一种物品配送器，其特征是机座顶面为堆放物料的平台，拨臂的一端与扇形凸轮固定在装于机座的转轴上，再连接到传动装置，拨臂另一端的运动轨迹穿过物料堆放处，卡爪铰接于机座上，其接触扇形凸轮端带有与扇形凸轮相同曲率的弧形面，机座上方装有物料挡板。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于输送装置，特别是对具有一定规格物品的自动分检、送料装置。技术背景在传统的生产中，对于已包装并分类堆放好的物品进行中、小批量调拨时，通常是靠人工来完成，其物流调拨的效率很低，并且必然会产生疏忽引起的错包现象，从而造成更多的核查时间的浪费。虽然目前已有采用电脑对大批量、单一物料连续配送并进行记数的技术，但对多品种、大批量物流的配送，人们近年来一直还处于研究中，尚未较成功地实施。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种物品配送器，其结构简单而紧凑，配送物料可靠，易实现计算机多通道自动控制。解决本技术的技术问题所采用的方案是机座顶面为堆放物料的平台，拨臂的一端与扇形凸轮固定在装于机座的转轴上，再连接到传动装置，拨臂另一端的运动轨迹穿过物料堆放处，卡爪铰接于机座上，其接触扇形凸轮端带有与扇形凸轮相同曲率的弧形面，机座上方装有物料挡板。工作时，传动装置的电机根据计算机发出的指令，驱动转轴旋转，固定于该转轴的扇形凸轮和拨臂随之转动。当扇形凸轮的较大半径的曲面与卡爪弧形面脱离接触时，卡爪转动落下，不再对物料的运行方向限制，随后拨臂通过物料的堆放处，将预定的底层物料从机座平台上拨了落下，其余上层物料被物料挡板挡在机座平台上，等待下一轮操作循环。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中各标号依次表示卡爪1、物料挡板2、物料3、、物料2、转轴4、扇形凸轮5、拨臂6、齿形带7、减速电机8、机座9、齿轮10、辊筒11、传送带12、滑板13。具体实施方式参见图1，机座9上端的顶面为堆放物料3的平台，物料3整齐地堆码在机座9上，在机座9上方且物料3运行前方，安装有一块物料挡板2，其下边缘的高度在单层物料3之上，但又在双层物料3之下，从而可保证每次动作仅落下一件物料3。分配物料的拨臂6的一端与扇形凸轮5一同固定在转轴4上，转轴4又装于机座9上部，再连接于传动装置。本技术的传动机构是由计算机控制的减速电机8、齿轮10和齿形带7构成，它可精确地控制拨臂6及扇形凸轮5的运动，保证配送物料的可靠。卡爪1通过转轴铰接于机座9上部，其一端触压着半圆弧的扇形凸轮5，接触面带有与扇形凸轮5相同曲率半径的弧形面，另一端带上翘的卡齿。拨臂6的自由端将物料3推落后，扇形凸轮5的扇形突起部分开始与卡爪1的弧形面接触，将卡爪1压起来，上翘的卡齿挡住物料3的运行前方，防止物料掉下。本物品配送器的物料挡板2下方装有一块倾斜的滑板13，直接通向输送机构的传送带，再将物料送到预定的地方。权利要求1.一种物品配送器，其特征是机座顶面为堆放物料的平台，拨臂的一端与扇形凸轮固定在装于机座的转轴上，再连接到传动装置，拨臂另一端的运动轨迹穿过物料堆放处，卡爪铰接于机座上，其接触扇形凸轮端带有与扇形凸轮相同曲率的弧形面，机座上方装有物料挡板。2.按权利要求1所述的物品配送器，其特征是扇形凸轮为半圆弧的扇形凸轮，传动机构采用的是减速电机、齿轮和齿形带。3.按权利要求2所述的物品配送器，其特征是物料挡板的下边缘高度大于单层物料之高，小于双层物料之高，物料挡板下方装有通向输送机构的滑板。专利摘要物品配送器。本技术属于输送装置，特别是对具有一定规格物品的自动分检、送料装置。本装置的机座顶面为堆放物料的平台，拨臂的一端与扇形凸轮固定在装于机座的转轴上，再连接到传动装置，拨臂另一端的运动轨迹穿过物料堆放处，卡爪铰接于机座上，其接触扇形凸轮端带有与扇形凸轮相同曲率的弧形面，机座上方装有物料挡板。本装置结构简单而紧凑，配送物料可靠，易实现计算机多通道自动控制。文档编号B65G47/90GK2563129SQ0227578公开日2003年7月30日 申请日期2002年7月17日 优先权日2002年7月17日专利技术者蔡宗凯 申请人:蔡宗凯本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡宗凯，
申请(专利权)人：蔡宗凯，
类型：实用新型
国别省市：
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