本发明专利技术公开了一种真丝面料的后整理工艺，包括如下步骤：1）在22质量份去离子水中投入1～2质量份三聚氰胺、2.2质量份聚甲基环四硅氧烷、1.8质量份壬基酚聚氧乙烯醚、1.4质量份氢氧化钠混合，搅拌均匀；2）再同时缓慢加入3.1质量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.8质量份泡花碱、2.4质量份羧甲基纤维素钠、1.9质量份聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；3）将面料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干。本发明专利技术真丝面料的后整理工艺，其整理后的面料具有优异的抗菌、阻燃、抗皱、防静电性能，且耐洗性强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及真丝面料的后整理工艺。
技术介绍
现有面料的抗菌、阻燃、抗皱、防静电性能和耐洗性能都有待提高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种真丝面料的后整理工艺，其整理后的面料具有优异的抗菌、阻燃、抗皱、防静电性能，且耐洗性强。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种真丝面料的后整理工艺，包括如下步骤: 1)在22质量份去离子水中投入1?2质量份三聚氰胺、2.2质量份聚甲基环四硅氧烷、1.8质量份壬基酚聚氧乙烯醚、1.4质量份氢氧化钠混合，搅拌均匀； 2)再同时缓慢加入3.1质量份脂肪醇聚氧乙稀醚羧酸盐、1.8质量份泡花碱、2.4质量份羧甲基纤维素钠、1.9质量份聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂； 3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。优选的，真丝面料的后整理工艺，包括如下步骤: 1)在22质量份去离子水中投入1质量份三聚氰胺、2.2质量份聚甲基环四硅氧烷、1.8质量份壬基酚聚氧乙烯醚、1.4质量份氢氧化钠混合，搅拌均匀； 2)再同时缓慢加入3.1质量份脂肪醇聚氧乙稀醚羧酸盐、1.8质量份泡花碱、2.4质量份羧甲基纤维素钠、1.9质量份聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂； 3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。优选的，真丝面料的后整理工艺，包括如下步骤: 1)在22质量份去离子水中投入2质量份三聚氰胺、2.2质量份聚甲基环四硅氧烷、1.8质量份壬基酚聚氧乙烯醚、1.4质量份氢氧化钠混合，搅拌均匀； 2)再同时缓慢加入3.1质量份脂肪醇聚氧乙稀醚羧酸盐、1.8质量份泡花碱、2.4质量份羧甲基纤维素钠、1.9质量份聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂； 3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种真丝面料的后整理工艺，其整理后的面料具有优异的抗菌、阻燃、抗皱、防静电性能，且耐洗性强。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是: 实施例1 一种真丝面料的后整理工艺，包括如下步骤: 1)在22质量份去离子水中投入1?2质量份三聚氰胺、2.2质量份聚甲基环四硅氧烷、1.8质量份壬基酚聚氧乙烯醚、1.4质量份氢氧化钠混合，搅拌均匀； 2)再同时缓慢加入3.1质量份脂肪醇聚氧乙稀醚羧酸盐、1.8质量份泡花碱、2.4质量份羧甲基纤维素钠、1.9质量份聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂； 3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。实施例2 真丝面料的后整理工艺，包括如下步骤: 1)在22质量份去离子水中投入1质量份三聚氰胺、2.2质量份聚甲基环四硅氧烷、1.8质量份壬基酚聚氧乙烯醚、1.4质量份氢氧化钠混合，搅拌均匀； 2)再同时缓慢加入3.1质量份脂肪醇聚氧乙稀醚羧酸盐、1.8质量份泡花碱、2.4质量份羧甲基纤维素钠、1.9质量份聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂； 3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。实施例3 真丝面料的后整理工艺，包括如下步骤: 1)在22质量份去离子水中投入2质量份三聚氰胺、2.2质量份聚甲基环四硅氧烷、1.8质量份壬基酚聚氧乙烯醚、1.4质量份氢氧化钠混合，搅拌均匀； 2)再同时缓慢加入3.1质量份脂肪醇聚氧乙稀醚羧酸盐、1.8质量份泡花碱、2.4质量份羧甲基纤维素钠、1.9质量份聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂； 3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.真丝面料的后整理工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)在22质量份去离子水中投入1?2质量份三聚氰胺、2.2质量份聚甲基环四硅氧烷、1.8质量份壬基酚聚氧乙烯醚、1.4质量份氢氧化钠混合，搅拌均匀； 2)再同时缓慢加入3.1质量份脂肪醇聚氧乙稀醚羧酸盐、1.8质量份泡花碱、2.4质量份羧甲基纤维素钠、1.9质量份聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂； 3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。2.根据权利要求1所述的真丝面料的后整理工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)在22质量份去离子水中投入1质量份三聚氰胺、2.2质量份聚甲基环四硅氧烷、1.8质量份壬基酚聚氧乙烯醚、1.4质量份氢氧化钠混合，搅拌均匀； 2)再同时缓慢加入3.1质量份脂肪醇聚氧乙稀醚羧酸盐、1.8质量份泡花碱、2.4质量份羧甲基纤维素钠、1.9质量份聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂； 3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。3.根据权利要求1所述的真丝面料的后整理工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)在22质量份去离子水中投入2质量份三聚氰胺、2.2质量份聚甲基环四硅氧烷、1.8质量份壬基酚聚氧乙烯醚、1.4质量份氢氧化钠混合，搅拌均匀； 2)再同时缓慢加入3.1质量份脂肪醇聚氧乙稀醚羧酸盐、1.8质量份泡花碱、2.4质量份羧甲基纤维素钠、1.9质量份聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂； 3)将面料在含有整理剂的浸渍液中浸乳处理，恒温烘干。【专利摘要】本专利技术公开了一种真丝面料的后整理工艺，包括如下步骤：1）在22质量份去离子水中投入1～2质量份三聚氰胺、2.2质量份聚甲基环四硅氧烷、1.8质量份壬基酚聚氧乙烯醚、1.4质量份氢氧化钠混合，搅拌均匀；2）再同时缓慢加入3.1质量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.8质量份泡花碱、2.4质量份羧甲基纤维素钠、1.9质量份聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；3）将面料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干。本专利技术真丝面料的后整理工艺，其整理后的面料具有优异的抗菌、阻燃、抗皱、防静电性能，且耐洗性强。【IPC分类】D06M11/79, D06M11/38, D06M13/358, D06M101/10, D06M15/643, D06M15/53, D06M15/356, D06M15/09【公开号】CN105350333【申请号】CN201510886930【专利技术人】吕永明 【申请人】常熟市永新印染有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年12月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
真丝面料的后整理工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）在22质量份去离子水中投入1～2质量份三聚氰胺、2.2质量份聚甲基环四硅氧烷、1.8质量份壬基酚聚氧乙烯醚、1.4质量份氢氧化钠混合，搅拌均匀；2）再同时缓慢加入3.1质量份脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸盐、1.8质量份泡花碱、2.4质量份羧甲基纤维素钠、1.9质量份聚乙烯吡咯烷酮，继续搅拌，至充分混合均匀，制得整理剂；3）将面料在含有整理剂的浸渍液中浸轧处理，恒温烘干。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕永明，
申请(专利权)人：常熟市永新印染有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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