用于挤塑机的自动计量加料设备制造技术

本发明专利技术提供了用于挤塑机的自动计量加料设备，所述加料设备由第一电机、上料桶、给料机、第二电机、控制系统及输送管道和出料口组成；所述上料桶由料桶盖，视窗、倾斜视窗及阀门组成；所述视窗设置于所述料桶盖的上部，所述倾斜视窗设置于所述料桶盖的下部出口处，所述视窗和所述倾斜视窗的材质为透明玻璃；所述上料桶下方连通所述给料机。本发明专利技术所述的用于挤塑机的自动计量加料设备，从储量桶的视窗可以观察到桶内粒料的剩余量；通过计量绞龙和控制系统，对加入的粒料量进行及时地了解和调节；输送管道可以从一侧开启，方便了对管道内结构地维修清理，及时解决堵塞等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于挤塑机加料机械领域，尤其是涉及用于挤塑机的自动计量加料设备。
技术介绍
在现有技术中，挤塑机用的加料设备一般是由加料桶、输送设备、出料口组成，其主要的作用就是将将进入输送管道的粒料运送至出料口，出料口与挤塑机的进料口相接；从加料桶到出料口，对进入输送设备的粒料的量没有很准确的计量和掌控，且输送设备均为管道和内部结构组成，管道为一个封闭的管状无法打开，出现堵塞等故障时需要整体拆卸，费时费力。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出用于挤塑机的自动计量加料设备，从设备上料桶到出料口，均可对进入输送管道的粒料的多少进行及时得监控和了解，提高了挤塑机出料产品的质量和精准度。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的:用于挤塑机的自动计量加料设备，所述加料设备由第一电机、上料桶、给料机、第二电机、控制系统及输送管道和出料口组成；所述上料桶下方连通所述给料机，所述给料机由所述第二电机驱动；所述给料机与所述输送管道相通；所述控制系统控制所述第二电机；所述控制系统由变频器、控制器及称重传感器依次连接组成，所述变频器控制所述第二电机；所述称重传感器在所述输送管道下方接触感应。作为优选方案，所述上料桶由料桶盖、视窗、倾斜视窗及阀门组成；所述视窗设置于所述料桶盖的上部，所述倾斜视窗设置于所述料桶盖的下部出口处，所述视窗和所述倾斜视窗的材质为透明玻璃；通过两个视窗可以了解上料桶内的粒料剩余情况，及时添加粒料，避免空桶现象的出现浪费能源；添加上桶盖可防止杂物的掉落。作为更加优选方案，所述输送管道由输送绞龙和与所述输送管道长度相等的开口、下边沿及上边沿组成，所述开口与所述输送管道通过合页连接，所述下边沿与所述输送管道焊接，所述上边沿与所述开口焊接；所述下边沿与所述上边沿上均设有螺孔；当开口向下旋转其上边沿与输送管道上的下边沿重叠后，通过螺母闭合输送管道；开口的设置可以使输送管道从一侧打开，方便清理输送管道内的堵塞、维修等情况。作为更加优选方案，所述出料口位于所述称重传感器的右侧；准确感应加入输送管道内的料量的情况。相对于现有技术，本专利技术所述的用于挤塑机的自动计量加料设备具有以下优势:(1)从储量桶的视窗可以观察到桶内粒料的剩余量，方便及时合理地添加粒料；(2)通过计量绞龙和控制系统，对加入的粒料量进行及时地了解和调节，提高挤塑机出料的质量；(3)输送管道可以从一侧开启，方便了对管道内结构地维修清理，及时解决堵塞等问题。【附图说明】构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中:图1为本专利技术实施例所述的挤塑机计量加料设备结构图；图2为本专利技术实施例所述的输送管道的结构示意图。附图标记说明:1-第一电机，2-上料桶，201-料桶盖，202-视窗，203-倾斜视窗，3-给料机，4-第二电机，5-控制系统，501-变频器，502-控制器，503-称重传感器，6-传输管道，601-输送绞龙，602-开口，603-下边沿，604-上边沿，7-出料口。【具体实施方式】需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。本专利技术提供了用于挤塑机的自动计量加料设备，请参考图1，计量加料设备由第一电机1、上料桶2、给料机3、第二电机4、控制系统5及输送管道6和出料口 7组成；上料桶2下方连通给料机3，给料机3由第二电机4驱动；给料机3与输送管道6相通；控制系统5控制第二电机4 ;控制系统5由变频器501、控制器502及称重传感器503依次连接组成，变频器501控制所述第二电机4 ;称重传感器503在输送管道6下方接触感应。该设备运行时，上料桶2内储存的粒料落入给料机3中，给料机3在电机4的驱动下，通过旋转叶将粒料喂入输送管道6中，输送管道6中的输送绞龙601在第一电机1的驱动下旋转输送粒料，输送绞龙601将粒料送至出料口 7出；第二电机4由控制系统5控制，称重传感器503感应输送管道6内的粒料重量，当输送管道6内的重量大于或者低于称重传感器503预先设定的值时，变频器501将信号传送到控制器502上，控制器502通过调节第二电机4来达到调节给料机3中喂入输送管道6中的粒料量。在一种优选的实施方式中，上料桶2由料桶盖201，视窗202、倾斜视窗203组成；视窗202设置于料桶盖201的上部，距离料桶盖8cm，视窗202的长度为10cm ;倾斜视窗203设置于料桶盖201的下部，倾斜视窗203的倾斜角度与料筒2的下端开口倾斜角度均为45°，视窗202和倾斜视窗203材质为透明玻璃；通过视窗可以观察到上料桶2内的粒料的多少，合理及及时控制加料的量，当桶内的料出现在视窗1的范围内时，可继续加料；当桶内的料出现在倾斜视窗2的范围内时，说明桶内的料已经很少，需要及时加料。在一种优选的实施方式中，请参考图2，输送管道6由输送绞龙601和开口 602、下边沿603及上边沿604组成。开口 602与输送管道6通过合页连接，下边沿603与输送管道6焊接，上边沿604与开口 602焊接；开口 602、下边沿603及上边沿604、输送管道6长度均为1.5米，下边沿603和上边沿604上均设有相匹配的11个螺孔。当输送粒料完毕后需要开启开口 602进行清理，将开口 602向上旋转，即可打开输送管道6 ;在输送管道6输送粒料前需要将开口 602闭合，将开口 602向下旋转，开口 602上的边沿与输送管道6上的边沿603重叠后，通过螺母可闭合输送管道6。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.用于挤塑机的自动计量加料设备，其特征在于:所述加料设备由第一电机(I)、上料桶⑵、给料机(3)、第二电机(4)、控制系统(5)及输送管道(6)和出料口(7)组成；所述上料桶(2)下方连通所述给料机(3)，所述给料机(3)由所述第二电机(4)驱动；所述给料机(3)与所述输送管道(6)相通；所述控制系统(5)控制所述第二电机(4);所述控制系统(5)由变频器(501)、控制器(502)及称重传感器(503)依次连接组成，所述变频器(501)控制所述第二电机(4);所述称重传感器(503)在所述输送管道(6)下方接触感应。2.根据权利要求1所述的用于挤塑机的自动计量加料设备，其特征在于:所述上料桶(2)由料桶盖(201)，视窗(202)、倾斜视窗(203)及阀门(204)组成；所述视窗(202)设置于所述料桶盖(201)的上部，所述倾斜视窗(203)设置于所述料桶盖(201)的下部出口处，所述视窗(202)和所述倾斜视窗(203)的材质为透明玻璃。3.根据权利要求3所述的用于挤塑机的自动计量加料设备，其特征在于:所述输送管道(6)由输送绞龙(601)和与所述输送管道(6)长度相等的开口 ￠02)、下边沿(603)及上边沿(604)组成，所述开口(602)与所述输送管道(6)通过合页连接，所述下边沿(603)与所述输送管道(6)焊接，所述上边沿(604)与所述开口(602)焊接；所述下边沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于挤塑机的自动计量加料设备，其特征在于：所述加料设备由第一电机(1)、上料桶(2)、给料机(3)、第二电机(4)、控制系统(5)及输送管道(6)和出料口(7)组成；所述上料桶(2)下方连通所述给料机(3)，所述给料机(3)由所述第二电机(4)驱动；所述给料机(3)与所述输送管道(6)相通；所述控制系统(5)控制所述第二电机(4)；所述控制系统(5)由变频器(501)、控制器(502)及称重传感器(503)依次连接组成，所述变频器(501)控制所述第二电机(4)；所述称重传感器(503)在所述输送管道(6)下方接触感应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张振良，
申请(专利权)人：天津达瑞福科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12