一种高纯碳酸锂的三合一制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高纯碳酸锂的三合一制备工艺，主要包括以下步骤：锂矿石通过管道从锂矿石库进入窑炉后完成高温煅烧，煅烧后将反应物输送至球磨机中进行研磨，研磨后的反应物停留在球磨机中；原料卤水进入反应釜中通过高温蒸炉加热蒸发，随后从辅料池中引入纯碱溶液进入反应釜中进行反应，反应物进入过滤装置中完成过滤后返回至反应釜中；将球磨机中的反应物送至反应釜中与步骤中的反应物混合，从硫酸池中引入硫酸进行反应，反应过程中使用高温蒸炉进行加热，得到熟料，接着从水池中抽水完成浸出；加入碳酸钠完成中和反应，反应物进入过滤装置进行过滤，然后进入离心分离机中完成分离，获得碳酸锂，最后进行烘干。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及高纯碳酸锂的的制备工艺，尤其涉及一种高纯碳酸锂的三合一制备工 〇
技术介绍
随着国内外市场的好转以及国家政策对民用核技术和HEV的支持，锂离子电池和 聚合物电池对碳酸锂的需求不断增加，中国金属锂的消耗需求将以每年30%的速度快速增 长，其生产规模得到迅猛发展，锂及锂盐面临着良好的市场机遇。目前做为锂冶金原料主要 有含锂矿石和盐湖卤水。 我国锂资源主要赋存于盐湖卤水中，仅青海和西藏盐湖卤水锂的远景储量能与世 界其他国家已探明的总储量相当。另外我国不仅锂矿石资源丰富，还拥有很多特有的优质 矿种，锂云母就是是我国特有的锂矿资源之一，Li20含量一般在4. 5%左右。 由于我国锂盐厂目前多以锂矿石为原料进行生产，仍面临着资源枯竭、矿石品位 低、加工成本高的困境，所以我们仍有必要研发新的工艺，以促进矿石提锂工艺的发展和进 步，如何提高生产线的使用效率，实现节能减排，降低环境污染，成为制备碳酸锂工艺的攻 关难点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种可同时完成从锂矿石、盐湖卤 水和废弃锂中提取一种高纯碳酸锂的三合一制备工艺。 为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案： 一种高纯碳酸锂的三合一制备工艺，包括以下步骤： (1) 锂矿石通过管道从锂矿石库进入窑炉后完成高温煅烧，煅烧后将反应物输送至球 磨机中进行研磨，研磨后的反应物停留在球磨机中； (2) 原料卤水进入反应釜中通过高温蒸炉加热蒸发，随后从辅料池中引入纯碱溶液进 入反应釜中进行反应，反应物进入过滤装置中完成过滤后返回至反应釜中； (3) 将步骤（1)球磨机中的反应物送至反应釜中与步骤（2)中的反应物混合，从硫酸池 中引入硫酸进行反应，反应过程中使用高温蒸炉进行加热，得到熟料，接着从水池中抽水完 成浸出； (4) 向步骤（3)中的反应物加入碳酸钠完成中和反应，反应物进入过滤装置进行过 滤，然后进入离心分离机中完成分离，获得碳酸锂，最后进行烘干。 另外，该工艺还可以加入废弃锂一同进行碳酸锂的制备，包括以下步骤： (1) 锂矿石通过管道从锂矿石库进入窑炉后完成高温煅烧，煅烧后将反应物输送至球 磨机中进行研磨，研磨后的反应物停留在球磨机中； (2) 原料卤水进入反应釜中通过高温蒸炉加热蒸发，随后从辅料池中引入纯碱溶液进 入反应釜中进行反应，反应物进入过滤装置中完成过滤后返回至反应釜中； (3) 将废弃锂库中废弃锂输送至反应釜中； (4) 将步骤（1)球磨机中的反应物送至反应釜中与步骤（2)、（3)中的反应物混合，从 硫酸池中引入硫酸进行反应，反应过程中使用高温蒸炉进行加热，得到熟料，接着从水池中 抽水完成浸出； (5) 向步骤（3)中的反应物加入碳酸钠完成中和反应，反应物进入过滤装置进行过 滤，然后进入离心分离机中完成分离，获得碳酸锂，最后进行烘干。 进一步地，将窑炉的煅烧温度设置为1200度。 进一步地，将烘干会后的碳酸锂送入雷蒙机中进行翻选研磨，将粒度控制在 325-1250目的范围内，不符合要求的碳酸锂重新进入雷蒙机中研磨。 进一步地，化学反应过程中的废料均通过管道分开进行收集。 进一步地，每次化学反应完毕后冲洗装置都对反应釜进行冲洗，冲洗装置使用水 池进行供水。 本专利技术的有益效果为： 1、 在碳酸锂制备的生产线中，充分利用矿石法、卤水法以及废弃锂提取中的共同步骤， 将原有的三条生产线精简化后进行合并，优化资源配置，最终达到产业节能减排，提高生产 效率，减小环境污染的目标； 2、 通过辅料池、水池、硫酸池的多线连接，配合冲洗装置的使用，完成矿石法、卤水法以 及废弃锂制备碳酸锂的化学反应过程，是针对现有技术的有效突破； 3、 原材料可通过生产线完成碳酸锂提取制备的全过程，无需其他独立设备进行配合加 工，制备提取效率显著提高；【附图说明】： 附图1为本专利技术专用设备的结构示意图。【具体实施方式】： 为了使审查委员能对本专利技术之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并 配合图式详细说明如下： 一种高纯碳酸锂的三合一制备工艺，包括以下步骤： (1)锂矿石通过管道从锂矿石库进入窑炉后完成高温煅烧，煅烧后将反应物输送至球 磨机中进行研磨，研磨后的反应物停留在球磨机中； (2) 原料卤水进入反应釜中通过高温蒸炉加热蒸发，随后从辅料池中引入纯碱溶液进 入反应釜中进行反应，反应物进入过滤装置中完成过滤后返回至反应釜中； (3) 将步骤（1)球磨机中的反应物送至反应釜中与步骤（2)中的反应物混合，从硫酸池 中引入硫酸进行反应，反应过程中使用高温蒸炉进行加热，得到熟料，接着从水池中抽水完 成浸出； (4) 向步骤（3)中的反应物加入碳酸钠完成中和反应，反应物进入过滤装置进行过 滤，然后进入离心分离机中完成分离，获得碳酸锂，最后进行烘干。 作为另一种实施方式，该工艺还可以加入废弃锂一同进行碳酸锂的制备，由于废 弃锂本身锂含量较高，达到80%左右，因此可直接将其加入化学反应中，包括以下步骤： (1)锂矿石通过管道从锂矿石库进入窑炉后完成高温煅烧，煅烧后将反应物输送至球 磨机中进行研磨，研磨后的反应物停留在球磨机中； (2) 原料卤水进入反应釜中通过高温蒸炉加热蒸发，随后从辅料池中引入纯碱溶液进 入反应釜中进行反应，反应物进入过滤装置中完成过滤后返回至反应釜中； (3) 将废弃锂库中废弃锂输送至反应釜中； (4) 将步骤（1)球磨机中的反应物送至反应釜中与步骤（2)、（3)中的反应物混合，从 硫酸池中引入硫酸进行反应，反应过程中使用高温蒸炉进行加热，得到熟料，接着从水池中 抽水完成浸出； (5) 向步骤（3)中的反应物加入碳酸钠完成中和反应，反应物进入过滤装置进行过 滤，然后进入离心分离机中完成分离，获得碳酸锂，最后进行烘干。 上述两实施例中，可将窑炉控制在1200度左右进行高温煅烧，方便后续化学反应 的进行。 此外，上述两实施例中还能将烘干会当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯碳酸锂的三合一制备工艺，其特征在于包括以下步骤：(1)锂矿石通过管道从锂矿石库进入窑炉后完成高温煅烧，煅烧后将反应物输送至球磨机中进行研磨，研磨后的反应物停留在球磨机中；(2)原料卤水进入反应釜中通过高温蒸炉加热蒸发，随后从辅料池中引入纯碱溶液进入反应釜中进行反应，反应物进入过滤装置中完成过滤后返回至反应釜中；(3)将步骤(1)球磨机中的反应物送至反应釜中与步骤(2)中的反应物混合，从硫酸池中引入硫酸进行反应，反应过程中使用高温蒸炉进行加热，得到熟料，接着从水池中抽水完成浸出；(4) 向步骤(3)中的反应物加入碳酸钠完成中和反应，反应物进入过滤装置进行过滤，然后进入离心分离机中完成分离，获得碳酸锂，最后进行烘干。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范兵，
申请(专利权)人：汕头市泛世矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44