本实用新型专利技术公开了一种钻井液废弃物处理装置，包括收集罐和输送装置，输送装置包括第一传输机、第二传输机和第三传输机，所述收集罐的出口连接第一传输机的进料端，所述第一传输机的出料端连接固液分离机的进口，所述固液分离机上设有固体出料口和液体出料口，所述固体出料口连接第二传输机的进料端，所述第二传输机的出料端连接混合罐的进口，所述混合罐内设有搅拌机，所述混合罐通过第一管道连接配药箱，所述第一管道上设有阀门，所述混合罐的一端通过第二管道连接固体回收罐，所述液体出料口连接第三传输机的进料端。本实用新型专利技术解决了钻井液废弃物对环境的污染问题，操作方便，有效的减少了钻井液的浪费，节约了水资源。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钻井液废弃物处理装置
，尤其涉及一种钻井液废弃物处理装置。
技术介绍
在石油矿物作业中，钻井液的废弃物一般采用先污染后处理的方式，即在作业时，先挖一个泥浆池，废弃物放入泥浆池中，等作业完毕再进行无害处理，在此过程中，不可避免的出现废弃物中水的渗透及后续处理中的不安全，极易造成二次污染，由于目前国内尚未开发出合适的钻井废弃物处理设备，各油田陆地钻井作业一般采用固化、倒运、填埋、焚烧或集中堆放、自然风化等方式，但是这种方式未从根本上消除油田钻井废弃物对环境造成的污染，长期堆积后经雨水淋滤渗入地下，将对其周边的土壤、植被、地表水和地下水造成严重污染；同时，也没有对可用的钻井液进行回收再利用，造成了钻井液的浪费。例如专利号为“201020675439.1”所示的废弃钻井泥浆处理装置，虽然对钻井液的废弃物进行了一定的处理，但是在处理过程中不能有效利用废弃物，造成浪费，为此我们提出了一种钻井液废弃物处理装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钻井液废弃物处理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案:—种钻井液废弃物处理装置，包括收集罐和输送装置，所述输送装置包括第一传输机、第二传输机和第三传输机，所述收集罐的出口连接第一传输机的进料端，所述第一传输机的出料端连接固液分离机的进口，所述固液分离机上设有固体出料口和液体出料口，所述固体出料口连接第二传输机的进料端，所述第二传输机的出料端连接混合罐的进口，所述混合罐内设有搅拌机，所述混合罐通过第一管道连接配药箱，所述第一管道上设有阀门，所述混合罐的一端通过第二管道连接固体回收罐，所述液体出料口连接第三传输机的进料端，所述第三传输机的出料端连接气浮装置的进口，所述气浮装置通过第三管道连接浮油回收罐，所述气浮装置通过第四管道连接净水处理箱。优选地，所述第二管道上设有阀门。优选地，所述气浮装置包括溶气栗和空气分离罐，且溶气栗安装在空气分离罐上。优选地，所述净水处理箱内设有反渗透水处理设备。本技术中，将钻井液废弃物通过收集罐收集在一起，通过固液分离机将固体废弃物和液体废弃物分离出来，再通过管道分别输送到混合罐和气浮装置中，在混合罐中通过搅拌机将添加了药剂的固体废弃物进行充分搅拌，形成固体集合后运走，在气浮装置中回收利用废弃物中可利用石油，再将剩余的废水通过净水处理箱进行处理，实现无污染回收，本技术解决了钻井液废弃物对环境的污染问题，操作方便，有效的减少了钻井液的浪费，节约了水资源。【附图说明】图1为本技术提出的一种钻井液废弃物处理装置的结构示意图。图中:1收集罐、2第一传输机、3固液分离机、4第二传输机、5混合罐、6第二管道、7固体回收罐、8配药箱、9第一管道、10第三传输机、11气浮装置、12第四管道、13净水处理箱、14第三管道、15浮油回收罐。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1，一种钻井液废弃物处理装置，包括收集罐1和输送装置，输送装置包括第一传输机2、第二传输机4和第三传输机10，通过第一传输机2、第二传输机4和第三传输机10可以实现传输废弃物，收集罐1的出口连接第一传输机2的进料端，第一传输机2的出料端连接固液分离机3的进口，通过固液分离机3将固体废弃物和液体废弃物分离出来，固液分离机3上设有固体出料口和液体出料口，固体出料口连接第二传输机4的进料端，第二传输机4的出料端连接混合罐5的进口，混合罐5内设有搅拌机，混合罐5通过第一管道连接配药箱8，在混合罐5中通过搅拌机将添加了药剂的固体废弃物进行充分搅拌，第一管道9上设有阀门，主要控制药剂的加入，混合罐5的一端通过第二管道6连接固体回收罐7，液体出料口连接第三传输机10的进料端，第三传输机10的出料端连接气浮装置11的进口，气浮装置11通过第三管道14连接浮油回收罐15，气浮装置11通过第四管道12连接净水处理箱13，将剩余的污水进行净化处理。第二管道上设有阀门，控制混合罐5和固体回收罐7之间的管道运输。气浮装置11包括溶气栗和空气分离罐，且溶气栗安装在空气分离罐上，可有效实现浮油的分离。净水处理箱13内设有反渗透水处理设备，能有效净化污水，实现水资源回收。将钻井液废弃物通过收集罐1收集在一起，通过第一传输机2将钻井液废弃物输送到固液分离机3中，通过固液分离机3将固体废弃物和液体废弃物分离出来，再通过管道分别输送到混合罐5和气浮装置11中，在混合罐5中通过搅拌机将添加了药剂的固体废弃物进行充分搅拌，形成固体储存至固体回收罐7，集合后再运走，在气浮装置11中回收利用废弃物中可利用石油，储存至浮油回收罐15，再将剩余的废水通过净水处理箱13进行处理，实现无污染回收。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种钻井液废弃物处理装置，包括收集罐和输送装置，其特征在于，所述输送装置包括第一传输机、第二传输机和第三传输机，所述收集罐的出口连接第一传输机的进料端，所述第一传输机的出料端连接固液分离机的进口，所述固液分离机上设有固体出料口和液体出料口，所述固体出料口连接第二传输机的进料端，所述第二传输机的出料端连接混合罐的进口，所述混合罐内设有搅拌机，所述混合罐通过第一管道连接配药箱，所述第一管道上设有阀门，所述混合罐的一端通过第二管道连接固体回收罐，所述液体出料口连接第三传输机的进料端，所述第三传输机的出料端连接气浮装置的进口，所述气浮装置通过第三管道连接浮油回收罐，所述气浮装置通过第四管道连接净水处理箱。2.根据权利要求1所述的一种钻井液废弃物处理装置，其特征在于，所述第二管道上设有阀门。3.根据权利要求1所述的一种钻井液废弃物处理装置，其特征在于，所述气浮装置包括溶气栗和空气分离罐，且溶气栗安装在空气分离罐上。4.根据权利要求1所述的一种钻井液废弃物处理装置，其特征在于，所述净水处理箱内设有反渗透水处理设备。【专利摘要】本技术公开了一种钻井液废弃物处理装置，包括收集罐和输送装置，输送装置包括第一传输机、第二传输机和第三传输机，所述收集罐的出口连接第一传输机的进料端，所述第一传输机的出料端连接固液分离机的进口，所述固液分离机上设有固体出料口和液体出料口，所述固体出料口连接第二传输机的进料端，所述第二传输机的出料端连接混合罐的进口，所述混合罐内设有搅拌机，所述混合罐通过第一管道连接配药箱，所述第一管道上设有阀门，所述混合罐的一端通过第二管道连接固体回收罐，所述液体出料口连接第三传输机的进料端。本技术解决了钻井液废弃物对环境的污染问题，操作方便，有效的减少了钻井液的浪费，节约了水资源。【IPC分类】E21B21/06【公开号】CN205036本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钻井液废弃物处理装置，包括收集罐和输送装置，其特征在于，所述输送装置包括第一传输机、第二传输机和第三传输机，所述收集罐的出口连接第一传输机的进料端，所述第一传输机的出料端连接固液分离机的进口，所述固液分离机上设有固体出料口和液体出料口，所述固体出料口连接第二传输机的进料端，所述第二传输机的出料端连接混合罐的进口，所述混合罐内设有搅拌机，所述混合罐通过第一管道连接配药箱，所述第一管道上设有阀门，所述混合罐的一端通过第二管道连接固体回收罐，所述液体出料口连接第三传输机的进料端，所述第三传输机的出料端连接气浮装置的进口，所述气浮装置通过第三管道连接浮油回收罐，所述气浮装置通过第四管道连接净水处理箱。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭家庆，王新，梁欣，郭庆，张营，生玉波，李松年，梁成亮，
申请(专利权)人：郭家庆，
类型：新型
国别省市：山东;37
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