本发明专利技术涉及纺丝技术领域，具体涉及一种双捻向合股丝加弹机，其包括第一输丝装置、第二输丝装置和合股丝装置；所述第一输丝装置包括A股丝输送方向依次设置的第一出丝器、第一切丝器、第一假捻器和第一断丝探测器；所述第二输丝装置包括B股丝输送方向依次设置的第二出丝器、第二切丝器、第二假捻器和第二断丝探测器；所述合股丝装置包括依次设置的合丝瓷件、网络喷嘴和卷绕装置。本发明专利技术的有益效果在于：本发明专利技术双捻向合股丝加弹机合股丝只要有一根断，切丝器都会动作，直至把两根单丝全部切断，避免了成品丝少丝，设备卡丝的情况，进一步提高了工作效率，优化生产过程管理，产出的双捻向合股网络丝成股效果良好。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺丝
，具体涉及一种双捻向合股丝加弹机。
技术介绍
现有的加弹机原厂是单丝道设计，每根单丝在出丝罗拉处安装一只切丝器，在卷绕成型前安装了一只断丝传感器，当单部位丝断时，切丝器在出丝罗拉处把丝切断，从而防止缠绕在各运转部件上，导致设备损坏或者跳停。但做合股处理丝时，即在假捻器丝经过加捻后把两根单丝合股做成一股丝，这样就会出现一个问题，就是其中有一根丝断了，但另一根丝还在工作，就会造成成品丝规格不对，从而产生质量问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服上述技术问题，提供一种避免了成品丝少丝及设备卡丝的双捻向合股丝加弹机。本专利技术采用的技术方案为:一种双捻向合股丝加弹机，包括第一输丝装置、第二输丝装置和合股丝装置；所述第一输丝装置包括A股丝输送方向依次设置的第一出丝器、第一切丝器、第一假捻器和第一断丝探测器；所述第二输丝装置包括B股丝输送方向依次设置的第二出丝器、第二切丝器、第二假捻器和第二断丝探测器；所述合股丝装置包括依次设置的合丝瓷件、网络喷嘴和卷绕装置；所述A股丝和B股丝分别经过第一输丝装置和第二输丝装置后在合丝瓷件处合丝，A股丝和B股丝合丝之后经过网络喷嘴加网络，最后到卷绕装置进行卷绕；所述第一断丝探测器用于感应到A丝断丝后控制第二切丝器切断B丝，所述第二断丝探测器用于感应到B丝断丝后控制第一切丝器切断A丝。进一步的，上述的双捻向合股丝加弹机中，所述第一假捻器用于对A股丝做S捻向假捻，所述第二假捻器用于对B股丝做Z向假捻。进一步的，上述的双捻向合股丝加弹机中，所述卷绕装置之前设有上油装置。进一步的，上述的双捻向合股丝加弹机中，所述第一断丝探测器和第二断丝探测器分别连接报警器。进一步的，上述的双捻向合股丝加弹机中，所述卷绕装置由驱动装置驱动旋转。进一步的，上述的双捻向合股丝加弹机中，所述驱动装置为电机。本专利技术的有益效果在于:本专利技术双捻向合股丝加弹机在合股丝之前只要有一根丝断，切丝器都会动作，直至把两根单丝全部切断，避免了成品丝少丝，设备卡丝的情况，进一步提高了工作效率，优化生产过程管理，产出的双捻向合股网络丝成股效果良好，用其生产的布匹经久耐用，质量好。【附图说明】图1为本专利技术【具体实施方式】的双捻向合股丝加弹机的结构示意图；标号说明:1、第一输丝装置；11、第一出丝器；12、第一切丝器；13、第一假捻器；14、第一断丝探测器；2、第二输丝装置；21、第二出丝器；22、第二切丝器；23、第二假捻器；24、第二断丝探测器；3、合丝瓷件；4、网络喷嘴；5、卷绕装置。【具体实施方式】为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。本专利技术最关键的构思在于:改断丝探测切丝为交叉探测切丝，当A丝断丝丝探测器感应到断丝后，切断B丝，B丝切断后，经过B丝探测器感应到断丝，切断A丝，反之亦然。从而达到AB丝短时间内全部切断，避免丝条断丝后缠绕机器造成整机停机。 请参照图1，一种双捻向合股丝加弹机，包括第一输丝装置1、第二输丝装置2和合股丝装置；所述第一输丝装置I包括A股丝输送方向依次设置的第一出丝器11、第一切丝器12、第一假捻器13和第一断丝探测器14 ;所述第二输丝装置2包括B股丝输送方向依次设置的第二出丝器21、第二切丝器22、第二假捻器23和第二断丝探测器24 ;所述合股丝装置包括依次设置的合丝瓷件3、网络喷嘴4和卷绕装置5 ;所述A股丝和B股丝分别经过第一输丝装置I和第二输丝装置2后在合丝瓷件处合丝，A股丝和B股丝合丝之后经过网络喷嘴加网络，最后到卷绕装置进行卷绕；所述第一断丝探测器14用于感应到A丝断丝后控制第二切丝器切断B丝，所述第二断丝探测器24用于感应到B丝断丝后控制第一切丝器切断A丝。本专利技术的双捻向合股丝加弹机，改断丝探测切丝为交叉探测切丝，当A丝的断丝探测器感应到断丝后，切断B丝，B丝切断后，经过B丝探测器感应到断丝，切断A丝，反之亦然。从而达到AB丝短时间内全部切断，避免丝条断丝后缠绕机器造成整机停机。进一步的，上述的双捻向合股丝加弹机中，所述第一假捻器13用于对A股丝做S捻向假捻，所述第二假捻器23用于对B股丝做Z向假捻。所述A丝加弹后捻向为S捻，B丝加弹后捻向为Z捻，双股丝各自经过断丝探测器后，经合丝瓷件简单合为一股丝，经过网络喷嘴供合股后的丝条加上网络，从而成为不易再分开的双捻向合股网络丝。进一步的，上述的双捻向合股丝加弹机中，所述卷绕装置之前设有上油装置。进一步的，上述的双捻向合股丝加弹机中，所述第一断丝探测器14和第二断丝探测器24分别连接报警器。此结构通过声音扬声器警示的方式，提醒工作人员，是否为正常操作，进一步提高了工作效率，优化生产过程管理。进一步的，上述的双捻向合股丝加弹机中，所述卷绕装置由驱动装置驱动旋转。进一步的，上述的双捻向合股丝加弹机中，所述驱动装置为电机。综上所述，本专利技术的双捻向合股丝加弹机，改断丝探测切丝为交叉探测切丝，当A丝的断丝探测器感应到断丝后，切断B丝，B丝切断后，经过B丝探测器感应到断丝，切断A丝，反之亦然。从而达到AB丝短时间内全部切断，避免丝条断丝后缠绕机器造成整机停机，且所述A丝加弹后捻向为S捻，B丝加弹后捻向为Z捻，双股丝各自经过断丝探测器后，经合丝瓷件简单合为一股丝，经过网络喷嘴供合股后的丝条加上网络，从而成为不易再分开的双捻向合股网络丝。本专利技术提供的双捻向合股丝加弹机合股丝只要有一根断，切丝器都会动作，直至把两根单丝全部切断，避免了成品丝少丝，设备卡丝的情况，进一步提高了工作效率，优化生产过程管理，产出的双捻向合股网络丝成股效果良好，用其生产的布匹经久耐用，质量好。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种双捻向合股丝加弹机，其特征在于，包括第一输丝装置、第二输丝装置和合股丝装置； 所述第一输丝装置包括A股丝输送方向依次设置的第一出丝器、第一切丝器、第一假捻器和第一断丝探测器；所述第二输丝装置包括B股丝输送方向依次设置的第二出丝器、第二切丝器、第二假捻器和第二断丝探测器；所述合股丝装置包括依次设置的合丝瓷件、网络喷嘴和卷绕装置； 所述A股丝和B股丝分别经过第一输丝装置和第二输丝装置后在合丝瓷件处合丝，A股丝和B股丝合丝之后经过网络喷嘴加网络，最后到卷绕装置进行卷绕； 所述第一断丝探测器用于感应到A丝断丝后控制第二切丝器切断B丝，所述第二断丝探测器用于感应到B丝断丝后控制第一切丝器切断A丝。2.根据权利要求1所述的双捻向合股丝加弹机，其特征在于，所述第一假捻器用于对A股丝做S捻向假捻，所述第二假捻器用于对B股丝做Z向假捻。3.根据权利要求1所述的双捻向合股丝加弹机，其特征在于，所述卷绕装置之前设有上油装置。4.根据权利要求1所述的双捻向合股丝加弹机，其特征在于，所述第一断丝探测器和第二断丝探测器分别连接报警器。5.根据权利要求1所述的双捻向合股丝加弹机，其特征在于，所述卷绕装置由驱动装置驱动旋转。6.根据权利要求5所述的双捻向合股丝加弹机，其特征在于，所述驱动装置为电机。【专利摘要】本专利技术涉及纺丝
，具体涉及一种双捻向合本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双捻向合股丝加弹机，其特征在于，包括第一输丝装置、第二输丝装置和合股丝装置；所述第一输丝装置包括A股丝输送方向依次设置的第一出丝器、第一切丝器、第一假捻器和第一断丝探测器；所述第二输丝装置包括B股丝输送方向依次设置的第二出丝器、第二切丝器、第二假捻器和第二断丝探测器；所述合股丝装置包括依次设置的合丝瓷件、网络喷嘴和卷绕装置；所述A股丝和B股丝分别经过第一输丝装置和第二输丝装置后在合丝瓷件处合丝，A股丝和B股丝合丝之后经过网络喷嘴加网络，最后到卷绕装置进行卷绕；所述第一断丝探测器用于感应到A丝断丝后控制第二切丝器切断B丝，所述第二断丝探测器用于感应到B丝断丝后控制第一切丝器切断A丝。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑自建，师永旗，陈晓波，
申请(专利权)人：福建省长乐市欣美针纺有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35
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