一种自动贴标签机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动贴标签机，包括下本体和上本体，所述下本体的后端上方连接上本体，所述下本体右上角内部设有电机，所述电机通过转轴带动下本体上表面的皮带运动，所述皮带表面均匀设有十字型隔条，所述上本体的前端面左上角设有放卷轮，右上角设有控制面板。该自动贴标签机，通过在每个轮与辊的中央增加橡胶环，使得贴标签机一次可以给两个物品贴标签，增加工作效率，贴标辊的内部设有的加热棒，可以增加贴标温度，使标签更容易与管身融合，改善贴标效果，剥离板下方设有离子风机，可以消除贴标时产生的静电，提高产品的贴标质量，皮带表面设置成十字型隔条结构，可以使物品保持相同的间隙，使得标签贴的更加匀称、规范。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及标签机
，具体为一种自动贴标签机。
技术介绍
—般而言，外包装带或纸箱将货品包装完成而在周边实施束紧或环绕包覆后，经常会在外周面贴设各种标签，诸如条形码标签或警示标签或商标标签等。而所述标签贴设的方式，常见采用贴标签机粘贴，将标签由标签纸上剥离，再贴附至待贴标签的物件上。通常，贴标签机只能同时对一个物品进行贴标签，工作效率低下，另外，在贴标过程容易产生静电，这对贴标效果会产生影响，贴标过程中会有翘标现象，并且，皮带表面为平面，传动过程中物品会产生滑动，造成贴标帖歪。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的主要目的在于提供一种自动贴标签机。为达成上述目的，本技术应用的技术方案是:提供一种自动贴标签机，包括下本体和上本体，所述下本体的后端上方连接上本体，所述下本体右上角内部设有电机，所述电机通过转轴带动下本体上表面的皮带运动，所述皮带表面均匀设有十字型隔条，所述上本体的前端面左上角设有放卷轮，右上角设有控制面板，所述放卷轮的输出端连接缓冲轮，所述放卷轮的两端及中央均设有挡板，所述挡板两端设有橡胶环，所述放卷轮的前端设有螺栓，所述缓冲轮的输出端连接导向辊，所述导向辊的输出端连接驱动辊，所述驱动辊的上方设有剥离板，所述剥离板的下方设有离子风机，所述驱动辊的输出端连接贴标辊，所述贴标辊的输出端连接检测轮，所述测轮的输出端连接收卷轮，所述控制面板的输出端电连接控制器，所述控制器的输出端分别电连接离子风机、频率调节器，输入端分别电连接控制面板、电源，所述频率调节器的输出端电连接电机，所述放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、剥离板、贴标辊、检测轮、收卷轮的中央均设有橡胶环。优选地，所述控制面板为触屏式LED显示面板。优选地，所述放卷轮为可调节摩擦力的摩擦制动装置。优选地，所述驱动辊由一组主动的摩擦轮组成，一个为橡胶辊，一个为金属辊。优选地，所述剥离板离板一端角度小于30°。与现有技术相比，本技术的有益效果是: 该自动贴标签机，通过在每个轮与辊的中央增加橡胶环，使得贴标签机一次可以给两个物品贴标签，提升工作效率，贴标辊的内部设有的加热棒，可以增加贴标温度，使标签更容易与管身融合，改善贴标效果，剥离板下方设有离子风机，可以消除贴标时产生的静电，提高产品的贴标质量，皮带表面设置成十字型隔条结构，可以物品保持相同的间隙，使得标签贴的更加匀称、规范，另外，使用频率调节器可对电机的速度进行调节，控制生产速度。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术放卷轮安装结构示意图。图3为本技术剥离板结构示意图。图4为本技术工作原理框图。图中:1下本体、101电机、102转轴、103皮带、104十字型隔条、2上本体、201控制面板、2011控制器、2012频率调节器、2013电源、202放卷轮、2021挡板、2022橡胶环、2023螺栓、203缓冲轮、204导向辊、205驱动辊、206剥离板、2061离子风机、207贴标辊、2071加热棒、208检测轮、209收卷轮。【具体实施方式】下面结合具体实施例及附图对本技术作进一步详细说明。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术的技术方案，而不应当理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”或“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本技术的限制。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案:一种自动贴标签机，包括下本体1和上本体2，所述下本体1的后端上方连接上本体2，所述下本体1右上角内部设有电机101，所述电机101通过转轴102带动下本体1上表面的皮带103运动，所述皮带103表面均匀设有十字型隔条104，可以物品保持相同的间隙，使得标签贴的更加匀称、规范，所述上本体2的前端面左上角设有放卷轮202，右上角设有控制面板201，所述控制面板201为触屏式LED显示面板，可手动触屏控制，所述放卷轮202的输出端连接缓冲轮203，所述放卷轮202的两端及中央均设有挡板2021，所述挡板2021两端设有橡胶环2022，所述放卷轮202的前端设有螺栓2023，所述放卷轮202为可调节摩擦力的摩擦制动装置，控制卷筒速度及张紧力，保持平稳输纸，所述缓冲轮203的输出端连接导向辊204，所述导向辊204的输出端连接驱动辊205，所述驱动辊205由一组主动的摩擦轮组成，一个为橡胶辊，一个为金属辊，底纸在其间通过，从而驱动卷筒材料，实现正常贴标，所述驱动辊205的上方设有剥离板206，所述剥离板206离板一端角度小于30°，使底纸在经过剥离板改变方向时，标签便于出标、脱离底纸，实现同贴标物体接触，所述剥离板206的下方设有离子风机2061，可以消除贴标时产生的静电，提高产品的贴标质量，所述驱动辊205的输出端连接贴标辊207，所述贴标辊207的输出端连接检测轮208，所述贴标辊207的内部设有加热棒2071，从而增加贴标温度，改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合，所述检测轮208的输出端连接收卷轮209，所述控制面板201的输出端电连接控制器2011，所述控制器2011的输出端分别电连接离子风机2061、频率调节器2012，输入端分别电连接控制面板201、电源2013，频率调节器2012可对电机的速度进行调节，控制生产速度，所述频率调节器2012的输出端电连接电机101，所述放卷轮202、缓冲轮203、导向辊204、驱动辊205、剥离板206、贴标辊207、检测轮208、收卷轮209的中央均设有橡胶环2022，使得贴标签机一次可以贴出两个物品，提升工作效率。工作原理:电机101通电后转动，带动皮带103内部的转轴102及上本体2内的收卷轮209转动，贴标签机开始工作，将物品放进十字型隔条104内，再将两个标签带对称固定在放卷轮202两端，可以同时完成对两个物品进行贴标签。【主权项】1.一种自动贴标签机，包括下本体和上本体，其特征在于:所述下本体的后端上方连接上本体，所述下本体右上角内部设有电机，所述电机通过转轴带动下本体上表面的皮带运动，所述皮带表面均匀设有十字型隔条，所述上本体的前端面左上角设有放卷轮，右上角设有控制面板，所述放卷轮的输出端连接缓冲轮，所述放卷轮的两端及中央均设有挡板，所述挡板两端设有橡胶环，所述放卷轮的前端设有螺栓，所述缓冲轮的输出端连接导向辊，所述导向辊的输出端连接驱动辊，所述驱动辊的上方设有剥离板，所述剥离板的下方设有离子风机，所述驱动辊的输出端连接贴标辊，所述贴标辊的输出端连接检测轮，所述测轮的输出端连接收卷轮，所述控制面板的输出端电连接控制器，所述控制器的输出端分别电连接离子风机、频率调节器，输入端分别电连接控制面板、电源，所述频率调节器的输出端电连接电机，所述放卷轮、缓冲轮、导向$昆、驱动棍、剥离板、贴标棍、检测轮、收卷轮的中央本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动贴标签机，包括下本体和上本体，其特征在于：所述下本体的后端上方连接上本体，所述下本体右上角内部设有电机，所述电机通过转轴带动下本体上表面的皮带运动，所述皮带表面均匀设有十字型隔条，所述上本体的前端面左上角设有放卷轮，右上角设有控制面板，所述放卷轮的输出端连接缓冲轮，所述放卷轮的两端及中央均设有挡板，所述挡板两端设有橡胶环，所述放卷轮的前端设有螺栓，所述缓冲轮的输出端连接导向辊，所述导向辊的输出端连接驱动辊，所述驱动辊的上方设有剥离板，所述剥离板的下方设有离子风机，所述驱动辊的输出端连接贴标辊，所述贴标辊的输出端连接检测轮，所述测轮的输出端连接收卷轮，所述控制面板的输出端电连接控制器，所述控制器的输出端分别电连接离子风机、频率调节器，输入端分别电连接控制面板、电源，所述频率调节器的输出端电连接电机，所述放卷轮、缓冲轮、导向辊、驱动辊、剥离板、贴标辊、检测轮、收卷轮的中央均设有橡胶环。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓金韦，邓清华，陈寿铭，李侠，周来恩，
申请(专利权)人：深圳市富群印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44