本实用新型专利技术公开了一种新型钢丝网骨架塑料复合管材，涉及管材生产技术领域，包括抗氧化层、外树脂层、复合钢丝网、热熔胶和内树脂层，所述抗氧化层设于外树脂层上，所述外树脂层设于复合钢丝网上，所述复合钢丝网设于内树脂层上，所述复合钢丝网和高密度聚乙烯树脂之间设有热熔胶，本实用新型专利技术通过采用新技术手段是改变现有钢丝网骨架塑料复合管材结构及生产方式，管材结构由五层改为三层，去掉中间两层专用热熔胶层，增加钢丝过胶及过胶胶层厚度，两层HDPE 可透过缠绕钢丝层之间的间隙直接熔融成一体，从而大大提高管材剥离强度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材生产领域，具体涉及一种新型钢丝网骨架塑料复合管材。
技术介绍
钢丝网骨架塑料复合管材是一种全新的复合结构，其结构特点是聚乙烯料为基体，在聚乙烯内外管的中间设置有两层或多层交错缠绕形成的钢丝网格状的缠绕钢丝网层为增强结构层。增强用钢丝为高强度镀层钢丝，钢丝在缠绕前己包覆具有阻水性能的热熔胶。钢丝缠绕后，经过加热，再套挤出高强中间结合粘接剂，然后再套挤出PE外层。这样就保证了钢丝网格状增强结构层牢固地镶嵌复合在管壁中间，保证了高强度钢丝与内外层PE之间熔为一体，从而获得性能优良的复合管材。相关行业标准为CJ/T189-2007:钢丝网骨架塑料(聚乙烯)符合管材及管件。专用热熔胶在加热条件下能与PE管熔融为一体，同时与钢有极强的粘接性能，从而有效的解决了钢-PE的界面问题。但是第一专用热熔胶层和第二专用热熔胶层也隔开了内层和外层之间的直接连接，由于专用热熔胶层的存在，导致管材剥离强度大幅下降，专用热熔胶与HDPE层熔融再好也比不上HDPE之间的熔融粘接。根据CJ/T 189-2007要求管材剥离强度按GB/T2791规定检测必须大于等于100 N/CM，但在实际生产中，特别是在生产Φ160及以下管材时，剥离强度经常在lOOn/cm左右徘徊，废品多，生产不稳定，产品质量也无保障。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型钢丝网骨架塑料复合管材，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。—种新型钢丝网骨架塑料复合管材，所述复合管材从外到内依次包括抗氧化层、外树脂层、复合钢丝网、热熔胶和内树脂层，所述抗氧化层设于外树脂层上，所述外树脂层设于复合钢丝网上，所述复合钢丝网设于内树脂层上，所述复合钢丝网和内树脂层之间设有热熔胶。优选的，所述内树脂层和外树脂层由高密度聚乙烯树脂材料制成。优选的，所述外树脂层的上端设有内接口，所述外树脂层的下端设有外接口。优选的，所述外树脂层外表面上设有去应力孔。优选的，所述外接口和内接口上设有定位孔，定位孔内安装有定位销，外接口和内接口通过定位销与抗氧化层连接。优选的，所述外树脂层外侧设有牵引绳。本技术的优点在于:本技术通过采用新技术手段是改变现有钢丝网骨架塑料复合管材结构及生产方式，管材结构由五层改为三层，去掉中间两层专用热熔胶层，增加钢丝过胶及过胶胶层厚度，两层HDPE可透过缠绕钢丝层之间的间隙直接熔融成一体，从而大大提高管材剥离强度。【附图说明】图1为本技术所述的一种新型钢丝网骨架塑料复合管材的结构示意图。其中:1 一抗氧化层，2—外树脂层，3—复合钢丝网，4一热恪Jj父，5 —内树脂层，6—内接口，7—外接口。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所示，一种新型钢丝网骨架塑料复合管材，所述复合管材从外到内依次包括抗氧化层1、外树脂层2、复合钢丝网3、热熔胶4和内树脂层5，所述抗氧化层1设于外树脂层2上，所述外树脂层2设于复合钢丝网3上，所述复合钢丝网3设于内树脂层5上，所述复合钢丝网3和内树脂层5之间设有热熔胶4。值得注意的是，所述内树脂层5和外树脂层2由高密度聚乙烯树脂材料制成，使用起来环保安全。在本实施例中，所述外树脂层2的上端设有内接口 6，所述外树脂层2的下端设有外接口 7，内接口 6和外接口 7相互配合连接。此外，所述外树脂层2外表面上设有去应力孔11，去应力孔11降低了复合管材生产过程中的应力，使管材的壁强度更高，从而更加耐用。此外，所述外接口 7和内接口 6上设有定位孔72，定位孔72内安装有定位销71，外接口 7和内接口 6通过定位销71与抗氧化层1连接。此外，所述外树脂层2外侧设有牵引绳8，有助于运输管材。基于上述，本技术通过采用新技术手段是改变现有钢丝网骨架塑料复合管材结构及生产方式，管材结构由五层改为三层，去掉中间两层专用热熔胶层，增加钢丝过胶及过胶胶层厚度，两层HDPE可透过缠绕钢丝层之间的间隙直接熔融成一体，从而大大提高管材剥离强度。由技术常识可知，本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含ο【主权项】1.一种新型钢丝网骨架塑料复合管材，其特征在于，所述复合管材从外到内依次包括抗氧化层(1)、外树脂层(2)、复合钢丝网(3)、热熔胶(4)和内树脂层(5)，所述抗氧化层(1)设于外树脂层(2 )上，所述外树脂层(2 )设于复合钢丝网(3 )上，所述复合钢丝网(3 )设于内树脂层(5 )上，所述复合钢丝网(3 )和内树脂层(5 )之间设有热熔胶(4 )。2.根据权利要求1所述的一种新型钢丝网骨架塑料复合管材，其特征在于:所述内树脂层(5 )和外树脂层(2 )由高密度聚乙烯树脂材料制成。3.根据权利要求1所述的一种新型钢丝网骨架塑料复合管材，其特征在于:所述外树脂层(2)的上端设有内接口(6)，所述外树脂层(2)的下端设有外接口(7)。4.根据权利要求1所述的一种新型钢丝网骨架塑料复合管材，其特征在于:所述外树脂层(2 )外表面上设有去应力孔(11)。5.根据权利要求3所述的一种新型钢丝网骨架塑料复合管材，其特征在于:所述外接口(7)和内接口(6)上设有定位孔(72)，定位孔(72)内安装有定位销(71)，外接口(7)和内接口(6)通过定位销(71)与抗氧化层(1)连接。6.根据权利要求1所述的一种新型钢丝网骨架塑料复合管材，其特征在于:所述外树脂层(2)外侧设有牵引绳(8)。【专利摘要】本技术公开了一种新型钢丝网骨架塑料复合管材，涉及管材生产
，包括抗氧化层、外树脂层、复合钢丝网、热熔胶和内树脂层，所述抗氧化层设于外树脂层上，所述外树脂层设于复合钢丝网上，所述复合钢丝网设于内树脂层上，所述复合钢丝网和高密度聚乙烯树脂之间设有热熔胶，本技术通过采用新技术手段是改变现有钢丝网骨架塑料复合管材结构及生产方式，管材结构由五层改为三层，去掉中间两层专用热熔胶层，增加钢丝过胶及过胶胶层厚度，两层HDPE？可透过缠绕钢丝层之间的间隙直接熔融成一体，从而大大提高管材剥离强度。【IPC分类】F16L47/02, F16L9/147【公开号】CN205036981【申请号】CN201520724034【专利技术人】史仁朋 【申请人】史仁朋【公开日】2016年2月17日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型钢丝网骨架塑料复合管材，其特征在于，所述复合管材从外到内依次包括抗氧化层（1）、外树脂层（2）、复合钢丝网（3）、热熔胶（4）和内树脂层（5），所述抗氧化层（1）设于外树脂层（2）上，所述外树脂层（2）设于复合钢丝网（3）上，所述复合钢丝网（3）设于内树脂层（5）上，所述复合钢丝网（3）和内树脂层（5）之间设有热熔胶（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：史仁朋，
申请(专利权)人：史仁朋，
类型：新型
国别省市：山东;37
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