用于连续卷绕多根丝线的方法和设备技术

一种用于将多根丝线连续卷绕成多个卷筒（９）的方法和设备。按照本发明专利技术，在两个被驱动的筒管锭子（７．１，７．２）上同时支承和卷绕多个卷筒（９）。每一筒管锭子（７．１，７．２）设置在两个可转动支承的络筒转塔（１０．１，１０．２）上，后者设有两个附加的受驱动的筒管锭子（１１．１，１１．２）用以承接丝线和继续卷绕过程。在卷绕过程中，借助于压紧辊（６．１，６．２）将丝线输送给卷筒（９），压紧辊（６．１，６．２）配属于筒管锭子并且紧贴各卷筒（９）的圆周。为了在两个筒管锭子（１１．１，１１．２）上换筒时确保全部丝线尽可能均匀地脱离一在上游安装的装置，将压紧辊（６．１，６．２）在变换筒管锭子时以一引导丝线的圆周速度驱动，其高于两个筒管锭子（１１．１，１１．２）的卷筒（９）的圆周速度。为此，由一共同的驱动装置驱动两个压紧辊（６．１，６．２），该驱动装置连接于控制装置（２１），其控制络筒转塔（１０．１，１０．２）的旋转驱动装置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按照权利要求1前序部分所述的用于将多根丝线连续卷绕成卷筒的方法，以及一种按照权利要求9前序部分所述的用于实施该方法的设备。
技术介绍
一种此类的方法和此类的装置由WO 03/068648 A1是已知的。在已知方法和已知的装置中将丝线同时在两个并列设置的筒管锭子上卷绕成卷筒。为此各筒管锭子由各一个锭子驱动装置驱动。为每一筒管锭子配置一压紧辊，其经由一摇杆相对于筒管锭子可径向移动地保持。在丝线卷绕成卷筒的过程中，各可自由旋转的压紧辊紧贴各卷筒的圆周。两个筒管锭子悬伸地设置在各一个卷筒转搭上。各络筒转塔分别支承一位错180°设置的第二筒管锭子。因此通过络筒转塔的转动可以交替地在两个为络筒转塔配置的筒管锭子上卷绕卷筒。为了换筒，通过络筒转塔的转动将当时处于工作位置的包括满筒的筒管锭子移动离开配属的压紧辊。同时相应的第二筒管锭子进入与压紧辊相接触以便承接丝线。已知的方法和已知的装置的缺点是，由于装置结构中的公差和由于丝线的纤度波动，在两筒管锭子上可能卷绕成具有不同直径的卷筒。特别是在换筒的阶段，其中包括满筒的筒管锭子不与压紧辊接触而脱出丝线，丝线张力波动(其特别在完全拉伸的丝线的情况下可能导致丝线的松弛)是不可避免的。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是，进一步构成开头所述型式的方法和设备，使得均匀地脱出丝线而在换筒过程中没有显著的丝线张力波动地保持在全部的同时卷绕的丝线上。按照本专利技术通过具有权利要求1特征的方法和具有权利要求9特征的设备达到该目的。通过相应的各从属权利要求的特征和特征组合确定本专利技术的有利的进一步构成。本专利技术由此也不被建议，即络筒机是基本上已知的，其将多根丝线在一筒管锭子上卷成多个卷筒，例如由EP 0 391 101 A1已知的。其中筒管锭子由一锭子驱动装置和压紧辊由一辊驱动装置驱动。在换筒阶段提高压紧辊的圆周速度，以便将在压紧辊上方的长丝流程中丝线张力保持在一规定的水平。借此虽然有利地影响向一筒管锭子的丝线输送。但其中仍完全没有考虑向两个筒管锭子同时输送多根丝线的问题。本专利技术具有特别的优点，尽管可能的不同的卷筒直径，丝线向两个筒管锭子的输送决定性地通过丝线与压紧辊之间调准的缠绕比例确定。为此，将两个压紧辊在筒管锭子转换的过程中以一用于引导丝线的圆周速度驱动，其高于两个筒管锭子的卷筒的相应的卷绕圆周速度。本专利技术的设备为此具有一用于两个压紧辊的辊驱动装置，其中辊驱动装置连接于一为络筒转塔的旋转驱动装置配置的控制装置。以此确保，根据络筒转塔的旋转运动可实施压紧辊的圆周速度的变化。优选通过两个压紧辊的同步加速来提高两个压紧辊上的圆周速度。为此辊驱动装置由总是一台电动机包括一传动装置构成，其中该传动装置使两个压紧辊相互连接，或由总是两个单独的电动机构成，它们由一共同的控制器控制。按照本专利技术的方法方案，其中在卷筒卷绕的过程中保持这样来驱动各压紧辊，即，使在各卷筒与各压紧辊之间的打滑调准是可能的，提供特别的优点，即可以有利地补偿在卷绕运行的过程中产生的在卷筒直径的增长中的差别。这样，各压紧辊相对于卷筒既可驱动式驱动又可制动式驱动。优选压紧辊转速的一稍微的超高有助于丝线的卷绕。另一用于影响卷筒建立的调整可能性通过按照本专利技术的权利要求4和5的进一步构成的方法方案提供。为此各压紧辊优选刚性连接于一高度可调的支架，从而在每一筒管锭子上可保持基本上相同的混合的配位。并且一用于在两个筒管锭子上卷绕卷筒的待由各压紧辊施加的支承力可用简单的装置调整。但基本上也可能将各压紧辊经由可运动的装置连接于夹架。为了尽可能两个处于运转中的筒管锭子可以以相同的转速并从而各卷筒以相同的圆周速度操作，按照本专利技术的一有利的进一步构成，同步驱动和控制每一筒管锭子。在丝线在两个处于运转中的筒管锭子上卷绕的过程中为卷筒的增长所需要的偏移运动，可以或通过借助于可移动支架移开各压紧辊或通过旋转运动优选两个络筒转塔的同步旋转运动来实现。为了移动支架，特别是建议一滑座和一滑座导轨，借其可使两个压紧辊同步移动。但也有其他选择可能性，将各压紧辊分别支承在两个可运动的摇杆上，后者可摆动地直接固定在机架上。该进一步构成特别适用于这样的方法方案，其中只通过两个络筒转塔的转动实现偏移运动。为了在丝线在两个筒管锭子上卷绕的过程中确保尽可能不变地脱开丝线和输送丝线，优选同步进行各锭子驱动装置的调整以便调准络筒圆周速度。为此优选检测一个压紧辊的转速并且作为调整参数用于调准络筒圆周速度。该本专利技术的进一步构成的特征特别在于，可以通过共同的调整回路控制筒管锭子在卷筒卷绕过程中的驱动转速的变化。借助一控制装置根据当时测定的压紧辊转速实施各筒管锭子的驱动转速的一共同的变化，而使检测到的压紧辊转速保持基本上不变。在这种情况下使未包括在调整回路中的第二压紧辊自动地处于如通过传感器监控的压紧辊同样的状态。本专利技术的设备的进一步构成为了实施该方法方案具有转速传感器，其为一个压紧辊配置，以便检测其转速。该转速传感器通过一控制装置连接于处于工作位置的各筒管锭子的锭子驱动装置以便形成一调整回路。因此可将传感器信号有利地用于控制两个锭子驱动装置。附图说明以下借助本专利技术设备的几个实施例参照附图更详细地说明本专利技术的方法。其中图1至图4用于实施本专利技术方法的本专利技术设备的第一实施例的示意图；图5图1的实施例的驱动方案的示意图；图6图1的实施例的另一驱动方案的示意图；图7本专利技术的设备的另一实施例的示意图。具体实施例方式图1至4中以多个视图示出本专利技术的卷绕设备的第一实施例。其中图1示出实施例的侧视图，图2是实施例的各筒管锭子的俯视图以及图3和4是实施例处在不同的工作状态的正视图。至此只要不涉及一个附图，以下描述适用于全部附图。本专利技术的卷绕设备的实施例具有两个络筒工位29.1和29.2，其并列构成在一机架中。在这种情况下络筒工位29.1和29.2镜像对称于一中心的对称平面设置。这样，右边的络筒工位29.1包括一可旋转地支承于机架12中的络筒转塔10.1。在络筒转塔10.1上支承悬伸的第一筒管锭子7.1和位错180°的悬伸的第二筒管锭子11.1。在所示的工作状态下第一筒管锭子7.1处于一工作位置以便卷绕多根丝线。第二筒管锭子11.1处于一更换位置以便由满筒更换为空的筒管。对称于第一络筒转塔10.1，在第二络筒工位29.2在机架12中支承一在同一水平面内设置的第二络筒转塔10.2。络筒转塔10.2支承悬伸的筒管锭子7.2和11.2。在所示的工作状态下筒管锭子7.2处于工作位置而筒管锭子11.2处于一更换位置。两个络筒转塔10.1和10.2连接于一共同的旋转驱动装置30，其中可以相反的旋转方向驱动络筒转塔10.1和10.2。旋转驱动装置30连接于一中心的控制装置21。为每一在卷筒驱动装置10.1和10.2上支承的筒管锭子7.1、7.2、11.1和11.2分别配置一锭子驱动装置。图1中示出络筒工位29.2的筒管锭子7.2和11.2的锭子驱动装置23.2和31.2。两个络筒工位29.1和29.2的筒管锭子的锭子驱动装置23.1、23.2、31.1和31.2连接于中心的控制装置21，如由图2可看出的。在每一络筒转塔10.1和10.2之前在丝线流程中分别设置一压紧辊6.1和6.2。在这种情况下在络筒工位2本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于将多根丝线连续卷绕成卷筒的方法，其中在两个被驱动的筒管锭子上同时支承和卷绕这些卷筒，将所述丝线通过两个为筒管锭子配置的压紧辊输送给卷筒，其中在完成卷筒后将筒管锭子从压紧辊上移开，并且为了承接丝线和继续卷绕将两个其他的受驱动的筒管锭子输送给各压紧辊；其特征在于，将所述两个压紧辊在筒管锭子的变换过程中以一用于引导丝线的圆周速度驱动，该圆周速度高于两个筒管锭子的卷筒的络筒圆周速度。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：曼弗雷德迈尔，卡尔海因茨盖德尔特，彼得施泰因克，彼得克罗尔，
申请(专利权)人：苏拉有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]