伞状旋转式布料器制造技术

一种伞状旋转式布料器，在机体（１）上有检修门（１４）和平衡风管（１７），在机体（１）的顶部固定连接上接口法兰（１５）、底部固定连接下接口法兰（１６），内部有耐磨衬板（３），其特征在于：在机体（１）中部通过支承座（２）固定连接支撑梁（４），该支撑梁上固定连接传动装置（８），该传动装置外有密封罩（９），电机（１１）、电机减速机（１３）固定在机体外的支承座（１８）上，并通过连轴器（１２）与传动装置（８）上的横传动轴（１０）连接，该传动装置中的传动轴（７）顶端连接伞状旋转体（６），该伞状旋转体上固定连接鼻型分流板（５），在机体的下部固定连接布料反击板（１９）。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于散料输送筛分、破碎机械，广泛应用于电力、矿山、水泥、煤炭、冶金等行业。
技术介绍
目前在电力、矿山、水泥、煤炭、冶金等行业使用的布料器在布料时存在以下缺点不能根据来料点的变化随之移动，对物料点变化的适应性差，不能完成散状物料在碎煤机轴向方向的均匀分布，使碎煤机转子的利用率低，碎煤机的工作状况差，缩短了碎煤机使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种伞状旋转式布料器，以解决目前布料器不能根据来料点的变化随之移动，对物料点变化的适应性差的问题。本技术采取的技术方案是在机体1上有检修门14和平衡风管17，在机体1的顶部固定连接上接口法兰15、底部固定连接下接口法兰16，内部有耐磨衬板3，在机体1中部通过支承座2固定连接支撑梁4，该支撑梁上固定连接传动装置8，该传动装置外有密封罩9，电机11、电机减速机13固定在机体外的支承座18上，并通过连轴器12与传动装置8上的横传动轴10连接，该传动装置中的传动轴7顶端连接伞状旋转体6，该伞状旋转体上固定连接鼻型分流板5，在机体的下部固定连接布料反击板19。使用时，散状物料由胶带输送机或其它输送设备输送至本设备入料口，落到由带有鼻型分流板的伞状布料体上，物料在伞状布料体的旋转作用下，物料离散分离，均匀分布到碎煤机的轴向上。为保证伞状布料体的分离效果，其可根据来料点的变化随之移动调整，适应性极强；离散分离的物料又可根据布置合理的布料反击板作用，进一步沿碎煤机转子延长线上均匀布料。本技术的优点在于结构新颖，使物料在碎煤机轴向方向的均匀分布，提高了碎煤机转子的利用率，降低碎煤机使用成本，改善了碎煤机的工作状况，降低了维护、维修费用和时间，延长了碎煤机使用寿命。提高了整个碎煤系统工作稳定性和安全性。本设备自身具有极高的工作稳定性、可靠性和经济性。权利要求1.一种伞状旋转式布料器，在机体(1)上有检修门(14)和平衡风管(17)，在机体(1)的顶部固定连接上接口法兰(15)、底部固定连接下接口法兰(16)，内部有耐磨衬板(3)，其特征在于在机体(1)中部通过支承座(2)固定连接支撑梁(4)，该支撑梁上固定连接传动装置(8)，该传动装置外有密封罩(9)，电机(11)、电机减速机(13)固定在机体外的支承座(18)上，并通过连轴器(12)与传动装置(8)上的横传动轴(10)连接，该传动装置中的传动轴(7)顶端连接伞状旋转体(6)，该伞状旋转体上固定连接鼻型分流板(5)，在机体的下部固定连接布料反击板(19)。专利摘要本技术涉及一种伞状旋转式布料器，属于散料输送筛分、破碎机械。在机体1中部通过支承座2固定连接支撑梁4，该支撑梁上固定连接传动装置8，该传动装置外有密封罩9，电机11、电机减速机13固定在机体外的支承座18上，并通过连轴器12与传动装置8上的横传动轴10连接，该传动装置中的传动轴7顶端连接伞状旋转体6，该伞状旋转体上固定连接鼻型分流板5，在机体的下部固定连接布料反击板19。优点在于结构新颖，使物料在碎煤机轴向方向的均匀分布，提高了碎煤机转子的利用率，降低碎煤机使用成本，改善了碎煤机的工作状况，降低了维护、维修费用和时间，延长了碎煤机使用寿命。文档编号B65G69/00GK2571720SQ0227552公开日2003年9月10日 申请日期2002年9月27日 优先权日2002年9月27日专利技术者曹明, 白建明 申请人:吉林省双龙电站装备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曹明，白建明，
申请(专利权)人：吉林省双龙电站装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：