零排放造纸生产线制造技术

本发明专利技术的零排放造纸生产线，依次由水力碎浆机、螺旋输送机或浆泵、磨浆机、浆泵、纤维分离机、浆泵、两个串联浆池、浆泵、浆池、浆泵、调浆池、三个并联浆泵、三个并联除砂器、三个并联网笼、由真空脱水箱、压榨棍、毛毯、托辊、烘缸、成纸装置组成的造纸机、复卷机、分切机、打包机联接构成；排出废水全部回收循环使用，废渣污泥进行生物处理变成有机肥产品；从而实现零排放。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种零排放造纸及生产线。
技术介绍
造纸废水主要来自造纸工业生产中的制浆和抄纸两个生产过程。制浆是把植物原料中的纤维分离出来，制成浆料，再经漂白，这个过程会产生大量的造纸废水；抄纸是把浆料稀释、成型、压榨、烘干，制成纸张，这个过程也容易产生造纸废水。造纸废水是一种处理难度较大的工业废水，由于废水本身所含污染物十分复杂，零排放造纸为当今趋势。
技术实现思路
本专利技术目的在于，针对现有技术的不足，提出一种零排放造纸生产线。本专利技术的零排放造纸生产线，依次由水力碎浆机、螺旋输送机或浆栗、磨浆机、浆栗、纤维分离机、浆栗、两个串联浆池、浆栗、浆池、浆栗、调浆池、三个并联浆栗、三个并联除砂器、三个并联网笼、由真空脱水箱、压榨棍、毛毯、托辊、烘缸、成纸装置组成的造纸机、复卷机、分切机、打包机联接构成；所述造纸机下面设有废水回收装置，废水回收装置连接于白水池和应急废水池，所述白水池通过栗与三个串联的旋流生物处理塔连接，末端旋流生物处理塔与再生循环水池连接，所述再生循环水池设有水栗与调浆池、浆池、水力碎浆机、磨浆机、纤维分离机连接；所述白水池设有水栗与调浆池连接；所述三个串联的旋流生物处理塔的污泥排放管分别与污泥处理有机肥生产装置连接；所述烘缸与蒸汽管连接，所述烘缸冷凝水管与锅炉连接；所述毛毯上方设有喷水管，所述水力碎浆机、纤维分离机、毛毯上方的喷水管、锅炉分别与自来水管连接。本专利技术与现有技术相比的有益效果:排出废水全部回收循环使用，废渣污泥进行生物处理变成有机肥产品；从而实现零排放。【附图说明】图1一一零排放造纸生产线流程图。图2—一零排放造纸生产线编号表示的流程图。图中:水力碎浆机1、螺旋输送机或浆栗2、磨浆机3、浆栗4、6、10、11、14、15、16、纤维分离机5、浆池7、8，浆池11、调浆池13、除砂器17、18、19、网笼20、21、22、真空脱水箱23、压榨棍24、毛毯25、托辊26、烘缸27、成纸装置28，复卷机、分切机、打包机29，旋流生物处理塔30、31、32，再生循环水池33，水栗34、36、38，污泥处理有机肥生产装置35，白水池37，应急废水池39，纸浆A1、废纸A2、石粉A3、纸产品库B1、肥料产品库B2、蒸汽W、锅炉P、自来水管S、冷凝水管S1、再生循环水管S2、白水管S3。所述造纸机下面设有废水回收装置，废水回收装置连接于白水池和应急废水池，所述白水池通过栗与三个串联的旋流生物处理塔连接，末端旋流生物处理塔与再生循环水池连接，所述再生循环水池设有水栗与调浆池、浆池、水力碎浆机、磨浆机、纤维分离机连接；所述白水池设有水栗与调浆池连接；所述三个串联的旋流生物处理塔的污泥排放管分别与污泥处理有机肥生产装置连接；所述烘缸与蒸汽管连接，所述烘缸冷凝水管与锅炉连接；所述毛毯上方设有喷水管，所述水力碎浆机、纤维分离机、毛毯上方的喷水管、锅炉分别与自来水管连接。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的实施方式不限于此。如图所示:本专利技术的零排放造纸生产线，包括水力碎浆机1、螺旋输送机或浆栗2、磨浆机3、浆栗4、6、10、11、14、15、16、纤维分离机5、浆池7、8，浆池11、调浆池13、除砂器17、18、19、网笼20、21、22、真空脱水箱23、压榨棍24、毛毯25、托辊26、烘缸27、成纸装置28，复卷机、分切机、打包机29，旋流生物处理塔30、31、32，再生循环水池33，水栗34、36、38，污泥处理有机肥生产装置35，白水池37，应急废水池39，纸浆A1、废纸A2、石粉A3、纸产品库B1、肥料产品库B2、蒸汽W、锅炉P、自来水管S、冷凝水管S1、再生循环水管S2、白水管S3 ο本专利技术的零排放造纸生产线，依次由水力碎浆机、螺旋输送机或浆栗、磨浆机、浆栗、纤维分离机、浆栗、两个串联浆池、浆栗、浆池、浆栗、调浆池、三个并联浆栗、三个并联除砂器、三个并联网笼、由真空脱水箱、压榨棍、毛毯、托辊、烘缸、成纸装置组成的造纸机、复卷机、分切机、打包机联接构成；所述造纸机下面设有废水回收装置，废水回收装置连接于白水池和应急废水池，所述白水池与三个串联的旋流生物处理塔连接，末端旋流生物处理塔与再生循环水池连接，所述再生循环水池设有水栗与调浆池、浆池、水力碎浆机、磨浆机、纤维分离机连接；所述白水池设有水栗与调浆池连接；所述三个串联的旋流生物处理塔的污泥排放管分别与污泥处理有机肥生产装置连接；所述烘缸与蒸汽管连接，所述烘缸冷凝水管与锅炉连接；所述毛毯上方设有喷水管，所述水力碎浆机、纤维分离机、毛毯上方的喷水管、锅炉分别与自来水管连接。本专利技术的零排放造纸生产线，水井抽上来的有三个地方使用，分别是生活用水、造纸机生产用水及锅炉用水。生活用水直接外排；生产用水用于毛布清洁和生产清洁等，所产生的白水汇集到白水池；锅炉用水用于产生蒸汽供生产使用，而生产用水产生的冷凝水回送至锅炉循环使用。各种生产废水由废水收集池收集用锅炉烟气加热蒸发排入大气中。白废纸和湿纸浆由水力碎浆机碎解形成纸浆，并加入滑石粉或淀粉，经纤维分离机处理后抽至1#浆池，经2#、3#串联的浆池，由浆栗送至成冲浆池经1 #、2#除沙器除沙，再由上浆送1#、2#网笼上浆，纸浆经伏辊转移至毛毯，由毛毯带至1 #、2#、真空箱进行脱水，经压榨辊压榨后由托辊转移至烘缸干燥成纸，再经复卷、分切、打包成成品入库。造纸白水主要来源有纸浆上网过滤产生的白水、毛毯洗涤水、真空箱白水以及压榨和托辊压榨产生的白水收集后全部流至白水池，白水池的白水由栗送至三个旋流生物处理塔处理，经旋流生物处理塔处理过的白水分别送至水力碎浆机、纤维分离机及冲浆池使用。除沙器的尾部废水经沉沙沟自流至冲浆池和纸浆混合后上网。旋流生物处理塔:结构简介:体积80m3，上部为圆筒体，下部为圆锥体，内部设置螺旋开筛板，起导流和过滤作用，底部互相连通，用阀门分隔各自功能，也可通过阀门的开关互补各自有作用。主要工作过程:白水从1#生物处理塔的圆筒体下部进入，水流呈螺旋水流缓慢上升至顶部自流至2#、3#生物处理塔，经处理过的白水分别送至水力碎浆机碎解浆料，纤维分离机和冲浆坑稀释纸浆使用。浆料经碎解后稀释至合适的浓度送至1#、2#、3#浆池，所以在浆池一般不用白水。⑶、主要工作原理:纸机收集的白水含有大量的好氧细菌，在白水中产生以腐值质为主要物质腐浆、烂浆，这是阻碍白水大量回收使用的主要原因，它会使白水发臭、纤维和其他物质腐烂变质；同时白水中大量化学药品积累也会阻碍白水的回收利用。而湘桂造纸厂的白水经旋流生物处理塔处理后能大量、长时间回收利用，是因为旋流生物处理塔为密封设备，隔绝了氧气的进入，从而使好氧细菌，没有生存条件而死亡，因此为白水大量回收利用成为可能；同时该厂生产水果包装纸对水质的要求不高，经过简单的处理，使白水中的细菌、真菌等好氧菌不起作用即能满足生产的需要，这也是白水回收能大量回用前提条件。造纸白水中含有大量有机物质纤维素和淀粉等，同时还有以滑石粉等为主要辅料的物质，溶于水后形成以钙离子为主阳离子。主要作用:抑制、杀死好氧细菌、真菌的生长发育，使白水中有机物在旋流生物处理塔中不发生作用，从而不产生腐浆、烂浆；同时培育厌氧细菌、真菌，使白水中有机物在旋流生物处理塔中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种零排放造纸生产线，依次由水力碎浆机、螺旋输送机或浆泵、磨浆机、浆泵、纤维分离机、浆泵、两个串联浆池、浆泵、浆池、浆泵、调浆池、三个并联浆泵、三个并联除砂器、三个并联网笼、由真空脱水箱、压榨棍、毛毯、托辊、烘缸、成纸装置组成的造纸机、复卷机、分切机、打包机联接构成；所述造纸机下面设有废水回收装置，废水回收装置连接于白水池和应急废水池，所述白水池通过泵与三个串联的旋流生物处理塔连接，末端旋流生物处理塔与再生循环水池连接，所述再生循环水池设有水泵与调浆池、浆池、水力碎浆机、磨浆机、纤维分离机连接；所述白水池设有水泵与调浆池连接；所述三个串联的旋流生物处理塔的污泥排放管分别与污泥处理有机肥生产装置连接；所述烘缸与蒸汽管连接，所述烘缸冷凝水管与锅炉连接；所述毛毯上方设有喷水管，所述水力碎浆机、纤维分离机、毛毯上方的喷水管、锅炉分别与自来水管连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄蒋元，
申请(专利权)人：黄蒋元，
类型：发明
国别省市：广西;45