传送带衬垫组件、传送带衬垫和传送带制造技术

一种用于组合式传送带衬垫的组件，包括截面弯曲形成大致倒Ｕ形的金属片主体部分（２），其中Ｕ的连接部分形成传送面且其中Ｕ的支腿形成位于传送面的邻近纵向边缘上的侧面（６，７），其相对传送面向下延伸，该侧面邻近主体部分（２）的前侧和后侧（８，９），且具有接纳铰链销（２２）穿过的开口（１０）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种组合式传送带衬垫和用于组合式传送带衬垫的传 送带衬垫组件。
技术介绍
组合式传送带衬垫一般是已知的并且用于在多种环境下传送各种 产品。通过巴氏灭菌器或冷却器传送产品尤其需要组合式传送带衬垫。这样的一个实施例是隧道式巴氏灭菌器或隧道式冷却器，其中组 合式传送带衬垫穿过外壳。在外壳内，使得多个区域内将被传送的产 品的温度可被热交换介质所影响。 一个实施例是将被巴氏灭菌的啤酒 瓶或啤酒，其借助于组合运输衬垫通过外壳内的多个区域，其中每次在每个区域的不同温度下如40 — 60 — 40 — 2(TC都将热水喷洒于瓶子 上。在这样的隧道式巴氏灭菌器或隧道式冷却器中，组合式传送带衬 垫可例如为6.5米宽且达到40米长。这样的传动带以约0.5—1米/每 分钟的速度传送产品并且每小时可具有大约70， OOO个啤酒瓶或啤酒 罐的容量。在水域里，每平米导轨面上每小时大约25立方米的水被喷 涂在啤酒瓶或罐的表面。为了更有效地利用水，两个传送带以一上一 下的方式被安装在同一个外壳里。考虑到其有利的成本价格及较轻的重量， 一般优选在组合式传送 带衬垫内使用塑料组件。但是，在某些应用如重载的隧道式巴氏灭菌器中，已提出提供一 种混合传送带衬垫。在这样的混合传送带衬垫中使用了由金属组件组 成的环状的基础结构，其具有形成传送表面的塑料产品载体。传送带衬垫的基础结构来自金属元件的组件设计，其吸收了形成 于传送过程中的拉力，此外还保持外形且耐磨和耐老化。如传自或传 至不同传送带期间，塑料产品载体使处理产品更加便利。当其不形成 基础结构的一部分时，形状稳定性及产品载体的耐磨性变得不那么重要，所以将其设计为塑料的是很可行的。如Ashworth申请的美国专利 US 5197591和US 6615979描述了这样的混合传送带衬垫的实施例。已知的混合传送带衬垫的缺点在于有时候不足够结实和/或者相 对复杂。
技术实现思路
在用于重载的情况下，通常是用金属传送带，其被设计为金属丝 网带或桌面金属链，这种金属传送带的缺点是较难将产品放置于传送 带上或从其移除，如因为传送面不能与传输设备的机械手协作。而且， 这种钢质传送带在侧向上不具备组合结构。本专利技术的目的在于组合式 传送带衬垫及为此具有高抗拉强度的组件，可避免以上提到的缺点。 为此，本专利技术提供了用于组合式传送带衬垫的组件，包括弯曲成截面 为大致倒U形的金属片主体部分，并且U的连接部分形成传送面，且 u的邻近传送面纵向边缘的支腿形成了相对传送面向下延伸的侧面，所述侧面在邻近主体部分的前侧和后侧处具有开口以接纳穿过其中的 铰链销。借助该弯曲的金属片主体部分形成的组件，形成了具有高抗拉强 度和简单组合结构的传送带。本专利技术还涉及组合式传送带衬垫和传送带。 更多本专利技术的优选实施例记载于从属权利要求中。附图说明本专利技术将进一步参照附图所示的示例性实施例被描述。其中-.图1示出本专利技术组件的主体部分为平直时的透视示意图2示出图1中的主体部分在弯曲情形下的透视示意图3示出由四个图2的主体部分构成的组件的顶部透视示意图4示出图3中的组件的底部透视细节图5示出可借助槽口提供加固部件的主体部分的可选实施例的细节；图6示出图3中组件的变型的透视示意图，其中主体部分具有孔； 图7示出当围绕返回元件运转时组合传送衬垫的部分侧视图，其中返回元件被设计为固定式滚筒并且传送带衬垫配备有辊元件，当运转时辊元件被支承在滚筒表面；图8示出在分离状态下由三个主体部分和辊元件构成的可选组件的底部透视图9示出图8的组件在辊元件处于安装情形下的透视图10a，图10b，图10c，和图10d分别示出图9中的组件的辊元件的侧视图，顶视图和两个透视图。具体实施例方式这些图只是本专利技术优选实施例的代表性示意图，且不作为对示例 性实施例的限定。在这些图中，相同的参考数字代表相同或相应的部 件。根据图1至图4，特别是图2，示出了用于组合式传送带衬垫的组 件1。组件1包括弯曲成截面为大致U形的金属片主体部分2。该U 形的连接部分形成传送面3。 U的支腿形成位于纵向边缘4、 5处且相 对传送面3向下延伸的侧面6、 7。所述侧面在邻近前侧8和后侧9处 具有开口 IO用于接纳穿过其中的铰链销。在主体部分2的后侧9处，侧壁延伸到传送面3之外。主体部分2在前边缘U处具有相对传送面3向下延伸的前面12。 主体部分2在后侧13处具有相对传送面3向下延伸的后面14。根据图3和图4，组件1包括4个主体部分2。这些主体部分2 相同。这些主体部分并排放置，向前和向后方位交替。在此，相邻的主 体部分2通过其侧面6、 7相连。在侧面6、 7的开口10内，主要接纳了接收元件15。借助于接收 元件，通过铰链销22传递到侧面6、 7的力被分布在更大的表面上。在此，接收元件形成了轴承衬套从而避免铰链销磨合入侧面6、 7。如此处所示，接收元件作为管子在主体部分2的侧面6、 7中两个 相对的开口之间延伸。结果，形成了较长的轴承衬套。优选地，接纳 于开口 10内的接收元件在侧面6、 7之间形成了固定连接。因此，可以简单的方式形成非常坚固的重载结构。在此示例性实施例中，接收元件15形成了被接收元件15支承的 辊元件16的轴，该辊元件此处被设计成为细长圆柱辊子。因此实现了 辊元件被组件1支承并且当移除铰链销时辊元件不会变松。在此示例性实施例中，接收元件在并排放置的主要部分2的侧面 6、 7的开口 IO之间延伸。在此，两个主体部分2的固定连接选择通 过侧面6、 7中两个对齐的开口 10。在传送面3的位置上，主体部分2具有凹槽17。在图l一4示出的实施例中，凹槽沿主体部分2的纵向延伸并且继 续进入前面12及后面14。因此，主体部分2在顶面具有多个纵向延 伸的沟槽18，其可与传输装置的机械手(fmger)(未示出)协同作用。 在图5中示出，主体部分2可具有加强元件23。在图5的示例性实施 例中，加强元件23被设计为在沟槽之间的边缘中延伸的凹陷。在图6中，示例性实施例示出凹槽17被设计成为位于主体部分2 的传送面3内的具有直立边缘的圆孔。在此实施例中，传送带极其适合用作如载人工具。借助于延伸穿过位于组件1的侧面6、 7内的开口 10的铰链销22 在传送方向上串联多个组件就可形成组合传动带衬垫19。在此，优选 地，多个组件1在传动方向的横向上并排放置从而组合传动带衬垫19 的宽度可被改变。优选主体部分2由金属薄片穿孔制造，但也可借助于后续切割和 弯曲工具形成。优选主体部分2用不锈钢制造而成，当然也可用不同 金属制成。接收元件15可用金属制造，如钢铁或青铜，但当然也可用 其他不同材料制造而成。最优选辊元件16由具有良好的运转性能的抗 磨材料制造而成，如塑料材料。根据图7，示出组合传动带衬垫19的部分侧视图。组合传动带衬 垫19可以本领域技术人员熟知的方式被设计为环状的且可在传动带 里的两个返回元件20之间运转。当组合传动带衬垫19具有装载于接 收元件20上的辊元件16时，返回元件可以极其优美的方式被设计为 固定式滚筒，特别是空心管。当组合传动带衬垫19围绕返回元件20运 转时，辊元件16可对滚筒的圆周表面施加压力。这样，相对于常规的 带有支承安装的返回轮的轴可极大地简化返回元件20。要注意的是，通常这本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于组合式传送带衬垫的组件，包括弯曲成截面为大致倒Ｕ形的金属片主体部分，其中Ｕ的连接部分形成传送面，并且Ｕ的支腿形成邻近传送面纵向边缘的、相对传送面向下延伸的侧面，所述侧面在邻近主体部分前侧和后侧处具有开口以通过所述开口接纳铰链销。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：CHM门克，RW范登贝尔赫，
申请(专利权)人：雷克斯诺德弗莱托普欧洲私人有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]