一种铝合金用乳化切削液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铝合金乳化切削液，有下列成分组成，由重量份数计为：脂松节油24~40份、水5~13份、脂肪酸聚乙二醇酯5~10份、羊毛脂4~11份、乳化剂7~18份、非离子表面活性剂4~9份、十六烯基丁二酸4~8份、N-油酰肌氨酸3~9份、聚丙烯酰胺2~6份、纳米氧化铈4~10份、消泡剂2~9份和三乙二醇二丙烯酸酯4~13份。本发明专利技术还公开了所述切削液的制备方法。本发明专利技术所制备切削液的防锈性和稳定性较好，此外，在切削过程中，经过2天的切削加工后，刀具磨损情况较轻，也显示出较好的切削性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属加工液领域，具体涉及为一种铝合金用乳化切削液及其制备方 法。
技术介绍
切削液是一种在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业 用液体，其能够降低切削时的切削力，及时带走切削区内产生的热量以降低切削温度，提高 刀具耐用度，从而提高生产效率，改善工件表面粗糙度，保证工件加工精度。切削液根据其 组成可简单分为：油性切削液、水性切削液和乳液切削液。乳液切削液具有冷却效率快且切 削完后工件表面易清洗，传统的乳液切削液在使用中泡沫较多，非透明不利于观察工件，也 存在防锈效果差、工件易腐蚀等问题，影响着整个产品的质量。因此，需要提供在切削过程 中具有良好的切削效果同时具有防锈效果好的乳化切削液，以提高切削工序的整体加工质 量和加工效率。
技术实现思路
要解决的技术问题是：为了解决减少乳化剂对工件的腐蚀，提供一种具有良好的 切削效果且防锈效果好的铝合金用乳化切削液及其制备方法。 技术方案：为了解决上述问题，本专利技术提供了一种铝合金乳化切削液，有下列成分 组成，由重量份数计为：脂松节油24~40份、水5~13份、脂肪酸聚乙二醇酯5~10份、羊毛脂 4~11份、乳化剂7~18份、非离子表面活性剂4~9份、十六烯基丁二酸4~8份、N-油酰肌氨酸 3~9份、聚丙烯酰胺2~6份、纳米氧化铈4~10份、消泡剂2~9份和三乙二醇二丙烯酸酯4~13 份。 优选的，所述乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚或苯磺酸钠。 优选的，所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚或吐温20。 优选的，所述的一种铝合金乳化切削液，有下列成分组成，由重量份数计为：脂松 节油28~40份、水6~13份、脂肪酸聚乙二醇酯5~8份、羊毛脂6~11份、乳化剂7~14份、非离 子表面活性剂5~9份、十六烯基丁二酸4~7份、N-油酰肌氨酸5~9份、聚丙烯酰胺2~6份、 纳米氧化铈4~8份、消泡剂4~9份和三乙二醇二丙烯酸酯4~9份。 进一步，优选的，所述的一种铝合金乳化切削液，有下列成分组成，由重量份数计 为：脂松节油32份、水9份、脂肪酸聚乙二醇酯4份、羊毛脂7份、乳化剂12份、非离子表面 活性剂6份、十六烯基丁二酸5份、N-油酰肌氨酸7份、聚丙烯酰胺4份、纳米氧化铈5份、 消泡剂6份和三乙二醇二丙烯酸酯5份。 上述所述的一种铝合金乳化切削液的制备方法，包括如下步骤： 首先，按重量份数称重各原料；其次，将水、脂松节油和羊毛脂加入到反应容器中加热 至98°C ;然后依次加入N-油酰肌氨酸、聚丙烯酰胺、乳化剂、三乙二醇二丙烯酸酯、十六烯 基丁二酸、纳米氧化铈和脂肪酸聚乙二醇酯，不断搅拌均匀；再待混合物冷却至室温后，分 别将消泡剂和非离子表面活性剂加入，不断搅拌均匀即得。 本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所制备切削液的防锈性和稳定性较好，此外，在 切削过程中，经过2天的切削加工后，刀具磨损情况较轻，也显示出较好的切削性能。【具体实施方式】 为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对专利技术优选实施方案进行描述，但是应 当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限 制。 实施例1 一种铝合金乳化切削液的制备方法，包括如下步骤： 首先，按重量份数称重各原料：脂松节油24份、水5份、脂肪酸聚乙二醇酯5份、羊毛脂 4份、乳化剂7份、非离子表面活性剂4份、十六烯基丁二酸4份、N-油酰肌氨酸3份、聚丙 烯酰胺2份、纳米氧化铈4份、消泡剂2份和三乙二醇二丙烯酸酯4份；所述乳化剂为烷基 酚聚氧乙烯醚或苯磺酸钠；所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚或吐温20 ; 其次，将水、脂松节油和羊毛脂加入到反应容器中加热至98°C;然后依次加入N-油酰 肌氨酸、聚丙烯酰胺、乳化剂、三乙二醇二丙烯酸酯、十六烯基丁二酸、纳米氧化铈和脂肪酸 聚乙二醇酯，不断搅拌均匀；再待混合物冷却至室温后，分别将消泡剂和非离子表面活性剂 加入，不断搅拌均匀即得。 实施例2 一种铝合金乳化切削液的制备方法，包括如下步骤： 首先，按重量份数称重各原料：脂松节油40份、水13份、脂肪酸聚乙二醇酯10份、羊毛 脂11份、乳化剂18份、非离子表面活性剂9份、十六烯基丁二酸8份、N-油酰肌氨酸9份、 聚丙烯酰胺6份、纳米氧化铈10份、消泡剂9份和三乙二醇二丙烯酸酯13份；所述乳化剂 为烷基酚聚氧乙烯醚或苯磺酸钠；所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚或吐温20 ; 其次，将水、脂松节油和羊毛脂加入到反应容器中加热至98°C;然后依次加入N-油酰 肌氨酸、聚丙烯酰胺、乳化剂、三乙二醇二丙烯酸酯、十六烯基丁二酸、纳米氧化铈和脂肪酸 聚乙二醇酯，不断搅拌均匀；再待混合物冷却至室温后，分别将消泡剂和非离子表面活性剂 加入，不断搅拌均匀即得。 实施例3 一种铝合金乳化切削液的制备方法，包括如下步骤： 首先，按重量份数称重各原料：脂松节油32份、水9份、脂肪酸聚乙二醇酯7份、羊毛脂 8份、乳化剂12份、非离子表面活性剂6份、十六烯基丁二酸6份、N-油酰肌氨酸7份、聚丙 烯酰胺4份、纳米氧化铈7份、消泡剂5份和三乙二醇二丙烯酸酯8份；所述乳化剂为烷基 酚聚氧乙烯醚或苯磺酸钠；所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚或吐温20 ; 其次，将水、脂松节油和羊毛脂加入到反应容器中加热至98°C;然后依次加入N-油酰 肌氨酸、聚丙烯酰胺、乳化剂、三乙二醇二丙烯酸酯、十六烯基丁二酸、纳米氧化铈和脂肪酸 聚乙二醇酯，不断搅拌均匀；再待混合物冷却至室温后，分别将消泡剂和非离子表面活性剂 加入，不断搅拌均匀即得。 实施例4 一种铝合金乳化切削液的制备方法，包括如下步骤： 首先，按重量份数称重各原料：脂松节油28份、水6份、脂肪酸聚乙二醇酯8份、羊毛脂 6份、乳化剂14份、非离子表面活性剂5份、十六烯基丁二酸7份、N-油酰肌氨酸5份、聚丙 烯酰胺4份、纳米氧化铈8份、消泡剂4份和三乙二醇二丙烯酸酯9份；所述乳化剂为烷基 酚聚氧乙烯醚或苯磺酸钠；所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚或吐温20 ; 其次，将水、脂松节油和羊毛脂加入到反应容器中加热至98°C;然后依次加入N-油酰 肌氨酸、聚丙烯酰胺、乳化剂、三乙二醇二丙烯酸酯、十六烯基丁二酸、纳米氧化铈和脂肪酸 聚乙二醇酯，不断搅拌均匀；再待混合物冷却至室温后，分别将消泡剂和非离子表面活性剂 加入，不断搅拌均匀即得。 实施例5 一种铝合金乳化切削液的制备方法，包括如下步骤： 首先，按重量份数称重各原料：脂松节油32份、水9份、脂肪酸聚乙二醇酯4份、羊毛脂 7份、乳化剂12份、非离子表面活性剂6份、十六烯基丁二酸5份、N-油酰肌氨酸7份、聚丙 烯酰胺4份、纳米氧化铈5份、消泡剂6份和三乙二醇二丙烯酸酯5份；所述乳化剂为烷基 酚聚氧乙烯醚或苯磺酸钠；所述非离子表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚或吐温20 ; 其次，将水、脂松节油和羊毛脂加入到反应容器中加热至98°C;然后依次加入N-油酰 肌氨酸、聚丙烯酰胺、乳化剂、三乙二醇二丙烯酸酯、十六烯基丁二酸、纳米氧化铈和脂肪酸 聚乙二醇酯，不断搅拌均匀；再待混合物冷却至室温后，分别将消泡剂和非离子表面活性剂 加入，不断搅拌均匀即得。 性能测试 现对实施例至5所制备的切削液讲行防锛件、稳宙件和切削件能测试，结果本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金乳化切削液，其特征在于：有下列成分组成，由重量份数计为：脂松节油24~40份、水5~13份、脂肪酸聚乙二醇酯5~10份、羊毛脂4~11份、乳化剂7~18份、非离子表面活性剂4~9份、十六烯基丁二酸4~8份、N‑油酰肌氨酸3~9份、聚丙烯酰胺2~6份、纳米氧化铈4~10份、消泡剂2~9份和三乙二醇二丙烯酸酯4~13份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚振红，
申请(专利权)人：苏州捷德瑞精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32