一种常温金属净洗剂型水基清洗液冲洗方法技术

技术编号:12884772 阅读:138 留言:0更新日期:2016-02-17 16:22
本发明专利技术涉及一种常温金属净洗剂型水基清洗液冲洗工艺,属于机械加工领域;发明专利技术分析了背景技术(机械结构元件射流清洗技术)的不足,通过采取清洗准备和清洗液配制工艺,实现操作安全、环境安全、工件冲洗准备;采取冲洗工艺,保证工件清洗效果;采取吹除、干燥和包装工艺,防止工件在清洗后锈蚀或被二次污染;在以上措施的综合作用下,实现了机械结构元件的有效、快速粗洗和半精洗,为其精洗奠定了良好的基础;本发明专利技术可广泛应用于机加工构件清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种常温金属净洗剂型水基清洗液冲洗方法
本专利技术一种常温金属净洗剂型水基清洗液冲洗方法,属于机械加工领域中的结构元件清洗

技术介绍
机械结构元件射流清洗技术包括冲洗(指单束射流冲刷)和喷洗(指多束射流冲刷),它是利用洗涤剂的机械因素、物理-化学因素对零件表面的一种清洗方法。通常采用专用清洗机及洗涤剂,依靠液压泵加压、阀门调节,提供可以调节压力和流量的射流,对零件外部及内腔进行冲刷。射流压力一般为1MPa~5MPa。清洗后要用氮气或洁净、干燥的压缩空气吹干零件。国内及国外对于常温金属净洗剂型水基清洗液冲洗方法的研究主要集中在以下方面:1)清洗设备研制;2)清洗剂研制;3)清洗剂应用;4)清洗方法研制。以上研究方向很多,但对于常温金属净洗剂型水基清洗液冲洗方法基本没有提及。由机械结构元件射流清洗技术的原理可知,其存在如下不足:1)非具体实施型技术射流清洗技术仅表述了基本清洗原理,没有说明具体实施途径。所以,该项技术为基本原理型技术,非具体实施型技术。2)技术范围宽泛冲洗和喷洗统称为射流清洗,每种清洗技术又包括清洗设备选型及构造、洗涤剂配比及调整、压力调节范围、清洗场地要求及布置等若干具体技术要素,而射流清洗技术并未将以上技术要素一一阐述清楚。所以,该项技术的范围过于宽泛,没有明晰具体技术细节。由上分析可知,机械结构元件射流清洗技术的若要具体应用,还需针对具体对象进行细化和实施。
技术实现思路
本专利技术克服了现有技术存在的不足,提供了一种常温金属净洗剂型水基清洗液冲洗方法,以实现机械结构元件的粗洗和半精洗,继而使该技术在机械结构元件清洗中大范围应用。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案为:一种常温金属净洗剂型水基清洗液冲洗方法,按以下步骤执行:第一步:清洗准备;清理干净清洗仓,且清洗仓应与其他作业场地隔离并留有安全距离;第二步:清洗液配置;将常温金属净洗剂和60℃~70℃水溶液按3%~5%的百分比兑成清洗液,使常温金属净洗剂充分溶解,再将清洗液放入洁净的专用容器中,温度降至25℃~45℃之间后用于高压清洗机使用;第三步:冲洗;1)以调配好的常温金属净洗剂型水基清洗液为洗涤介质,启动高压清洗机,用高压枪头对准工件各表面及孔进行高压往返冲洗,确保各表面及孔冲洗干净;2)停机,检查冲洗后工件表面应无目测可见多余物,否则应反复冲洗至满足要求为止;3)以干净自来水为洗涤介质,用高压清洗机将工件表面及各孔冲洗干净;4)用目测、5X~10X放大镜检测或按液压系统工业内窥镜检测方法规定采用内窥镜检测等方法检查冲洗后的工件表面应无目测可见多余物,否则重新冲洗;第四步:吹除;用洁净压缩空气吹除干净工件上各处水迹;第五步:干燥;用电热风枪烘干工件上各处水分,或用酒精将工件擦洗干净并自然晾干;第六步:检测;1)用目测、5X~10X放大镜检测或内窥镜检测检查工件上应无目测可见多余物,否则重新按以上程序进行清洗至满足要求为止;2)签署完整检测记录并保存;第七步:包装及撤收;1)工件清洗干净后用洁净的油封纸或塑料布包裹及封堵,入库备用;2)清洗作业完毕后清理现场,各物品归位存放;第八步:结束。所述第二步配置的清洗溶液中金属净洗剂和水的百分比不超过8%。本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是:本专利技术针对
技术介绍
的缺陷,采取常温金属净洗剂型水基清洗液配制、冲洗、吹除、干燥的技术方案,对经机械加工、打磨等作业后工件上(特别是孔、沟槽内)残存的切屑、毛刺、切削液、油污等多余物进行粗洗及半精洗,达到在有效清洗工件的前提下减轻工作量的目的。本专利技术在射流压力≤8MPa的情况下,机械结构元件按本方法冲洗后工件表面触摸无颗粒感,无水迹(表面发花),目测无宏观可见多余物(宏观可见多余物外廓尺寸≥0.5mm,采用目测、10X放大镜、内窥镜等检测方法)。即本专利技术可有效去除机械结构元件上残留的切屑、毛刺、切削液、油污等多余物,实现机械结构元件的粗洗和半精洗,为其精洗奠定良好的基础。此外,由于本专利技术清洗效果好、清洗效率高,因而可使机械结构元件在机械加工后实现便捷冲洗,并使本专利技术可在机械加工领域中大范围应用。本专利技术适用于机械结构元件的粗洗和半精洗。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明。图1为本专利技术的流程框架图。具体实施方式如图1所示,本专利技术一种常温金属净洗剂型水基清洗液冲洗方法,按以下步骤执行:第一步:清洗准备;清理干净清洗仓,且清洗仓应与其他作业场地隔离并留有安全距离;第二步:清洗液配置;将常温金属净洗剂和60℃~70℃水溶液按3%~5%的百分比兑成清洗液,使常温金属净洗剂充分溶解,再将清洗液放入洁净的专用容器中,温度降至25℃~45℃之间后用于高压清洗机使用;第三步:冲洗;1)以调配好的常温金属净洗剂型水基清洗液为洗涤介质,启动高压清洗机,用高压枪头对准工件各表面及孔进行高压往返冲洗,确保各表面及孔冲洗干净;2)停机,检查冲洗后工件表面应无目测可见多余物,否则应反复冲洗至满足要求为止;3)以干净自来水为洗涤介质,用高压清洗机将工件表面及各孔冲洗干净;4)用目测、5X~10X放大镜检测或按液压系统工业内窥镜检测方法规定采用内窥镜检测等方法检查冲洗后的工件表面应无目测可见多余物,否则重新冲洗;第四步:吹除;用洁净压缩空气吹除干净工件上各处水迹;第五步:干燥;用电热风枪烘干工件上各处水分,或用酒精将工件擦洗干净并自然晾干;第六步:检测;1)用目测、5X~10X放大镜检测或内窥镜检测检查工件上应无目测可见多余物,否则重新按以上程序进行清洗至满足要求为止;2)签署完整检测记录并保存;第七步:包装及撤收;1)工件清洗干净后用洁净的油封纸或塑料布包裹及封堵,入库备用;2)清洗作业完毕后清理现场,各物品归位存放;第八步:结束。所述第二步配置的清洗溶液中金属净洗剂和水的百分比不超过8%。选取某产品缸筒为实施对象,钢筒具体参数见表1,采用常温金属净洗剂型水基清洗液冲洗方法对其进行了射流粗清洗和半精清洗。表1缸筒参数清洗准备1)按表2要求准备清洗用设备及材料等物品。表2清洗用设备及材料2)清理干净清洗仓并进行合理布置,清洗仓应与其他作业场地隔离并留有安全距离。3)将待冲洗工件上毛刺、切屑等多余物用打磨、钩夹、吹除等方法基本清理干净。4)试用各设施及设备,保证工作正常。清洗液配制1)按常温金属净洗剂说明书规定比例(如X-Ⅱ常温金属净洗剂和水的配比比例为3%~5%)将常温金属净洗剂和60℃~70℃水溶液兑成清洗液,使常温金属净洗剂充分溶解。2)将清洗液放入洁净的专用容器中,温度降至25℃~45℃之间后用于高压清洗机使用。3)如待洗工件上油污较多,应提高清洗溶液中金属净洗剂浓度,但不要超过规定最高比例(如X-Ⅱ常温金属净洗剂和水的最高配比比例为8%)。冲洗1)以调配好的常温金属净洗剂型水基清洗液为洗涤介质,启动高压清洗机,用高压枪头对准工件各表面及孔进行高压往返冲洗,确保各表面及孔冲洗干净。2)停机,检查冲洗后工件表面应无目测可见多余物,否则应反复冲洗至满足要求为止。3)以干净自来水为洗涤介质,用高压清洗机将工件表面及各孔冲洗干净。4)用目测、5X~10X放大镜检测或按液压系统工业内窥镜检测方法规定采用内窥镜检测等方法检查冲洗后的工件表面应无目测可见多余物,否则重本文档来自技高网
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一种常温金属净洗剂型水基清洗液冲洗方法

【技术保护点】
一种常温金属净洗剂型水基清洗液冲洗方法,其特征在于,按以下步骤执行:第一步:清洗准备;清理干净清洗仓,且清洗仓应与其他作业场地隔离并留有安全距离;第二步:清洗液配置;将常温金属净洗剂和60℃~70℃水溶液按3%~5%的百分比兑成清洗液,使常温金属净洗剂充分溶解,再将清洗液放入洁净的专用容器中,温度降至25℃~45℃之间后用于高压清洗机使用;第三步:冲洗;1)以调配好的常温金属净洗剂型水基清洗液为洗涤介质,启动高压清洗机,用高压枪头对准工件各表面及孔进行高压往返冲洗,确保各表面及孔冲洗干净;2)停机,检查冲洗后工件表面应无目测可见多余物,否则应反复冲洗至满足要求为止;3)以干净自来水为洗涤介质,用高压清洗机将工件表面及各孔冲洗干净;4)用目测、5X~10X放大镜检测或按液压系统工业内窥镜检测方法规定采用内窥镜检测等方法检查冲洗后的工件表面应无目测可见多余物,否则重新冲洗;第四步:吹除;用洁净压缩空气吹除干净工件上各处水迹;第五步:干燥;用电热风枪烘干工件上各处水分,或用酒精将工件擦洗干净并自然晾干;第六步:检测;1)用目测、5X~10X放大镜检测或内窥镜检测检查工件上应无目测可见多余物,否则重新按以上程序进行清洗至满足要求为止;2)签署完整检测记录并保存;第七步:包装及撤收;1)工件清洗干净后用洁净的油封纸或塑料布包裹及封堵,入库备用;2)清洗作业完毕后清理现场,各物品归位存放;第八步:结束。...

【技术特征摘要】
1.一种常温金属净洗剂型水基清洗液冲洗方法,其特征在于,按以下步骤执行:第一步:清洗准备;清理干净清洗仓,且清洗仓应与其他作业场地隔离并留有安全距离;第二步:清洗液配置;将常温金属净洗剂和60℃~70℃水按3%~5%的百分比兑成清洗液,使常温金属净洗剂充分溶解,再将清洗液放入洁净的专用容器中,温度降至25℃~45℃之间后用于高压清洗机使用;第三步:冲洗;1)以调配好的常温金属净洗剂型水基清洗液为洗涤介质,启动高压清洗机,用高压枪头对准工件各表面及孔进行高压往返冲洗,确保各表面及孔冲洗干净;2)停机,检查冲洗后工件表面应无目测可见多余物,否则应反复冲洗至满足要求为止;3)以干净自来水为洗涤介质,用...

【专利技术属性】
技术研发人员:王威申运洲艾敏关建军李怿君方懿申素梅崔沈泽祝存兵
申请(专利权)人:长治清华机械厂中国运载火箭技术研究院
类型:发明
国别省市:山西;14

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