一种压持装置制造方法及图纸

技术编号:12871331 阅读:109 留言:0更新日期:2016-02-13 22:19
本实用新型专利技术涉及一种压持装置,结构为电机轴两侧各装一安装板,每个球面轴承与一安装板装配,电机用法兰与一安装板连接,电机轴两端各装一驱动拐臂,每个驱动拐臂各装一个尾端关节轴承,每个尾端关节轴承与一压持连杆连接,每根压持连杆与一杆端关节轴承连接,每个杆端关节轴承与一轴端轴承驱动杆连接,每个尾端关节轴承、每个杆端关节轴承各用一个压盖限位,每根轴端轴承驱动杆固定一横板上;每块横板通过一压持轴承组件安装在一安装板上;每块横板前端与固定板连接,硅胶压板装配在固定板上,两块横板尾端通过尾端压板连接,压板固定在尾端压板上。本实用新型专利技术由传感器检测检测圈提供信号,控制电机连续正反转作用,硅胶压板具有压持和放行作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装生产线领域,多适用于包装机前端的过渡处,作用一是压持物件,间歇性输送物料,作用二分送物料功能。
技术介绍
随着企业面临产业升级的重任,生产工艺技术不断优化和更新,对装备的稳定性和可靠性提出了更高的要求,包装操作人员有严格的定员控制,因此为满足客户的需求,减少操作人员,提高设备速度和稳定性,推进技术进步而设计一种可靠的压持装置
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种结构简单、性能稳定可靠的压持装置,能够在包装机起到分送物料的作用,能将连续输送过来的物料利用光电检测手段,根据程序控制需要间歇性输送物料,提高包装机稳定性能,替代操作人员,并且使用可靠。本技术的技术方案为:压持装置,包括两个杆端关节轴承、两根压持连杆、两个尾端关节轴承、两个驱动拐臂、四个压盖、两个球面轴承、法兰、电机轴、两根轴端轴承驱动杆、固定板、硅胶压板、两块横板、两块安装板、尾端压板、压板、电机、两个压持轴承组件,每个压持轴承组件由压持轴、压持轴承座、深沟球轴承、卡簧装配在一起而成;其特征在于:电机轴穿过减速机且两侧各装一件安装板,每个球面轴承与一安装板在轴承位处装配一起,电机用法兰与其中一件安装板连接,电机轴两端各装一件驱动拐臂,每个驱动拐臂各装一个尾端关节轴承,每个尾端关节轴承与一根压持连杆一端连接,每个尾端关节轴承与每个驱动拐臂各用一个压盖进行限位,每根压持连杆另一端与一杆端关节轴承连接,每个杆端关节轴承与一根轴端轴承驱动杆一端连接,每个杆端关节轴承与每个轴端轴承驱动杆各用一个压盖进行限位,每根轴端轴承驱动杆另一端固定一块横板上;每块横板通过一压持轴承组件安装在一安装板上;每块横板前端与固定板连接,硅胶压板装配在固定板上,两块横板的尾端通过尾端压板连接在一起,压板固定在尾端压板上。本技术还包括传感器支架、检测圈,传感器支架安装在电机连接的减速机另一端上,电机轴上靠近传感器支架处装配检测圈。本技术轴端轴承驱动杆与横板连接,提供驱动力。横板、压持轴承组件、安装板装配一起,支撑转动作用。物件输送时,当需要满足物件定时连续有间歇输送时,用此压持机构可以满足。此压持机构,由传感器检测检测圈提供信号量,控制电机连续正反转作用,是硅胶压板具有压持和放行作用。【附图说明】图1为本技术主视图。图2为本技术左视图。图3为本技术压持轴承组件A-A剖面图。【具体实施方式】下面结合附图对本设计进行详细的说明:如图1、图2、图3所示,本技术包括两个杆端关节轴承1、两根压持连杆2、两个尾端关节轴承3、两个驱动拐臂4、四个压盖5、两个球面轴承6、法兰7、传感器支架8、检测圈9、电机轴10、两根轴端轴承驱动杆11、固定板12、硅胶压板13、两块横板14、两块安装板15、尾端压板16、压板17、电机18、两个压持轴承组件,每个压持轴承组件由压持轴19、压持轴承座20、深沟球轴承21、卡簧22装配在一起而成;电机轴10穿过减速机且两侧各装一件安装板15,每个球面轴承6与一安装板15在轴承位处装配一起,电机18用法兰7与其中一件安装板15连接,在电机连接的减速机另一端装配一件传感器支架8,电机轴10上靠近传感器支架8处装配检测圈9,电机轴10两端各装一件驱动拐臂4,每个驱动拐臂4各装一个尾端关节轴承3,每个尾端关节轴承3与一根压持连杆2 —端连接,每个尾端关节轴承3与每个驱动拐臂4各用一个压盖5进行限位,每根压持连杆2另一端与一杆端关节轴承1连接,每个杆端关节轴承1与一根轴端轴承驱动杆11 一端连接,每个杆端关节轴承1与每个轴端轴承驱动杆11各用一个压盖5进行限位,每根轴端轴承驱动杆11另一端固定一块横板14上;每块横板14通过一压持轴承组件安装在一安装板15上;每块横板14前端与固定板12连接,硅胶压板13装配在固定板12上,两块横板14的尾端通过尾端压板16连接在一起,压板17固定在尾端压板16上。轴端轴承驱动杆11与横板14连接,提供驱动力。横板14、压持轴承组件、安装板15装配一起,支撑转动作用。物件输送时,当需要满足物件定时连续有间歇输送时,用本技术可以满足。本技术由传感器检测检测圈9提供信号量,控制电机18连续正反转作用,硅胶压板13具有压持和放行作用。【主权项】1.压持装置,包括两个杆端关节轴承、两根压持连杆、两个尾端关节轴承、两个驱动拐臂、四个压盖、两个球面轴承、法兰、电机轴、两根轴端轴承驱动杆、固定板、硅胶压板、两块横板、两块安装板、尾端压板、压板、电机、两个压持轴承组件,每个压持轴承组件由压持轴、压持轴承座、深沟球轴承、卡簧装配在一起而成;其特征在于:电机轴穿过减速机且两侧各装一件安装板,每个球面轴承与一安装板在轴承位处装配一起,电机用法兰与其中一件安装板连接,电机轴两端各装一件驱动拐臂,每个驱动拐臂各装一个尾端关节轴承,每个尾端关节轴承与一根压持连杆一端连接,每个尾端关节轴承与每个驱动拐臂各用一个压盖进行限位,每根压持连杆另一端与一杆端关节轴承连接,每个杆端关节轴承与一根轴端轴承驱动杆一端连接,每个杆端关节轴承与每个轴端轴承驱动杆各用一个压盖进行限位,每根轴端轴承驱动杆另一端固定一块横板上;每块横板通过一压持轴承组件安装在一安装板上;每块横板前端与固定板连接,硅胶压板装配在固定板上,两块横板的尾端通过尾端压板连接在一起,压板固定在尾端压板上。2.根据权利要求1所述的压持装置,其特征在于:还包括传感器支架、检测圈,传感器支架安装在电机连接的减速机另一端上,电机轴上靠近传感器支架处装配检测圈。【专利摘要】本技术涉及一种压持装置,结构为电机轴两侧各装一安装板,每个球面轴承与一安装板装配,电机用法兰与一安装板连接,电机轴两端各装一驱动拐臂,每个驱动拐臂各装一个尾端关节轴承,每个尾端关节轴承与一压持连杆连接,每根压持连杆与一杆端关节轴承连接,每个杆端关节轴承与一轴端轴承驱动杆连接,每个尾端关节轴承、每个杆端关节轴承各用一个压盖限位,每根轴端轴承驱动杆固定一横板上;每块横板通过一压持轴承组件安装在一安装板上;每块横板前端与固定板连接,硅胶压板装配在固定板上,两块横板尾端通过尾端压板连接,压板固定在尾端压板上。本技术由传感器检测检测圈提供信号,控制电机连续正反转作用,硅胶压板具有压持和放行作用。【IPC分类】B65B35/10, B65G47/22【公开号】CN205010981【申请号】CN201520688127【专利技术人】吴正强, 胡勋杰, 胡能虎, 陈绍华 【申请人】河南华通化工有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
压持装置,包括两个杆端关节轴承、两根压持连杆、两个尾端关节轴承、两个驱动拐臂、四个压盖、两个球面轴承、法兰、电机轴、两根轴端轴承驱动杆、固定板、硅胶压板、两块横板、两块安装板、尾端压板、压板、电机、两个压持轴承组件,每个压持轴承组件由压持轴、压持轴承座、深沟球轴承、卡簧装配在一起而成;其特征在于:电机轴穿过减速机且两侧各装一件安装板,每个球面轴承与一安装板在轴承位处装配一起,电机用法兰与其中一件安装板连接,电机轴两端各装一件驱动拐臂,每个驱动拐臂各装一个尾端关节轴承,每个尾端关节轴承与一根压持连杆一端连接,每个尾端关节轴承与每个驱动拐臂各用一个压盖进行限位,每根压持连杆另一端与一杆端关节轴承连接,每个杆端关节轴承与一根轴端轴承驱动杆一端连接,每个杆端关节轴承与每个轴端轴承驱动杆各用一个压盖进行限位,每根轴端轴承驱动杆另一端固定一块横板上;每块横板通过一压持轴承组件安装在一安装板上;每块横板前端与固定板连接,硅胶压板装配在固定板上,两块横板的尾端通过尾端压板连接在一起,压板固定在尾端压板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴正强胡勋杰胡能虎陈绍华
申请(专利权)人:河南华通化工有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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