一种小型粉末搅拌器制造技术

本实用新型专利技术提供一种小型粉末搅拌器，包括圆筒形壳体和盖体，所述盖体包括有盖板、转轴、轴承、刀片、刮壁桨，所述轴承位于所述盖板的中心位置，所述转轴垂直于所述盖板、且通过轴承与所述盖板转动连接，所述转轴顶部设有与钻床的钻头或立式铣床的铣刀相配套的凹槽，所述转轴位于所述盖板下的部分由上至下设有与转轴垂直连接的三组刀片，所述刀片末端还垂直连接有刮壁桨，所述刮壁桨与所述壳体的内壁相贴近。本实用新型专利技术的一种小型粉末搅拌器，无需内置电机结构，体积较小，便于携带、转移，能保证搅拌器的密封性并实现充分搅拌混合，非常值得在实际工作中应用。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种小型粉末搅拌器，包括圆筒形壳体和盖体，所述盖体包括有盖板、转轴、轴承、刀片、刮壁桨，所述轴承位于所述盖板的中心位置，所述转轴垂直于所述盖板、且通过轴承与所述盖板转动连接，所述转轴顶部设有与钻床的钻头或立式铣床的铣刀相配套的凹槽，所述转轴位于所述盖板下的部分由上至下设有与转轴垂直连接的三组刀片，所述刀片末端还垂直连接有刮壁桨，所述刮壁桨与所述壳体的内壁相贴近。本技术的一种小型粉末搅拌器，无需内置电机结构，体积较小，便于携带、转移，能保证搅拌器的密封性并实现充分搅拌混合，非常值得在实际工作中应用。【专利说明】一种小型粉末搅拌器
本技术属于材料加工器械
，涉及一种小型粉末搅拌器，具体涉及一 种用于矿物纤维碳纤维原料粉末加工的小型手提式粉末搅拌器。
技术介绍
众所周知，在材料加工过程前，必须要对产品的原料进行搅拌混合的实验步骤。然 而，目前，在许多实验室以及公司的研发团队中常规使用的搅拌混合的器械，往往在器械内 部设有马达等电机机构提供必要动力，器械体积较大，重量较重，只能在固定实验场所使 用，难以转移。同时，针对精密实验所使用的原料较少，需要使用便于携带转移，适用于小规 模实验的小型搅拌器，这也是目前笨重的大型搅拌器所不能做到的。 另外，材料加工特别是制备具有优异性能的材料，产品原料混合均匀程度对其性 能有重要的影响意义。如矿物纤维碳纤维原料粉末，往往需要将矿物纤维等原料及填料充 分混合后，再经过后处理，才能得到研究人员所需的材料。而矿物纤维等原料的性质各不相 同，物理结构差异较大，需要其各种物质经过均匀的搅拌并相互之间产生粘接粘附的效果， 这并不是简单搅拌即可实现原料的充分混合。因此，这就对需要充分搅拌混合的原料所使 用的搅拌器械，提出了更高的要求，非常值得本领域的从业者深入研究和探讨。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种小型粉末搅拌 器，用于解决现有技术中缺乏小型化、需要内置电机结构、难以携带转移、搅拌混合效果较 差的问题。 为实现上述目的，本技术提供一种小型粉末搅拌器，包括圆筒形壳体和盖体， 所述盖体包括有盖板、转轴、轴承、刀片、刮壁桨，所述轴承位于所述盖板的中心位置，所述 转轴垂直于所述盖板、且通过轴承与所述盖板转动连接，所述转轴顶部设有与钻床的钻头 或立式铣床的铣刀相配套的凹槽，所述转轴位于所述盖板下的部分由上至下设有与转轴垂 直连接的三组刀片，所述刀片末端还垂直连接有刮壁桨，所述刮壁桨与所述壳体的内壁相 贴近。 较佳的，所述壳体的两侧设有把手。 较佳的，所述盖板上设有提把手。进一步的，所述提把手以所述轴承为圆心，对称 分布于所述轴承两侧的盖板上。 较佳的，所述盖板上设有盖缘。所述盖缘位于盖板的边缘向下突出部分。所述盖 缘用于使盖体密闭壳体，保证搅拌器的密封性。 较佳的，所述盖板上设有垫圈。所述垫圈设置在所述盖板与所述壳体的接触面上。 所述垫圈使盖体密闭壳体，保证搅拌器的密封性。 较佳的，所述转轴的直径为1-1. 5cm。 所述转轴顶部凹槽与钻床的钻头或立式铣床的铣刀相配套是指，钻头或铣刀能够 完全吻合的插入转轴的凹槽中。通过钻床或立式铣床的动力，带动与钻头或铣刀配套的转 轴转动，进而带动刀片及刮壁桨转动，从而使搅拌器运行。 较佳的，每组刀片中设有至少一个刀片。 较佳的，所述每组刀片之间的垂直距离相等。优选的，所述每组刀片之间的垂直距 离为6_8cm。 较佳的，所述刀片末端与所述刮壁桨的下端垂直连接。 较佳的，所述刮壁桨的高度为3-4cm。 所述刮壁桨与所述壳体的内壁相贴近是指，所述刮壁桨与所述壳体的内壁之间的 间隙距离很小。 较佳的，所述刮壁桨与所述壳体内壁之间的水平距离为0. 2-0. 3cm。 较佳的，所述壳体的直径为18-20cm，高度为30-32cm。 如上所述，本技术的一种小型粉末搅拌器，具有以下有益效果： (1)本技术提供的一种小型粉末搅拌器，无需内置电机结构，通过钻床或铣床 提供动力，使用与钻头或铣刀相配套的带凹槽的转轴，就能有效进行搅拌。 (2)本技术提供的一种小型粉末搅拌器，体积较小，适合于实验室研究性实 验，并配有把手，能够有效携带、转移。 (3)本技术提供的一种小型粉末搅拌器，设有独特的三组刀片和刮壁桨结构， 能够实现原料充分搅拌混合的目的，其中，转轴上的三组刀片可以对不同位置的原料粉末 进行充分的搅拌，而刮壁桨可以充分的将附着于壳体内壁上的粉末刮下，避免搅拌过程粉 末与容器壁粘结导致的搅拌不充分性；另外，该粉末搅拌器还设有盖缘和垫圈，能够保证在 搅拌混合时搅拌器中原料粉末不渗漏，保证搅拌器的密封性。 【专利附图】【附图说明】 图1显示为本技术的一种小型粉末搅拌器的整体结构示意图 图2显示为本技术的一种小型粉末搅拌器的俯视结构示意图 图3显示为本技术的一种小型粉末搅拌器的壳体结构示意图 附图标记 1 壳体 2 盖体 21 盖板 22 转轴 23 轴承 24 刀片 25 挂壁桨 26 盖缘 27 提把手 28 垫圈 3 把手 【具体实施方式】 以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本 说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。 请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用 以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新 型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小 的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新 型所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如"上"、"下"、"左"、 "右"、"中间"及"一"等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的 范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的 范畴。 如图1所示，本技术提供一种小型粉末搅拌器，包括圆筒形壳体1和盖体2,所 述盖体2包括有盖板21、转轴22、轴承23、刀片24、刮壁桨25,所述轴承23位于所述盖板 21的中心位置，所述转轴22垂直于所述盖板21、且通过轴承23与所述盖板21转动连接， 所述转轴22顶部设有与钻床的钻头或立式铣床的铣刀相配套的凹槽，所述转轴22位于所 述盖板21下的部分由上至下设有与转轴22垂直连接的三组刀片24,所述刀片24末端还垂 直连接有刮壁桨25,所述刮壁桨25与所述壳体1的内壁相贴近。 如图3所示，所述壳体1的两侧还设有把手3,便于携带、转移。如图2所示，所述 盖板21设有提把手27,所述提把手27以所述轴承23为圆心，对称分布于所述轴承23两侧 的盖板21上,便于打开盖体2。所述盖板21上设有盖缘26,盖缘26位于盖板21的边缘向 下突出部分；所述盖板21上设有垫圈28,所述垫圈28设置在所述盖板21与所述壳体1的 接触面上，盖缘26本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型粉末搅拌器，包括圆筒形壳体(1)和盖体(2)，其特征在于，所述盖体(2)包括有盖板(21)、转轴(22)、轴承(23)、刀片(24)、刮壁桨(25)，所述轴承(23)位于所述盖板(21)的中心位置，所述转轴(22)垂直于所述盖板(21)、且通过轴承(23)与所述盖板(21)转动连接，所述转轴(22)顶部设有与钻床的钻头或立式铣床的铣刀相配套的凹槽，所述转轴(22)位于所述盖板(21)下的部分由上至下设有与转轴(22)垂直连接的三组刀片(24)，所述刀片(24)末端还垂直连接有刮壁桨(25)，所述刮壁桨(25)与所述壳体(1)的内壁相贴近。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜如尧，蔡斌，何美凤，徐伟，张鸿羽，
申请(专利权)人：杭州科铂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33