7.63m焦炉横管初冷器清洗方法技术

7.63m焦炉横管初冷器清洗方法，属于煤化工设备维护领域，它包括储水罐，其特征是储水罐连接水泵，水泵的输出管道通过管道和清洗上水阀门与横管初冷器的进水管连接，清洗上水阀门连接在循环进水阀门与横管初冷器进水管道之间，横管初冷器的出水管通过管道和退水阀门连接储水罐，退水阀门安装在横管初冷器的高温段、中温段循环出水阀门与出水管道之间。本发明专利技术不仅将横管初冷器内部的钙垢有效去除，而且在横管初冷器管内壁形成一层保护膜，减少钙垢的形成；并且可以在线进行处理，可以避免设备腐蚀现象。

Cleaning system and cleaning method for horizontal tube primary cooler of 7.63m coke oven

7.63m coke oven horizontal pipe primary cooler cleaning system, which belongs to the field of coal chemical equipment maintenance, which comprises a water storage tank, which is characterized in that the water storage tank is connected with the water pump, water pump output pipe primary cooler inlet pipe connected by pipes and the water valve and pipe cleaning, cleaning water valve connected between the circulating water inlet valve and horizontal pipe primary the cold water inlet pipe, water outlet pipe at the cooler through the pipeline and water back valve connected with the water storing tank pipe, water back valve installed in the pipe between the first high temperature section, cooler temperature section of the circulation water valve and a water outlet pipe. The invention will not only cross pipe primary cooler internal calcium scale effectively removed, and the primary cooler tube wall to form a layer of protective film on the cross, reduce the formation of calcium scale; and online processing, can avoid corrosion phenomenon.

【技术实现步骤摘要】
7.63m焦炉横管初冷器清洗系统及清洗方法
本专利技术属于煤化工设备维护领域，具体涉及7.63m焦炉初冷器横管清洗系统及清洗方法。
技术介绍
焦炉初冷器分上段、中段和下段，管程保有水量分别为11.4m3、33m3和17.8m3，上、中段由煤气循环水冷却，下段由低温水系统冷却。煤气循环水冷却系统运行多年后，会在横管初冷器水管侧发生结垢、堵塞现象，导致水量减少，冷却效果差。传统的清堵方法为进行管束的更换或机械清洗，部分单位采用化学清洗的方法进行，但是效果不理想或导致设备腐蚀，引起泄露。
技术实现思路
为了恢复初冷器的冷却效率，本专利技术提供既能除垢且可避免设备腐蚀的一种焦炉初冷器横管清洗系统及清洗方法。7.63m焦炉横管初冷器清洗系统，包括储水罐，其特征是储水罐连接水泵，水泵的输出管道通过管道和上水阀门连接到横管初冷器的高温段、中温段循环水进口阀门后且出口阀门前，横管初冷器的出水管通过管道和退水阀门连接储水罐。清洗剂配方体积百分比：氨基磺酸5%，硫酸3%，柠檬酸2%，高锰酸钾0.5%，分散剂2.5%，泡沫抑制剂3%，缓蚀剂5%，氢氧化钠10%，其余为水。清洗方法：初期清洗：开启水泵使储水罐中的水循环，储水罐水温控制在40-50℃；将50%的缓蚀剂加入储水罐中，待缓蚀剂溶解完全后，加入酸性清洗剂，直至储水罐内液体PH值达到2-3时；加入剩余50%的缓蚀剂，循环至缓蚀剂完全溶解；化学清洗：先加入泡沫抑制剂；后持续加入酸性清洗剂，直到PH值小于1.2时，停止加入酸性清洗剂，当钙硬和浊度的化验数据趋于平稳（数值不再变化）且此时PH值小于1.2时，停止循环；最后加入氢氧化钠进行中和。初期清洗每两小时监测一次系统PH、钙硬/总硬、浊度、总铁、电导率；化学清洗中分别检测pH值若干次，每2h检测1次总铁，每1h检测1次浊度，每2h检测1次总硬/钙硬，每1h检测1次电导率。经过化学清洗后的液体呈酸性，由于此液体不能直接排放，需要投加液碱进行中和至PH值为7后，将此液体送至污水处理厂进行处理。经过清洗的初冷器效率由清洗之前的50%提高至90%，初冷器后煤气温度由清洗之前的28℃降低至23℃以下，有效的降低了煤气的温度，稳定了生产。本专利技术不仅将横管初冷器内部的钙垢有效去除，而且在横管初冷器管内壁形成一层保护膜，减少钙垢的形成；并且可以在线进行处理，可以避免设备腐蚀现象。附图说明图1是本专利技术中焦炉横管初冷器清洗系统的结构简图。图中，1、储水罐，2、水泵，3、清洗上水阀门，4、循环进水阀门，5、横管初冷器，6、清洗退水阀门，7、循环出水阀门。具体实施方式图1所示，7.63m焦炉横管初冷器清洗系统，包括储水罐1，其特征是储水罐1连接水泵2，水泵2的输出管道通过管道和清洗上水阀门3与横管初冷器5的进水管连接，清洗上水阀门3连接在循环进水阀门4与横管初冷器5进水管道之间，横管初冷器5的出水管通过管道和退水阀门6连接储水罐1，退水阀门6安装在横管初冷器的高温段、中温段循环出水阀门与出水管道之间。1、按照清洗剂体积百分比的比例将氨基磺酸、硫酸、柠檬酸和高锰酸钾混合后成为酸性清洗剂；清洗剂配比为（体积百分比）硫酸3%，柠檬酸2%，高锰酸钾0.5%，分散剂2.5%，泡沫抑制剂3%，缓蚀剂5%，氢氧化钠10%，其余为水。2、开启水泵使储水罐中的水循环，储水罐水温为40-50℃；3、先将50%的缓蚀剂加入储水罐1中，待缓蚀剂完全溶解，加入酸性清洗剂，使储水罐内的液体PH值为2-3时，再加入剩余50%的缓蚀剂，循环至缓蚀剂完全溶解；4、运行两小时加入泡沫抑制剂；5、持续加入酸性清洗剂，同时检测储水罐中酸洗液的PH值、总铁、浊度、总硬/钙硬、电导率，直到PH值小于1.2时，停止；6、将氢氧化钠加入储水罐中对酸洗液进行中和；7、中和后的液体不急于进行排放，在系统中循环2小时，利用清洗液进行系统的预膜，在系统管壁上形成一层保护膜，减少钙垢的形成。说明：化学清洗前分别检测1次pH值、总铁、浊度、总硬/钙硬、电导率；化学清洗中分别检测pH值若干次，每2h检测1次总铁，每1h检测1次浊度，每2h检测1次总硬/钙硬，每1h检测1次电导率；预膜过程每1h检测1次pH值，每1h检测1次总铁，每1h检测1次浊度，每2h检测1次总硬/钙硬，每1h检测1次电导率；转入正常运行分别检测1次pH值、每2h总铁、浊度、总硬/钙硬、电导率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
7.63m焦炉横管初冷器清洗系统，包括储水罐，其特征是储水罐连接水泵，水泵的输出管道通过管道和清洗上水阀门与横管初冷器的进水管连接，清洗上水阀门连接在循环进水阀门与横管初冷器进水管道之间，横管初冷器的出水管通过管道和退水阀门连接储水罐，退水阀门安装在横管初冷器的高温段、中温段循环出水阀门与出水管道之间。

【技术特征摘要】
1.7.63m焦炉横管初冷器清洗系统，包括储水罐，其特征是储水罐连接水泵，水泵的输出管道通过管道和清洗上水阀门与横管初冷器的进水管连接，清洗上水阀门连接在循环进水阀门与横管初冷器进水管道之间，横管初冷器的出水管通过管道和退水阀门连接储水罐，退水阀门安装在横管初冷器的高温段、中温段循环出水阀门与出水管道之间。2.根据权利要求1所述7.63m焦炉横管初冷器清洗系统，其特征是7.63m焦炉横管初冷器清洗方法包括初期清洗、化学清洗、酸洗液中和；初期清洗运行两小时，监测一次PH值、钙硬/总硬、浊度、总铁、电导率；PH值控制在2-3；化学清洗中分别检测pH值若干次，每2h检测1次总铁，每1h检测1次浊度，每2h检测1次总硬/钙硬，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，刘卫平，屈秀珍，
申请(专利权)人：山西太钢不锈钢股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西,14