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一种立式反烧环保锅炉制造技术

技术编号:12867043 阅读:64 留言:0更新日期:2016-02-13 16:27
本实用新型专利技术公开了一种立式反烧环保锅炉,包括基座、预热炉、加热炉和除尘器,所述其中所述加热炉固定设置在底座上,所述预热炉与加热炉通过法兰连接,其所除尘器通过管道与预热炉相连接,其中所述预热炉与加热炉上均设有排气口,且所述预热炉的底部设有冷水进水口,所述加热炉上部设有热水出水口,所述预热炉与加热炉通过水管连通,所述加热炉包括反烧出烟层、燃烧室、清灰室、加热水腔、炉条和反烧烟管,所述燃烧室顶部密封,所述反烧烟管设置在加热水腔内部,且所述反烧烟管一端设置于清灰室内、一端设置于燃烧室上部的反烧出烟层内,该实用新型专利技术结构简单设计合理,反烧设计使得整体能量利用率更高,而且尾气除尘过程中采用烟气预热冷水,能够有效地提高燃料利用率、降低烟气排放温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于锅炉设备
,特别涉及一种立式反烧环保锅炉
技术介绍
锅炉是一种为生产生活中供热水的主要设备,随着工业的发展,能源消耗的不断加大、不可再生资源储量的减少,各行各业都在全力研发新能源产品,同样新能源锅炉设备也随之产生,目前市面上的新能源锅炉,虽然解决了能源利用种类问题,但是能源的利用率没有得到有效的解决,在使用过程中大部分热量仍然浪费掉,排除的烟气温度仍然较高,如目前使用的燃气或者燃煤锅炉一般都采用烟气直排的方式设计,此类锅炉一般都是将这些高温烟气和这些未充分燃烧的碳粉直接排放到大气中,会造成很大的热量损失同时也会污染环境,在当前全球气温变暖、各地雾霾不断加重的大前提下此类锅炉已经不符合时代的需要,更加违背了可持续发展的理念。
技术实现思路
本技术的技术任务是针对以上现有技术不足而提供了一种立式反烧环保锅炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种立式反烧环保锅炉,包括基座、预热炉、加热炉和除尘器,所述其中所述加热炉固定设置在底座上,所述预热炉与加热炉通过法兰连接,其所除尘器通过管道与预热炉相连接,其中所述预热炉与加热炉上均设有排气口,且所述预热炉的底部设有冷水进水口,所述加热炉上部设有热水出水口,所述预热炉与加热炉通过水管连通,所述加热炉包括反烧出烟层、燃烧室、清灰室、加热水腔、炉条和反烧烟管,所述燃烧室顶部密封,所述反烧烟管设置在加热水腔内部,且所述反烧烟管一端设置于清灰室内、一端设置于燃烧室上部的反烧出烟层内。进一步,所述除尘器包括除尘器进烟管、除尘腔、除尘水腔、挡尘板、出烟口和除尘器进烟管冷却水箱,其中所述除尘腔设置在除尘水腔上部,所述除尘器进烟管设置在除尘腔内部,所述除尘器进烟管冷却水箱套装在除尘器进烟管的外部,所述除尘器进烟管冷却水箱通过管道与预热炉的冷水进水口连接。进一步,所述预热炉内部通过挡板分成两个水腔,其中所述水腔通过设置在预热炉内部的水管道连通。本是技术的有益效果是:1.该设计使得反烧过程中燃料燃烧充分提高燃料的燃烧率;2.除尘过程中余热的进一步回收利用有效的降低了尾气排放温度、提高了能量利用率。【附图说明】图1为本技术切面结构示意图。【具体实施方式】参照说明书附图对本技术的工作流程做以下详细说明:如图1所示,一种立式反烧环保锅炉,包括基座、预热炉2、加热炉1和除尘器,所述其中所述加热炉1固定设置在底座上,所述预热炉2与加热炉1通过法兰连接,其所除尘器通过管道与预热炉2相连接,其中所述预热炉2与加热炉1上均设有排气口,且所述预热炉2的底部设有冷水进水口 10,所述加热炉1上部设有热水出水口 11,所述预热炉2与加热炉1通过水管连通,所述加热炉1包括反烧出烟层、燃烧室5、清灰室4、加热水腔、炉条和反烧烟管6,所述燃烧室5顶部密封,所述反烧烟管6设置在加热水腔内部,且所述反烧烟管6一端设置于清灰室内4、一端设置于燃烧室5上部的反烧出烟层内。进一步,所述除尘器包括除尘器进烟管9、除尘腔、除尘水腔3、挡尘板14、出烟口13和除尘器进烟管冷却水箱12,其中所述除尘腔设置在除尘水腔3上部,所述除尘器进烟管9设置在除尘腔内部,所述除尘器进烟管冷却水箱12套装在除尘器进烟管9的外部,所述除尘器进烟管冷却水箱12通过管道与预热炉2的冷水进水口 10连接。进一步,所述预热炉2内部通过挡板8分成两个水腔,其中所述水腔通过设置在预热炉内部的水管道7连通。【主权项】1.一种立式反烧环保锅炉,包括基座、预热炉(2)、加热炉(1)和除尘器,其中所述加热炉(1)固定设置在底座上,所述预热炉(2)与加热炉(1)通过法兰连接,其所除尘器通过管道与预热炉(2)相连接,其中所述预热炉(2)与加热炉(1)上均设有排气口,且所述预热炉(2)的底部设有冷水进水口(10),所述加热炉(1)上部设有热水出水口(11),所述预热炉(2)与加热炉(1)通过水管连通,所述加热炉(1)包括反烧出烟层、燃烧室(5)、清灰室(4)、加热水腔、炉条和反烧烟管¢),其特征在于:所述燃烧室(5)顶部密封,所述反烧烟管(6)设置在加热水腔内部,且所述反烧烟管(6) —端设置于清灰室(4)内、一端设置于燃烧室(5)上部的反烧出烟层内。2.根据权利要求1所述的一种立式反烧环保锅炉,其特征在于:所述除尘器包括除尘器进烟管(9)、除尘腔、除尘水腔(3)、挡尘板(14)、出烟口(13)和除尘器进烟管冷却水箱(12),其中所述除尘腔设置在除尘水腔(3)上部,所述除尘器进烟管(9)设置在除尘腔内部,所述除尘器进烟管冷却水箱(12)套装在除尘器进烟管(9)的外部,所述除尘器进烟管冷却水箱(12)通过管道与预热炉(2)的冷水进水口(10)连接。3.根据权利要求1所述的一种立式反烧环保锅炉,其特征在于:所述预热炉(2)内部通过挡板(8)分成两个水腔,其中所述水腔通过设置在预热炉内部的水管道(7)连通。【专利摘要】本技术公开了一种立式反烧环保锅炉,包括基座、预热炉、加热炉和除尘器,所述其中所述加热炉固定设置在底座上,所述预热炉与加热炉通过法兰连接,其所除尘器通过管道与预热炉相连接,其中所述预热炉与加热炉上均设有排气口,且所述预热炉的底部设有冷水进水口,所述加热炉上部设有热水出水口,所述预热炉与加热炉通过水管连通,所述加热炉包括反烧出烟层、燃烧室、清灰室、加热水腔、炉条和反烧烟管,所述燃烧室顶部密封,所述反烧烟管设置在加热水腔内部,且所述反烧烟管一端设置于清灰室内、一端设置于燃烧室上部的反烧出烟层内,该技术结构简单设计合理,反烧设计使得整体能量利用率更高,而且尾气除尘过程中采用烟气预热冷水,能够有效地提高燃料利用率、降低烟气排放温度。【IPC分类】F24H9/18, F24H1/36【公开号】CN205014601【申请号】CN201520758954【专利技术人】姜锦桥 【申请人】姜锦桥【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式反烧环保锅炉,包括基座、预热炉(2)、加热炉(1)和除尘器,其中所述加热炉(1)固定设置在底座上,所述预热炉(2)与加热炉(1)通过法兰连接,其所除尘器通过管道与预热炉(2)相连接,其中所述预热炉(2)与加热炉(1)上均设有排气口,且所述预热炉(2)的底部设有冷水进水口(10),所述加热炉(1)上部设有热水出水口(11),所述预热炉(2)与加热炉(1)通过水管连通,所述加热炉(1)包括反烧出烟层、燃烧室(5)、清灰室(4)、加热水腔、炉条和反烧烟管(6),其特征在于:所述燃烧室(5)顶部密封,所述反烧烟管(6)设置在加热水腔内部,且所述反烧烟管(6)一端设置于清灰室(4)内、一端设置于燃烧室(5)上部的反烧出烟层内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姜锦桥
申请(专利权)人:姜锦桥
类型:新型
国别省市:山东;37

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