工字轮翻转装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种工字轮翻转装置，包括工字轮翻转架，底座，至少垂直固定于底座一侧的支架，所述工字轮翻转架通过其侧面固定的转轴与支架顶端铰接，所述工字轮翻转架包括至少一个底板、一个竖板、一个与所述底、竖板均垂直固定的侧板，所述转轴垂直固定于侧板外表面中心附近位置上，在所述底板、竖板的外表面上垂直固定有一个与侧板相平行的圆弧形凸缘滑轨，且该圆弧形凸缘滑轨的圆心落在所述转轴中心线所在直线上，并在底座上安装有与所述圆弧形凸缘滑轨相配合滑动的至少两个滑轮。本发明专利技术的工字轮翻转装置，结构简单实用，省却液压、电等外驱力，翻转迅速、灵活，体积小，便于操作，可随时移动和搬运，提高了工作效率。非常利于推广实施。

【技术实现步骤摘要】
工字轮翻转装置一、
-本专利技术涉及金属制品行业大巻装工字轮立与卧的翻转设备，特别是涉及一 种工字轮翻转装置。二、
技术介绍
-金属制品行业大巻装工字轮在拉拨、热处理、电镀等流程中间需要达到立 与卧的翻转功能。传统的翻转方式为人力配合锁扣，先用锁扣将水平(卧式) 工字轮吊倾斜，然后用人力劲推，耗费大量人力，而且很不安全，常常对地面 造成损坏性撞击，也带来撞击噪声。现行的工字轮翻转装置采用地下埋置式， 操作平台与地面相平，将工字轮滚动至平台，松开锁扣装置，推动转架，转架台下承载滑轮沿地下轨道滚动滑行，将工字轮作90度翻转，这类结构地下安装 复杂，制造费用高，各车间分布的工字转集中到一地点翻转，输送量大，工序 不畅，影响工作效率。例如中国专利技术专利，专利号为03152875.9公开了一种工 字轮翻转装置，它主要由滑动吊架、支承滚轮、工字型钢轨翻转架、驱动箱、 操作杆和导管组成，吊架固定着的支承滚轮设置在翻转架的轨道内，翻转架的 弧长大于90度，翻转架上端固定有可调挡块，底端内弧面固定有驱动箱，导管 与驱动箱相固定；驱动箱设有带定位机构的驱动机构，操作杆与驱动机构相连 接，导管内设连杆和夹紧装置，连杆左端与驱动机构相连，连杆右端设有沿导 管右端导槽口径向张縮的夹紧装置，夹紧装置张开的最大外切圆直径大于工字 轮内径。结构相当复杂，操作麻烦，消耗电力资源，而且价格昂贵，移动不便， 需要有运输车反复搬运，效率较低。
技术实现思路
本专利技术是克服现有技术存在的不足，设计并制作出一种工字轮翻转装置。 技术方案一种工字轮翻转装置，包括工字轮翻转架，底座，至少垂直固定于底座一 侧的支架，所述工字轮翻转架包括至少一个底板(工字轮卧放时受力的底板)、 一个竖板(工字轮竖立时受力的底板)、 一个与所述卧、竖板均垂直固定的侧板， 工字轮翻转架的侧板上垂直固定有一转轴，使工字轮翻转架一侧通过该转轴与 支架顶端铰接，并且所述转轴垂直固定于侧板外表面中心附近位置上，为了保 持所述工字轮翻转架平衡，在所述底板、竖板的外表面上垂直固定有一个与侧 板相平行的圆弧形凸缘滑轨，且该圆弧形凸缘滑轨的圆心落在所述转轴中心线 所在直线上，并在底座上安装有与所述圆弧形凸缘滑轨相配合滑动的至少两个 滑轮。所述圆弧形凸缘滑轨的弧度为180度，或略大于180度，或略小于180度。 通常，在底座两侧各设有一个与所述圆弧形凸缘滑轨相配合滑动的滑轮，而且两滑轮设在以支架中心线为对称轴的对称位置上。如果仅设有一个滑轮时，滑轮应位于与圆弧形凸缘滑轨的最下方位置。在所述工字轮翻转架上设有防止工字轮翻转架过翻转机构。该防止过翻转机构为分别在所述底板、竖板的外表面的挡块。上述防止过翻转机构还可以是在圆弧形凸缘滑轨两端设置挡块。在所述侧板上固定有手柄。手柄应沿与工字轮卧放的方向相平行固定。 所述圆弧形凸缘滑轨与设置在底盘上的滑动轮的接触面为凸凹对接结构，即滑轮为槽轮或工字轮，圆弧形凸缘滑轨沿槽轮或工字轮的沟槽内转动；或者圆弧形凸缘滑轨的弧面设置为凹陷的沟槽，滑轮的弧缘沿圆弧形凸缘滑轨的 沟槽内转动。所述圆弧形凸缘滑轨与设置在底盘上的滑动轮的接触面为平面对接结构。转轴中心与底板内表面的距离H,与工字轮外圈半径R相等，且转轴中心与 竖板内表面的距离H2与工字轮高H的一半相等。上述设置是为了保证工字轮的 重心落在圆弧形凸缘滑轨转动中心或该中心与转轴之间连线上，从而使工字轮 被翻转时仅需少量的启动力矩即可使其转动。由于实际制造时候可能产生误差， 还可以在工字轮翻转架上某部分通过增加配重块的方式使其平衡。本专利技术的有益效果1、 本专利技术的工字轮翻转装置，结构简单实用，省却液压、电等外驱力，节 约人力、物力等成本。2、 本专利技术的工字轮翻转装置，翻转迅速、灵活，由于转轴位于圆弧形凸缘 滑轨的圆心位置，且转轴中心与底板内表面的距离H,与工字轮外圈半径R相等， 且转轴中心与竖板内表面的距离H2与工字轮高H的一半相等，使旋转非常方便 省力。3、 本专利技术的工字轮翻转装置，不仅可以将工字轮从卧放变为立放，还可以 在某些场合将工字轮从立放变为卧放。4、 本专利技术的工字轮翻转装置，体积小，便于操作，可随时移动和搬运，提 高了工作效率。非常利于推广实施。四附图说明图1是本专利技术工字轮翻转装置(工字轮卧放)结构示意图之一； 图2是图1的工字轮翻转装置(工字轮立放)结构示意图；图3是本专利技术工字轮翻转装置的正面结构示意图4是图3的左面结构示意图5是图3俯视结构示意图6是本专利技术工字轮翻转装置(工字轮卧放)结构示意图之一； 图7是图6的工字轮翻转装置(工字轮卧放)结构示意图； 图8-1是圆弧形凸缘滑轨与滑轮配合状态示意图之一； 图8-2是圆弧形凸缘滑轨与滑轮配合状态示意图之二。 图中标号l为圆弧形凸缘滑轨，2为底板，3为竖板，4为滑轮，5为底座， 6为手柄，7为侧板，8为工字轮，9为支架，IO为转轴，ll为挡块。 五具体实施例方式实施例一参见图l、图2、图3、图4、图5、图8-l， 一种工字轮翻转装 置，包括工字轮翻转架，底座5，垂直固定于底座5—侧的支架9。所述工字轮 翻转架包括至少一个底板2,即工字轮8卧放时受力的底板， 一个竖板3，即工 字轮8竖立时受力的底板， 一个侧板7，该侧板7与所述卧、竖板2、 3均垂直 固定。并且在工字轮翻转架的侧板7上垂直固定有一转轴10，使工字轮翻转架 一侧通过该转轴10与支架9的顶端铰接，并且所述转轴10垂直固定于侧板7 外表面中心附近位置上，为了保持所述工字轮翻转架平衡，在所述底板2、竖板 3的外表面上垂直固定有一个与侧板7相平行的圆弧形凸缘滑轨1，且该圆弧形 凸缘滑轨1的圆心落在所述转轴10中心线所在直线上，在底座5两侧各设有 一个与所述圆弧形凸缘滑轨1相配合滑动的滑轮4，而且两滑轮4设在以圆弧形 凸缘滑轨1过圆心的垂线为对称轴的对称位置上。所述圆弧形凸缘滑轨1的弧度大于或等于180度。在所述侧板上固定有手柄6。手柄6应沿与工字轮8卧放的方向相平行固定。 所述圆弧形凸缘滑轨1与设置在底盘5上的滑动轮的接触面为凸凹对接结构，即滑轮4为槽轮或工字轮，圆弧形凸缘滑轨1沿槽轮或工字轮的沟槽内转动；转轴10的中心与底板2内表面的距离H,与工字轮外圈半径R相等，且转 轴10的中心与竖板3内表面的距离H2与工字轮高H的一半相等。上述设置是 为了保证工字轮8的重心落在圆弧形凸缘滑轨1转动中心或该中心与转轴10之 间连线上。实施例二参见图8-2,编号与实施例一相同，意义相同，相同之处不重述， 不同的是所述圆弧形凸缘滑轨1与设置在底盘5上的滑动轮的接触面为凸凹 对接结构，即圆弧形凸缘滑轨1的弧面设置为凹陷的沟槽，滑轮4的弧缘沿圆弧形凸缘滑轨的沟槽内转动。实施例三附图未画，意义与实施例一基本相同，相同之处不重述，不同 的是所述圆弧形凸缘滑轨与设置在底盘上的滑动轮的接触面为平面对接结构。实施例四参见图6、图7，编号与实施例一相同，意义相同，相同之处不 重述，不同的是在所述工字轮翻转架上设有防止工字轮翻转架过翻转机构。 该防止过翻转机构为分别在所述底板2、竖板3的外表面的挡块11。实施例五附图未画，意义与实施例四基本相同，相同之处不重述，不同 的是防止过翻转机构还可以是在圆弧形凸缘滑轨两端设置挡块。权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工字轮翻转装置，包括工字轮翻转架，底座，至少垂直固定于底座一侧的支架，所述工字轮翻转架通过其侧面固定的转轴与支架顶端铰接，其特征在于，所述工字轮翻转架包括至少一个底板、一个竖板、一个与所述底、竖板均垂直固定的侧板，所述转轴垂直固定于侧板外表面中心附近位置上，在所述底板、竖板的外表面上垂直固定有一个与侧板相平行的圆弧形凸缘滑轨，且该圆弧形凸缘滑轨的圆心落在所述转轴中心线所在直线上，并在底座上安装有与所述圆弧形凸缘滑轨相配合滑动的至少两个滑轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宪立，叶欣聪，
申请(专利权)人：河南恒星科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]