乳胶基质厚度检测系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术公开了乳胶基质厚度检测系统及其工作方法，涉及乳胶基质厚度检测技术领域，为解决现有乳胶基质厚度检测多数通过对夹的方式，观察刻度线进行检测，检测的位置是单一的位置，乳胶基质平面不同厚度的位置就检测不出了，导致厚度检测不精准的问题。所述支撑底座的一侧设置有第一侧板，所述支撑底座的另一侧设置有第二侧板，且第一侧板和第二侧板与支撑底座均焊接连接；还包括：下检测座，其设置在所述支撑底座的上方，所述下检测座的上方设置有上检测座，所述下检测座的上端设置有下接触板，所述上检测座的下端设置有上接触板，且下接触板和上接触板均设置有若干个；调节腔，其设置在所述下检测座和上检测座的内部。设置在所述下检测座和上检测座的内部。设置在所述下检测座和上检测座的内部。

【技术实现步骤摘要】
乳胶基质厚度检测系统及其工作方法


[0001]本专利技术涉及乳胶基质厚度检测
，具体为乳胶基质厚度检测系统及其工作方法。

技术介绍

[0002]乳胶基质是乳化炸药半成品，它是以硝酸铵、硝酸钠等氧化剂盐水溶液为分散相，以特定的复合蜡、矿物油和乳化剂等碳质燃料的溶液为连续相，经乳化器乳化形成的油包水型结构的乳胶体，乳胶基质为褐色或棕色的半透明体。它的质量好坏直接影响着乳化炸药的性能，乳化炸药，泛指一类用乳化技术制备的使氧化剂盐类水溶液的微滴均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型(W/O)的乳胶状含水工业炸药，乳化炸药是含水炸药的一种，目前，乳化炸药在国内外得到广泛的应用。
[0003]现有的乳胶基质厚度检测多数通过对夹的方式，观察刻度线进行检测，检测的位置是单一的位置，乳胶基质平面不同厚度的位置就检测不出了，导致厚度检测不精准，为此，我们提供乳胶基质厚度检测系统及其工作方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供乳胶基质厚度检测系统及其工作方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的乳胶基质厚度检测多数通过对夹的方式，观察刻度线进行检测，检测的位置是单一的位置，乳胶基质平面不同厚度的位置就检测不出了，导致厚度检测不精准的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：乳胶基质厚度检测系统，包括支撑底座，所述支撑底座的一侧设置有第一侧板，所述支撑底座的另一侧设置有第二侧板，且第一侧板和第二侧板与支撑底座均焊接连接；/>[0006]还包括：
[0007]下检测座，其设置在所述支撑底座的上方，所述下检测座的上方设置有上检测座，所述下检测座的上端设置有下接触板，所述上检测座的下端设置有上接触板，且下接触板和上接触板均设置有若干个；
[0008]调节腔，其设置在所述下检测座和上检测座的内部，且两个调节腔分别与下检测座和上检测座为一体结构，所述调节腔的内部设置有压缩弹簧，所述调节腔的上端设置有调节开口，且下接触板和上接触板沿着调节开口上下移动，所述压缩弹簧的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的上端外部设置有伸缩套，所述下接触板的侧表面固定设置有声光报警器。
[0009]优选的，所述压缩弹簧的两端均设置有弹簧安装座，且一个下接触板对应四个压缩弹簧，所述下接触板和上接触板的两侧表面均设置有防掉落外突块，且防掉落外突块与下接触板和上接触板均热熔连接。
[0010]优选的，所述下接触板和上接触板一侧的上表面均焊接设置有限位挡板，所述限位挡板的一侧设置有红外测距传感器，且红外测距传感器的一侧设置有数字显示屏，且红外测距传感器和数字显示屏的数量与下接触板的数量相对应。
[0011]优选的，所述支撑底座的上端设置有移动底架，所述移动底架的一侧设置有连接立座，且连接立座与移动底架为一体结构。
[0012]优选的，所述连接立座的内部设置有安装腔，且安装腔为一侧开口形式，所述安装腔的内部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端焊接设置有推杆底座，且第二电动推杆通过推杆底座外接螺栓与连接立座固定，所述第二电动推杆的上端设置有连接杆，且连接杆的一端与上检测座焊接固定，所述连接杆通过六角螺栓与第二电动推杆螺纹连接。
[0013]优选的，所述下检测座的下端设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的两端均焊接设置有推杆安装盘，所述第一电动推杆的两端通过推杆安装盘外接螺纹紧固件分别与下检测座和移动底架螺纹连接。
[0014]优选的，所述支撑底座的内部设置有安装凹槽，且安装凹槽与支撑底座为一体结构，所述安装凹槽的内部设置有滑轨固定底板，所述滑轨固定底板的拐角处均设置有固定螺栓，且滑轨固定底板通过固定螺栓与支撑底座螺纹连接，所述滑轨固定底板的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的一端设置有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠的外部设置有丝杠移动座，所述移动底架通过单头紧固件与丝杠移动座螺纹连接。
[0015]优选的，所述第一侧板和第二侧板的上端均设置有直角安装板，且两个直角安装板与第一侧板和第二侧板之间均设置有固定槽，所述直角安装板的上端设置有气缸，所述气缸的一端设置有下压座。
[0016]优选的，所述下检测座和上检测座的前表面均设置有检修开口，所述检修开口的内部设置有防护盖板，所述防护盖板的拐角处均设置有固定螺丝，且两个防护盖板通过固定螺丝分别与下检测座和上检测座螺纹连接。
[0017]优选的，乳胶基质厚度检测系统的工作方法，包括以下步骤：
[0018]步骤一：将乳胶基质放在两个固定槽内部，然后启动气缸，气缸带动下压座下移，对乳胶基质挤压；
[0019]步骤二：启动伺服电机，滚珠丝杠转动，丝杠移动座沿着滚珠丝杠移动，直到丝杠移动座移动到靠经伺服电机最近端，移动底架位于支撑底座上；
[0020]步骤三：启动第一电动推杆和第二电动推杆，下检测座上移，上检测座下移，上接触板和下接触板分别与乳胶基质上下表面接触，并且根据乳胶基质表面的形状对上接触板和下接触板进行挤压，与上接触板和下接触板连接的压缩弹簧发生形变，上接触板和下接触板发生上下移动；
[0021]步骤四：挤压好之后，启动红外测距传感器，测量上接触板和下接触板之间的距离，在数字显示屏上显示，显示的数值也就是乳胶基质不同位置的厚度。
[0022]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0023]1、本专利技术通过在支撑底座上方设置下检测座，在下检测座上方设置上检测座，在下检测座和上检测座内部的调节腔内部分别设置具有压缩弹簧的下接触板和上接触板，将乳胶基质放在两个固定槽内部，然后启动气缸，气缸带动下压座下移，对乳胶基质进行挤压
固定，避免滑落，第一侧板和第二侧板之间的乳胶基质位于下检测座和上检测座之间，通过第一电动推杆和第二电动推杆分别带动下检测座和上检测座上移和下移，上接触板和下接触板分别与乳胶基质上下表面接触，并且根据乳胶基质表面的形状对上接触板和下接触板进行挤压，与上接触板和下接触板连接的压缩弹簧发生形变，实现上接触板和下接触板发生上下移动，从而与乳胶基质不同厚度的位置表面进行接触，利用红外测距传感器测量上接触板和下接触板之间的距离，在数字显示屏上进行显示，这个数字就是乳胶基质的厚度，不同位置的厚度都会逐个显示，通过多点测试提高了乳胶基质厚度测量的精准度。
[0024]2、通过在支撑底座内部设置安装凹槽，将由伺服电机、滚珠丝杠、丝杠移动座和滑轨固定底板组成的滑轨安装在安装凹槽内部，启动伺服电机，滚珠丝杠转动，通过滚珠丝杠带动丝杠移动座移动，从而实现移动底架移动，在摆放乳胶基质的时候，移动底架向后移动，使下检测座和上检测座离开第一侧板和第二侧板之间，避免误碰乳胶基质造成损坏和安装受阻现象，在摆放好乳胶基质后，丝杠移动座带动移动底架移动到靠经伺服电机最近端，下检测座和上检测座位于第一侧板和第二侧板之间，对乳胶基质进行上下对夹的形式。
[0025]3、通过在下接触板和上接触板一端表面均设置限位挡板，通过限位挡板对红外测距传感器和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.乳胶基质厚度检测系统，包括支撑底座(1)，所述支撑底座(1)的一侧设置有第一侧板(2)，所述支撑底座(1)的另一侧设置有第二侧板(3)，且第一侧板(2)和第二侧板(3)与支撑底座(1)均焊接连接；其特征在于：还包括：下检测座(8)，其设置在所述支撑底座(1)的上方，所述下检测座(8)的上方设置有上检测座(9)，所述下检测座(8)的上端设置有下接触板(14)，所述上检测座(9)的下端设置有上接触板(15)，且下接触板(14)和上接触板(15)均设置有若干个；调节腔(27)，其设置在所述下检测座(8)和上检测座(9)的内部，且两个调节腔(27)分别与下检测座(8)和上检测座(9)为一体结构，所述调节腔(27)的内部设置有压缩弹簧(28)，所述调节腔(27)的上端设置有调节开口(31)，且下接触板(14)和上接触板(15)沿着调节开口(31)上下移动，所述压缩弹簧(28)的一侧设置有伸缩杆(40)，所述伸缩杆(40)的上端外部设置有伸缩套(41)，所述下接触板(14)的侧表面固定设置有声光报警器(42)。2.根据权利要求1所述的乳胶基质厚度检测系统，其特征在于：所述压缩弹簧(28)的两端均设置有弹簧安装座(29)，且一个下接触板(14)对应四个压缩弹簧(28)，所述下接触板(14)和上接触板(15)的两侧表面均设置有防掉落外突块(30)，且防掉落外突块(30)与下接触板(14)和上接触板(15)均热熔连接。3.根据权利要求2所述的乳胶基质厚度检测系统，其特征在于：所述下接触板(14)和上接触板(15)一侧的上表面均焊接设置有限位挡板(16)，所述限位挡板(16)的一侧设置有红外测距传感器(38)，且红外测距传感器(38)的一侧设置有数字显示屏(39)，且红外测距传感器(38)和数字显示屏(39)的数量与下接触板(14)的数量相对应。4.根据权利要求3所述的乳胶基质厚度检测系统，其特征在于：所述支撑底座(1)的上端设置有移动底架(11)，所述移动底架(11)的一侧设置有连接立座(10)，且连接立座(10)与移动底架(11)为一体结构。5.根据权利要求4所述的乳胶基质厚度检测系统，其特征在于：所述连接立座(10)的内部设置有安装腔(22)，且安装腔(22)为一侧开口形式，所述安装腔(22)的内部设置有第二电动推杆(23)，所述第二电动推杆(23)的下端焊接设置有推杆底座(24)，且第二电动推杆(23)通过推杆底座(24)外接螺栓与连接立座(10)固定，所述第二电动推杆(23)的上端设置有连接杆(25)，且连接杆(25)的一端与上检测座(9)焊接固定，所述连接杆(25)通过六角螺栓(26)与第二电动推杆(23)螺纹连接。6.根据权利要求5所述的乳胶基质厚度检测系统，其特征在于：所述下检测座(8)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡能虎，韩红利，黄强，胡勋杰，姚旺，许昌杰，李飞，向艳琼，
申请(专利权)人：河南华通化工有限公司，
类型：发明
国别省市：