用于分切卷绕机中的方法技术

技术编号:1288609 阅读:228 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种用于分切卷绕机中的方法,在所述方法中执行机器辊的更换,即退绕正在清空的机器辊(10),即将旧机器辊(10)更换为待退绕的新机器辊,即新机器辊(15),在所述方法中,在更换期间,通过端部连接装置(25)提供的连接拼接部将来自新机器辊(15)的幅材连接在已经自旧机器辊(10)退绕出的幅材上。在所述方法中,当将卷紧装置减速至爬行速度并且该卷紧装置以爬行速度运行时执行所述机器辊的更换。在所述方法中,卷紧装置仅停止一段时间,即用于端部连接装置(25)的移动以形成连接拼接部的时间。在所述方法中,提供一种适用于深加工的连接拼接部。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1前序部分的方法。
技术介绍
由现有技术可知,在分切巻绕机中,通过分切巻绕机将来自退巻机的全宽度幅材(full-width web)切割成局部幅材(partial web),所述局部幅材 由巻紧装置(windup)巻绕成局部幅材巻。局部幅材巻紧装置可以是支承辊 (carrier roll)类型的巻紧装置,其中局部幅材巻由支承辊通过在成形幅材巻 (forming web roll)和第二托辊之间的巻绕压区支承并巻绕。在支承辊类型 的巻紧装置中,第二支承辊可以是一套带辊(belt roll),其中环形带(endless belt loop)围绕两个辊而设置。局部幅材巻紧装置还可以是中心驱动的巻紧 装置,其中局部幅材巻从中心开始旋转并且通过在成形幅材巻与巻筒之间的 压区进行巻绕。当从退巻机(unwinder)上退绕幅材时,当退绕幅巻时,所谓的巻筒 (spool)即机器辊正在清空,在很多巻紧装置中,仍然完全手动进行机器辊 的更换。还已知的是所谓的自动更换机器辊,因此在现有技术己知的方法中, 分切巻绕机停止并且通过例如吸取装置(suction device)的拾取装置拾取 (pickup)旧幅材并且切割,之后,移除清空的机器辊并且将待退绕的下一 个机器辊放置在清空的机器辊的位置中。将新机器辊的幅材端部引入连接位 置中,并且通过使用不同的连接方法、停止分切巻绕机和退巻机来将旧幅材 和新幅材的端部彼此连接。在欧洲专利说明书1163178中描述了现有技术中 已知的这种装置。现有技术中己知的、更换退巻机的辊的方法的缺点在于,在处理机器辊 和连接幅材期间机器需要停止几分钟,由此产生了因停止生产而增加的成 本。此外,在现有技术已知的方法中,幅材端部之间的连接以巳知的方法形成,即垂直于幅材的纵向方向形成,当该连接的厚度大于同时全宽度例如通过压区的其他幅材时,在处理印刷机和其他深加工(ftirther-processing)设备 中的幅巻时,这会产生问题。在现有技术还已知用于连续退巻机中的装置,其中执行连接是为了引领 (threading)幅材,在该装置中,以爬行速度(creep speed)或运行速度进 行连接。由于这些装置中所提供的连接仅满足引领的需求,因此在引领之后 必须停止分切巻绕机并且必须从所有的巻上清除连接,因为所述连接不适合 用于例如印刷的深加工,并且在清除工作中又花费了工时(machine time), 所以这些已知的装置难以用在分切巻绕机中。例如在专利说明书FI74678、 FI100323和FI96299中描述了这样的实施例。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种方法,在该方法中可以消除或者至少最小化 与更换机器辊相关的上述缺点。本专利技术的一个目的在于提供一种方法,使用该方法,提供一种适合深加 工的连接,例如可印刷的连接。为了实现上述目的,根据本专利技术的方法的特征主要在于权利要求1的特 征部分。根据本专利技术,在机器辊更换阶段,将分切巻绕机的速度减速至爬行速度, 而且,当分切巻绕机减速时,以及当机器辊还在退绕时,将正在清空的机器 辊移离退巻机,并且将新机器辊移动至退绕位置,以及将新机器辊的幅材端 部引入连接设备中的连接位置上,此时旧机器辊还在退绕,从而将所述幅材 的速度调整为一致。此后,当分切巻绕机以爬行速度运行时,幅材端部连接 在一起,当机器以5-15 m/min的爬行速度运行时执行机器辊的更换极大地节 约了时间。或者,可以使分切巻绕机停止一段极短的时间,即仅停止用于使 端部连接装置(jointing end)横跨(travelling across)幅材并且形成连接拼 接部(joint splice)的时间。这大约需要10-30秒。在这种情况下,与现在使 用的方法相比也极大地节约了时间。另一方面,当通过根据本专利技术的方法执 行旧幅材与新幅材的端部的连接时,提供了一种相对于幅材的纵向方向并非 垂直而是倾斜的连接,由此该连接在印刷机或其他深加工设备中不会引起问题,所以该连接拼接部适用于深加工。在分切巻绕机中设置有用于在减速过程中将旧机器辊移离新机器辊的 装置,用于将新机器辊移动至退绕位置的装置,用于将新机器辊的幅材端部 引入连接位置中的装置,以及用于以爬行速度连接的装置。可以通过这种已 知的连接装置来连接幅材端部,由此提供一种适用于深加工的连接。以下参照附图更详细地描述本专利技术,但是本专利技术不限于所描述的细节。附图说明图1示意性示出了退巻机上的机器辊即将清空的情况; 图2示意性示出了旧机器辊由退绕位置移动至更换位置(change position)的情况;图3示意性示出了新机器辊被引入退绕位置上的情况;图4示意性示出了将新机器辊上的幅材端部导入连接位置的情况;图5示出了连接旧幅材和新幅材的端部并且切割来自旧机器辊的幅材的 情况。具体实施例方式在图1所示的情况中,处于退绕位置中的旧机器辊10正在清空并且箭 头S10示出了旧机器辊10朝向更换位置的移动方向。同时,箭头S27、 S26 示出了端部连接装置(joining end)的引导辊27和配对部件(counterpart) 26朝向更换位置的移动方向。此外,箭头S21同时示出了幅材拾取装置(web pick-up device) 20的吸取辊(suction roll) 21开始朝向预备位置(stand-by position)移动以容纳来自新机器辊的幅材端部的方向。在图1的情况中,幅 材W10从旧机器辊10上退绕并且分切巻绕机的速度开始朝向爬行速度减 速。图2示意性示出了旧机器辊10移动至更换位置并且幅材W10仍然通过 引导辊28从旧机器辊10上退绕的情况。幅材拾取装置20和端部连接装置 的配对部件26以及幅材的引导辊27移动至预备位置。在图3所示的情况中,新机器辊15移动至退绕位置,并且通过幅材拾 取装置20的吸取辊21拾取来自新机器辊15的幅材端部,此后,幅材拾取装置20开始朝向连接位置移动,如箭头S15所示。导入至分切巻绕机的幅 材仍然正在从旧机器辊10上退绕。在图4所示的情况中,通过幅材拾取装置20的吸取辊21将来自新机器 辊15的幅材W15的端部引入连接位置,此后,端部连接装置的引导辊27 和配对部件26移动至连接位置。导入至分切巻绕机的幅材仍然来自旧机器 辊10并且分切巻绕机以爬行速度运行。在图5所示的情况中,当机器以爬行速度运行或者停止以移动端部连接 装置时,通过端部连接装置25将来自新机器辊15的幅材W15的端部连接 到来自旧机器辊10的幅材W10A上,在该连接中,来自旧机器辊10的幅材 W10被切割并且从新机器辊15上继续进行巻绕。这种连接可以通过设置本 领域技术人员公知的装置来进行,在该装置中,当端部连接装置横跨幅材时, 切割幅材并且在幅材W15与幅材W10A的端部之间设置连接拼接部以用于 连接。在连接过程中,端部连接装置25沿着机器的横向方向移动,并且在 移动时切割这两个幅材,将多余的尾部引导至旁边并且将胶带拉到幅材两侧 上的连接部。在执行连接后,通过将端部连接装置的引导辊27和配对部件 26朝向更换位置移动来打开连接位置。在连接后,通过随后在过程中进行的 修边(edge trim)切割来切掉可能残留在幅材本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于分切卷绕机中的方法,在所述方法中执行机器辊的更换,即,退绕正在清空的机器辊(10),将旧机器辊(10)更换为待退绕的新机器辊,即新机器辊(15),在所述方法中,在更换期间,通过由端部连接装置(25)提供的连接拼接部将来自新机器辊(15)的幅材连接在已经从旧机器辊(10)退绕出的幅材上,其特征在于,在所述方法中,当将卷紧装置减速至爬行速度并且该卷紧装置以爬行速度运行时执行所述机器辊的更换,并且在所述方法中,该卷紧装置仅停止一段时间,即用于该端部连接装置(25)的移动以形成该连接拼接部的时间,并且在所述方法中,提供一种适用于深加工的连接拼接部。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:海基弗尔亚尔莫马尔米
申请(专利权)人:美卓造纸机械公司
类型:发明
国别省市:FI[芬兰]

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