具备对漆料喷涂管进行束线收卷的效果，较长的喷涂管容易对使用者的移动造成影响，不便于使用者进行使用的问题。不便于使用者进行使用的问题。不便于使用者进行使用的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种油漆用具有自动束线功能的喷涂装置
[0001]本技术涉及油漆喷涂
，具体为一种油漆用具有自动束线功能的喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]油漆在使用过程中需要通过喷涂装置进行喷涂，但是现有的喷涂装置不具备对漆料喷涂管进行束线收卷的效果，较长的喷涂管容易对使用者的移动造成影响，不便于使用者进行使用。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种油漆用具有自动束线功能的喷涂装置，具备自动束线收卷的优点，解决了现有的喷涂装置不具备对漆料喷涂管进行束线收卷的效果，较长的喷涂管容易对使用者的移动造成影响，不便于使用者进行使用的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油漆用具有自动束线功能的喷涂装置，包括喷涂装置本体，所述喷涂装置本体的右侧活动连接有套管，所述套管的表面固定连接有收卷轮，所述喷涂装置本体的右侧固定连接有套设在套管表面的支架，所述喷涂装置本体的输出端连通有软管，所述软管远离喷涂装置本体的一端依次贯穿套管与收卷轮并缠绕在收卷轮的表面，所述软管的顶端连通有喷枪，所述支架的右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与套管的右端均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。
[0006]作为本技术优选的，所述支架的右侧固定连接有套设在套管表面的轴承套，所述轴承套与套管通过轴承活动连接。
[0007]作为本技术优选的，所述喷涂装置本体的表面固定连接有防护罩，所述防护罩为钢板一体折弯制成。
[0008]作为本技术优选的，所述喷涂装置本体右侧的顶部固定连接有套设在软管表面的限位板，所述限位板与软管滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述套管的内部固定连接有胶套，所述胶套的内表面与软管的表面接触，所述胶套的材质为硅胶。
[0010]作为本技术优选的，所述收卷轮的左侧与右侧均固定连接有延伸环，所述软管位于延伸环的内侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过传动电机带动套管旋转，套管带动收卷轮旋转并对缠绕在其表面的软管进行收卷伸展，从而达到避免较长的软管对使用者的操作造成影响的效果，解决
了现有的喷涂装置不具备对漆料喷涂管进行束线收卷的效果，较长的喷涂管容易对使用者的移动造成影响，不便于使用者进行使用的问题。
[0013]2、本技术通过设置轴承套，能够提高支架与套管的接触面积，便于套管旋转，提高套管的灵活性。
[0014]3、本技术通过设置防护罩，能够提高喷涂装置本体的安全性，防止喷涂装置本体遭受外部撞击。
[0015]4、本技术通过设置限位板，能够对软管与喷枪进行限位，防止向外侧延伸的软管出现缠绕的现象。
[0016]5、本技术通过设置胶套，能够对软管进行防护，减少软管与套管在接触摩擦时产生的磨损。
[0017]6、本技术通过设置延伸环，能够软管进行限位，避免软管在收卷过程中因挤压出现滑动。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术局部结构主视示意图；
[0020]图3为本技术主视结构剖面示意图；
[0021]图4为本技术局部结构主视剖面示意图。
[0022]图中：1、喷涂装置本体；2、套管；3、收卷轮；4、支架；5、软管；6、喷枪；7、传动电机；8、斜齿轮；9、轴承套；10、防护罩；11、限位板；12、胶套；13、延伸环。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种油漆用具有自动束线功能的喷涂装置，包括喷涂装置本体1，喷涂装置本体1的右侧活动连接有套管2，套管2的表面固定连接有收卷轮3，喷涂装置本体1的右侧固定连接有套设在套管2表面的支架4，喷涂装置本体1的输出端连通有软管5，软管5远离喷涂装置本体1的一端依次贯穿套管2与收卷轮3并缠绕在收卷轮3的表面，软管5的顶端连通有喷枪6，支架4的右侧固定连接有传动电机7，传动电机7的输出端与套管2的右端均固定连接有斜齿轮8，斜齿轮8相互啮合。
[0025]参考图2，支架4的右侧固定连接有套设在套管2表面的轴承套9，轴承套9与套管2通过轴承活动连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置轴承套9，能够提高支架4与套管2的接触面积，便于套管2旋转，提高套管2的灵活性。
[0027]参考图1，喷涂装置本体1的表面固定连接有防护罩10，防护罩10为钢板一体折弯制成。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置防护罩10，能够提高喷涂装置本
体1的安全性，防止喷涂装置本体1遭受外部撞击。
[0029]参考图2，喷涂装置本体1右侧的顶部固定连接有套设在软管5表面的限位板11，限位板11与软管5滑动连接。
[0030]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位板11，能够对软管5与喷枪6进行限位，防止向外侧延伸的软管5出现缠绕的现象。
[0031]参考图4，套管2的内部固定连接有胶套12，胶套12的内表面与软管5的表面接触，胶套12的材质为硅胶。
[0032]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置胶套12，能够对软管5进行防护，减少软管5与套管2在接触摩擦时产生的磨损。
[0033]参考图4，收卷轮3的左侧与右侧均固定连接有延伸环13，软管5位于延伸环13的内侧。
[0034]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置延伸环13，能够软管5进行限位，避免软管5在收卷过程中因挤压出现滑动。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：使用时，通过软管5与喷枪6对喷涂装置本体1内部的油漆进行喷射，在需要对软管5的长度进行收卷伸展时，打开传动电机7，传动电机7通过斜齿轮8带动套管2旋转，套管2带动收卷轮3旋转并对缠绕在其表面的软管5进行收卷伸展，从而达到避免较长的软管5对使用者的操作造成影响的效果。
[0036]综上所述：该油漆用具有自动束线功能的喷涂装置，通过传动电机7带动套管2旋转，套管2带动收卷轮3旋转并对缠绕在其表面的软管5进行收卷伸展，从而达到避免较长的软管5对使用者的操作造成影响的效果，解决了现有的喷涂装置不具备对漆料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油漆用具有自动束线功能的喷涂装置，包括喷涂装置本体，其特征在于：所述喷涂装置本体的右侧活动连接有套管，所述套管的表面固定连接有收卷轮，所述喷涂装置本体的右侧固定连接有套设在套管表面的支架，所述喷涂装置本体的输出端连通有软管，所述软管远离喷涂装置本体的一端依次贯穿套管与收卷轮并缠绕在收卷轮的表面，所述软管的顶端连通有喷枪，所述支架的右侧固定连接有传动电机，所述传动电机的输出端与套管的右端均固定连接有斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。2.根据权利要求1所述的一种油漆用具有自动束线功能的喷涂装置，其特征在于：所述支架的右侧固定连接有套设在套管表面的轴承套，所述轴承套与套管通过轴承活动连接。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘道海，
申请(专利权)人：天恒涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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