一种用于切割钢管的装置制造方法及图纸

技术编号:12899142 阅读:78 留言:0更新日期:2016-02-24 10:05
本发明专利技术公开了一种用于切割钢管的装置,包括工作台、支撑板、连接轴、锯片、齿轮、齿条、第一驱动单元。本发明专利技术中,将待切割的钢管放置于第一凹槽内,利用第一驱动单元驱动支撑板下降,由于齿轮与齿条啮合,因此,齿轮在下降过程中也会转动,进而通过连接轴带动锯片转动,这样就能够对钢管进行切割,效果好;同时,整个结构设计巧妙,布置合理,仅通过第一驱动单元就实现锯片升降及转动,优化的整个结构,不需要另设其它动力机构,减小整个装置的体积,降低成本;通过增加容纳槽,避免锯片损坏工作台。本发明专利技术结构简单,使用效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及加热管加工设备
,尤其涉及一种用于切割钢管的装置
技术介绍
加热管是在钢管内装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,再加工成用户所需要的各种形状。它具有结构简单、热效率高、机械强度好的特点,对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低溶点的金属加热溶化。具有体积小、功率大等优点。加热管生产过程中,切割钢管是重要环节之一。如何能够快速、准确的进行切割是大家比较关注、亟待解决的问题;现有技术中,切割钢管的效果还不够理想,有待进一步改进。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种用于切割钢管的装置,效果好。—种用于切割钢管的装置,包括工作台、支撑板、连接轴、锯片、齿轮、齿条、第一驱动单元;该工作台的上表面设有第一凹槽、容纳槽,该第一凹槽、容纳槽相交,该第一凹槽的长度方向与容纳槽的长度方向垂直;该支撑板置于工作台的上方,该锯片安装在连接轴上,该锯片的轴线与连接轴的轴线重合,该锯片的轴线与第一凹槽的长度方向平行,该锯片置于第一凹槽和容纳槽连接处的上方,该锯片通过连接轴与支撑板转动连接;该齿轮安装在连接轴上,该齿轮的轴线与连接轴的轴线重合;该齿条沿竖直方向设置,该齿条置于齿轮的一侧,该齿条与齿轮啮合;该第一驱动单元与支撑板传动连接以驱动支撑板沿竖直方向移动。优选的,该容纳槽的数量为多个,多个容纳槽沿第一凹槽的长度方向成排分布;还包括固定板、滑杆、第二驱动单元,上述齿条、滑杆均安装在固定板上,该滑杆沿竖直方向设置;该支撑板上设有贯穿其上下表面的通孔,该支撑板通过通孔可移动的安装在滑杆上;该第二驱动单元与固定板传动连接以驱动固定板移动,该固定板的移动轨迹与第一凹槽的长度方向平行。优选的,还包括定位板、移动板和第三驱动单元,该定位板、移动板置于容纳槽的两侧,该定位板安装在第一凹槽内,该移动板可移动的安装在第一凹槽内,该第三驱动单元与移动板传动连接。优选的,该第一凹槽内设有多个沉孔,多个沉孔沿第一凹槽的长度方向成排分布;该定位板与沉孔可拆卸连接。优选的,还包括压板、第四驱动单元,该压板置于第一凹槽的上方,该第四驱动单元与压板传动连接以驱动压板沿竖直方向移动。优选的,该压板的下表面设有贯穿其两个相对侧面的第二凹槽,该第二凹槽的长度方向与第一凹槽的长度方向平行。优选的,该第二凹槽在垂直于其长度方向的平面内的截面为“ Λ ”型。优选的,该第一凹槽在垂直于其长度方向的平面内的截面为“V”型。本专利技术中,将待切割的钢管放置于第一凹槽内,利用第一驱动单元驱动支撑板下降,由于齿轮与齿条啮合,因此,齿轮在下降过程中也会转动,进而通过连接轴带动锯片转动,这样就能够对钢管进行切割,效果好;同时,整个结构设计巧妙,布置合理,仅通过第一驱动单元就实现锯片升降及转动,优化的整个结构,不需要另设其它动力机构,减小整个装置的体积,降低成本;通过增加容纳槽,避免锯片损坏工作台。本专利技术结构简单,使用效果好。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图;图2为图1中部分零部件的俯视图;图3为图1中压板的右视图。【具体实施方式】需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面参考附图并结合实施例对本专利技术做详细说明。参照图1、2、3:本专利技术提出的一种用于切割钢管的装置,包括工作台1、支撑板2、连接轴3、锯片4、齿轮5、齿条6、第一驱动单元、固定板9、滑杆10、第二驱动单元、定位板12、移动板13、第三驱动单元14、压板16、第四驱动单元17。该工作台1的上表面设有第一凹槽7、多个容纳槽8,该第一凹槽7、多个容纳槽8相交,该第一凹槽7的长度方向与容纳槽8的长度方向垂直,多个容纳槽8沿第一凹槽7的长度方向成排分布。该支撑板2置于工作台1的上方,该锯片4安装在连接轴3上,该锯片4的轴线与连接轴3的轴线重合,该锯片4的轴线与第一凹槽7的长度方向平行,该锯片4置于第一凹槽7和容纳槽8连接处的上方,该锯片4通过连接轴3与支撑板2转动连接。该齿轮5安装在连接轴3上,该齿轮5的轴线与连接轴3的轴线重合。齿条6沿竖直方向设置,齿条6置于齿轮5的一侧,齿条6与齿轮5嗤合。该第一驱动单元与支撑板2传动连接以驱动支撑板2沿竖直方向移动。将待切割的钢管放置于第一凹槽7内,利用第一驱动单元驱动支撑板2下降,由于齿轮5与齿条6啮合,因此,齿轮5在下降过程中也会转动,进而通过连接轴3带动锯片4转动,这样就能够对钢管进行切割,效果好;同时,整个结构设计巧妙,布置合理,仅通过第一驱动单元就实现锯片4升降及转动,优化的整个结构,不需要另设其它动力机构,减小整个装置的体积,降低成本;通过增加容纳槽8,锯片4切割钢管时,避免锯片4损坏工作台1。本实施例中,上述齿条6、滑杆10均安装在固定板9上,该滑杆10沿竖直方向设置。该支撑板2上设有贯穿其上下表面的通孔11,该支撑板2通过通孔11可移动的安装在滑杆10上。第二驱动单元与固定板9传动连接以驱动固定板9移动,该固定板9的移动轨迹与第一凹槽7的长度方向平行;可以让当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切割钢管的装置,其特征在于,包括工作台(1)、支撑板(2)、连接轴(3)、锯片(4)、齿轮(5)、齿条(6)、第一驱动单元;该工作台(1)的上表面设有第一凹槽(7)、容纳槽(8),该第一凹槽(7)、容纳槽(8)相交,该第一凹槽(7)的长度方向与容纳槽(8)的长度方向垂直;该支撑板(2)置于工作台(1)的上方,该锯片(4)安装在连接轴(3)上,该锯片(4)的轴线与连接轴(3)的轴线重合,该锯片(4)的轴线与第一凹槽(7)的长度方向平行,该锯片(4)置于第一凹槽(7)和容纳槽(8)连接处的上方,该锯片(4)通过连接轴(3)与支撑板(2)转动连接;该齿轮(5)安装在连接轴(3)上,该齿轮(5)的轴线与连接轴(3)的轴线重合;该齿条(6)沿竖直方向设置,该齿条(6)置于齿轮(5)的一侧,该齿条(6)与齿轮(5)啮合;该第一驱动单元与支撑板(2)传动连接以驱动支撑板(2)沿竖直方向移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:胡春国
申请(专利权)人:安徽省宁国市天成科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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