【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利属EB炉真空熔炼领域。技术背景在EB炉正常生产过程中，每完成一个炉次的熔炼，就需要进行清炉，清炉完成后在重新进行抽空，当真空达到熔炼条件后，再进行熔炼。清炉时，整个炉室都是暴露在大气之中，而且由于钛的特性，炉室内的挥发物和炉体很容易吸潮，这些附着在炉室内的潮气会对下一炉的抽空造成很大程度的影响，因此在清炉完成后开始抽空前，我们都会先进行8-10小时的烘炉，烘炉就是通过温水系统，将50°C的温水通入炉体内进行循环，同时炉门需打开，将潮气烘干。在开始抽空前，又将温水切换为冷却水，关闭炉门，然后开始抽空。由于生产节奏的影响，烘炉的时间只能控制在8-10小时，这样并不能把所有的潮气都烘干，抽空的速度还是会受到很大程度的影响。
技术实现思路
本专利技术是通过研究，专利技术了一种在不影响生产节奏和设备安全的前提下，加快抽空速度的方法。—种快速抽空的方法，其特征是，保持真空栗系统冷却水不变，将炉室系统的冷却水切换为50°C的温水，加快炉室内的分子挥发，从而加快抽空速度。本专利技术的有益效果是:经过长时间的实践验证，使用这种方法进行抽空，不但不会对设备造成...
【技术保护点】
一种快速抽空的方法，其特征是，保持真空泵系统冷却水不变，将炉室系统的冷却水切换为50℃的温水，加快炉室内的分子挥发，从而加快抽空速度。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉康，
申请(专利权)人：云南钛业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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