一种预制复合外墙体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制复合外墙体结构，属于房屋建筑技术领域，包括木龙骨、顶梁板和底梁板，所述木龙骨若干支撑于顶梁板和底梁板之间，构成框架结构，所述框架结构中由多层结构填充，其中包括防火石膏板、保温岩棉、定向刨花板、防水透气纸、顺水条，在墙体的最内层设木挂板。本技术方案通过木龙骨与顶梁板和底梁板组成框架结构，并在框架结构中填充防火石膏板、防水透气纸、保温岩棉等隔层结构，达到了防火、防水、保温隔热的效果；该墙体结构采用构件工厂预制，现场拼装的方式，可以更高效、快速、方便的完成房屋的施工安装，为实现木结构房屋工厂化生产，高效快速施工搭建创造了良好的技术条件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于房屋建筑
，涉及一种木结构房屋，尤其是涉及一种预制复合外墙体结构。
技术介绍
墙体是房屋建筑中一个重要部分，是建筑的维护结构，具有空间划分功能，有时也可作为承重结构。国内传统木结构房屋多为梁柱式建筑，墙体作为维护结构为单层木质墙板，在隔音、保温等方面效果都较差。在现代木结构房屋中，为了不过量地依靠增加围护结构的厚度和自重来提高其保温隔热性能，必须采用复合墙体。但现代木结构复合墙体常见做法为现场施工制作，由于操作不便，大大延缓了施工进度，延长了施工周期，并限制着木结构房屋的产业化发展。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种预制复合外墙体结构，从而达到便于施工，容易实现批量生产的效果。本技术是通过如下技术方案予以实现的。—种预制复合外墙体结构，包括木龙骨、顶梁板和底梁板，所述木龙骨若干支撑于顶梁板和底梁板之间，构成框架结构，所述框架结构中填充保温岩棉，内侧由防火石膏板覆面，外侧由定向刨花板覆面，所述定向刨花板外表面上设防水透气纸和顺水条，所述顺水条压在防水透气纸表面，在墙体的最外层设木挂板。所述顺水条至少为2根，通过钢钉固定在定向刨花板上。所述木挂板固定于顺水条上。所述定向刨花板、防火石膏板均通过钢钉固定在顶梁板、底梁板和木龙骨侧面上，各钢钉之间的间距彡150mm。所述各木龙骨等距排列，相邻两木龙骨之间的间距为400?410mm。所述定向刨花板的厚度为8?12mm。所述保温岩棉自由厚度为35?40mmo所述顺水条采用15mm厚，38mm宽的SPF材料制成。本技术的有益效果是:本技术所述的一种预制复合外墙体结构，通过木龙骨与顶梁板和底梁板组成框架结构，并在框架结构中填充保温岩棉，内外侧分别铺设防火石膏板、防水透气纸以及定向刨花板，达到了防火、防水、保温隔热的效果；又通过在外墙面设置木挂板作为外墙饰面，提高了木结构房屋的质感；该墙体结构采用构件工厂预制，现场拼装的方式，可以更高效、快速、方便的完成房屋的施工安装，为实现木结构房屋工厂化生产，高效快速施工搭建创造了良好的技术条件。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的截面结构示意图。图中:1_木龙骨，2-顶梁板，3-底梁板，4-木挂板，5-顺水条，6-防水透气纸，7-定向刨花板，8-保温岩棉，9-防火石膏板。【具体实施方式】下面结合附图进一步描述本技术的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。如图1、图2所示，复合墙体结构从内到外的铺设顺序为防火石膏板9、保温岩棉8、定向刨花板7、防水透气纸6、顺水条5、木挂板4。本技术所述的一种预制复合外墙体结构，包括木龙骨1、顶梁板2和底梁板3，所述木龙骨1若干支撑于顶梁板2和底梁板3之间，构成框架结构，所述框架结构中填充保温岩棉8，内侧由防火石膏板9覆面，外侧由定向刨花板7覆面，所述定向刨花板7外表面上设防水透气纸6和顺水条5，所述顺水条5压在防水透气纸6表面，在墙体的最外层设木挂板4。所述顺水条5至少为2根，通过钢钉固定在定向刨花板7上。所述木挂板4固定于顺水条5上。所述定向刨花板7、防火石膏板9均通过钢钉固定在顶梁板2、底梁板3和木龙骨1侧面上，各钢钉之间的间距< 150mm。所述框架结构中，各木龙骨1等距排列，相邻两木龙骨1之间的间距为400?410mm，作为优选，木龙骨1的选用规格为38*89mm。所述定向刨花板7的厚度为8?12mm ;所述保温岩棉8自由厚度为35?40mm ；pjf述防火石膏板9的厚度约为15_ ；所述顺水条5采用15mm厚，38mm宽的SPF材料制成，顺水条5之间的间距为305?610mmo实施例定向刨花板7选用10mm厚的规格材料，将定向刨花板7用钢钉固定在顶梁板2、底梁板3和木龙骨1侧面，钢钉沿顶梁板2、底梁板3和木龙骨1延伸方向均匀布置，各钢钉间距彡150mm，当钢钉钉在中间位置的木龙骨1上时，钢钉之间的间距彡300mm。在墙体上，定向刨花板7位于保温岩棉8外侧，定向刨花板7安装固定完毕，在定向刨花板7外壁铺设防水透气纸6，再钉上顺水条5，然后用钢钉将约15_厚的木挂板4钉在顺水条5上，木挂板4表面需刷木蜡油，以提高木结构建筑的防水防腐性能，完成外墙面装饰；在定向刨花板7内侧框架内填充至少35mm厚的保温岩棉8，然后在保温岩棉8内侧固定坯膜与防火石膏板9，并使其压紧保温岩棉8，防火石膏板9作为墙体内墙装饰，同时满足防火要求，完成复合墙体预制。将复合墙体运输到工地施工组装即可，达到了保温、隔热、防水、防火等性能要求；同时将木挂板4外饰面和石膏板9内饰面添加到墙体中，将墙体施工与外立面装修和内立面装修一体化，使得周期缩短，施工便捷，墙体美观。这种预制复合外墙体结构可根据图纸设计，在工厂进行批量加工生产，并完成内饰与外饰部分，形成标准件，即可在现场直接进行组装，避免了采用原材料在现场施工的复杂性，同时减少了材料浪费，加快施工速度，大大减少了工地污染。复合墙体同时具有良好的保温隔热、防火、防潮的性能，符合建筑相关规范的要求。【主权项】1.一种预制复合外墙体结构，包括木龙骨(1)、顶梁板(2)和底梁板(3)，所述木龙骨(1)若干支撑于顶梁板(2)和底梁板(3)之间，构成框架结构，其特征在于:所述框架结构中填充保温岩棉(8)，内侧由防火石膏板(9)覆面，外侧由定向刨花板(7)覆面，所述定向刨花板(7)外表面上设防水透气纸(6)和顺水条(5)，所述顺水条(5)压在防水透气纸(6)表面，在墙体的最外层设木挂板(4)。2.根据权利要求1所述的一种预制复合外墙体结构，其特征在于:所述顺水条(5)至少为2根，通过钢钉固定在定向刨花板(7)上。3.根据权利要求1所述的一种预制复合外墙体结构，其特征在于:所述木挂板(4)固定于顺水条(5)上。4.根据权利要求1所述的一种预制复合外墙体结构，其特征在于:所述定向刨花板(7)、防火石膏板(9)均通过钢钉固定在顶梁板(2)、底梁板(3)和木龙骨(1)侧面上，各钢钉之间的间距< 150mm。5.根据权利要求1所述的一种预制复合外墙体结构，其特征在于:所述各木龙骨(1)等距排列，相邻两木龙骨⑴之间的间距为400?410mm。6.根据权利要求1所述的一种预制复合外墙体结构，其特征在于:所述定向刨花板(7)的厚度为8?12mm。7.根据权利要求1所述的一种预制复合外墙体结构，其特征在于:所述保温岩棉(8)自由厚度为35?40mmo8.根据权利要求1所述的一种预制复合外墙体结构，其特征在于:所述顺水条(5)采用15mm厚，38mm宽的SPF材料制成。【专利摘要】本技术公开了一种预制复合外墙体结构，属于房屋建筑
，包括木龙骨、顶梁板和底梁板，所述木龙骨若干支撑于顶梁板和底梁板之间，构成框架结构，所述框架结构中由多层结构填充，其中包括防火石膏板、保温岩棉、定向刨花板、防水透气纸、顺水条，在墙体的最内层设木挂板。本技术方案通过木龙骨与顶梁板和底梁板组成框架结构，并在框架结构中填充防火石膏板、防水透气纸、保温岩棉等隔层结构，达到了防火、防水、保温隔热的效果；该墙体结构采用构件工厂预制，现场拼装的方式，可以更高效、快速、方便的完成房屋的施工安装，为实现木结构房屋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制复合外墙体结构，包括木龙骨(1)、顶梁板(2)和底梁板(3)，所述木龙骨(1)若干支撑于顶梁板(2)和底梁板(3)之间，构成框架结构，其特征在于：所述框架结构中填充保温岩棉(8)，内侧由防火石膏板(9)覆面，外侧由定向刨花板(7)覆面，所述定向刨花板(7)外表面上设防水透气纸(6)和顺水条(5)，所述顺水条(5)压在防水透气纸(6)表面，在墙体的最外层设木挂板(4)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆步云，周光志，缪冬冬，张贝贝，石邦华，田正余，
申请(专利权)人：贵州凯欣产业投资股份有限公司，南京步云轩装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52