本实用新型专利技术公开了一种小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置，该小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置包括安装面板、标签安装盘、安装盘支架、标签导向装置、标签牵引装置、标签脱离装置、标签底纸回收装置和张紧装置，所述标签安装盘通过安装盘支架固定于安装面板上，标签安装盘上安装有标签卷料，标签卷料经过标签导向装置和标签牵引装置后连接到标签脱离装置，标签底纸通过标签牵引装置的随动支架的导向通槽连接到标签底纸回收装置，所述标签牵引装置的第二齿形皮带连接着标签底纸回收装置的第三从动轮，第二齿形皮带的两端连接到张紧装置的张紧轮。通过上述方式，本实用新型专利技术能够提供标签和回收标签底纸，节约劳动力，提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械自动化领域，特别是涉及一种小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置。
技术介绍
电容在生产过程中，贴标都是人工操作的，效率低，后来逐渐采用贴标机进行工作，这些贴标机主要采用辊轮贴标，但存在以下缺点:体积大、结构不够小巧、移动不够灵活和标签剥离机构不稳定等，有鉴于此，有必要对现有的电容剪脚机和贴标机予以改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置，自动化程度高，能够提供标签和回收标签底纸，节约劳动力，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置，该小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置包括安装面板、标签安装盘、安装盘支架、标签导向装置、标签牵引装置、标签脱离装置、标签底纸回收装置和张紧装置，所述标签安装盘通过安装盘支架固定于安装面板上，标签安装盘上安装有标签卷料，标签卷料经过标签导向装置和标签牵引装置后连接到标签脱离装置，标签底纸通过标签牵引装置的随动支架的导向通槽连接到标签底纸回收装置，所述标签牵引装置的第二齿形皮带连接着标签底纸回收装置的第三从动轮，第二齿形皮带的两端连接到张紧装置的张紧轮；优选的是，所述标签导向装置包括导向连接轴、导向轴承、导向滚筒和限位环，导向连接轴固定于安装面板上，导向连接轴上套有两个导向轴承，导向轴承均插装于导向滚筒，导向滚筒两端套有限位环，两个限位环间的距离与标签宽度一致；优选的是，所述标签牵引装置包括驱动电机、第一驱动轮、第一齿形皮带、第一从动轮、驱动轴、第一直线轴承、固定环、驱动滚筒、随动装置和第二从动轮，所述驱动电机通过连接块固定于安装面板后侧面，驱动电机的电机轴上安装有第一驱动轮，第一驱动轮上套有第一齿形皮带，第一齿形皮带连接着第一从动轮，第一从动轮安装于驱动轴上，驱动轴中间安装有第一直线轴承，第一直线轴承固定于安装面板上，第一直线轴承前端设有固定环，固定环安装于驱动轴上，驱动轴前端安装有驱动滚筒，驱动滚筒左侧设有随动装置的随动滚筒，驱动轴后端安装有第二从动轮，第二从动轮上套有第二齿形皮带；所述随动装置还包括随动连接轴和随动支架，所述随动支架固定于安装面板侧面，随动支架右端插装有随动连接轴，随动连接轴上安装有随动滚筒；优选的是，所述标签脱离装置包括固定板、“「”形连接板、连接板支柱、标签底纸导向滚筒、标签带滚筒、滚筒连接柱、滚筒轴承、滚筒连接架、标签带安装板、标签带压板、标签带压板支架、色标传感器、导向轴、导向轴支座和导向轴支架，“ Γ”形连接板外侧面固定有两根连接板支柱，连接板支柱均固定于固定板侧面，固定板安装于安装面板前侧面，“「”形连接板内侧面固定有标签底纸导向滚筒，“ Γ”形连接板外侧面通过滚筒连接架连接着滚筒连接柱，滚筒连接柱位于“「”形连接板上方，滚筒连接柱两端套有滚筒轴承，滚筒轴承均插装于标签带滚筒，“ Γ”形连接板上平面右端通过销钉连接着标签带安装板下平面，标签带安装板侧边沿固定有标签带压板支架，标签带压板支架通过销钉连接着标签带压板，标签带压板和标签带安装板之间设有标签带，所述标签带压板上设有方形通孔，方形通孔上方设有色标传感器，色标传感器固定于导向轴支座侧面，导向轴支座上插装有导向轴，导向轴与导向轴支架连接，导向轴支架与安装面板连接，所述色标传感器通过标签带压板上的方形通孔对着标签带；优选的是，所述标签底纸回收装置还包括旋转轴、第二直线轴承、固定夹环、回收导辊、底纸限位柱和限位柱支架，所述第三从动轮安装于旋转轴，旋转轴中间安装有第二直线轴承，第二直线轴承固定于安装面板上，旋转轴前端依次套有固定夹环和回收导辊，回收导辊前端安装有限位柱支架，限位柱支架连接着底纸限位柱，底纸限位柱位于回收导辊下端;优选的是，所述张紧装置还包括张紧轴承、张紧连接柱、连接柱支架和支架固定块，所述支架固定块安装于安装面板，支架固定块设有两个矩形通槽，支架固定块的两个矩形通槽里插装有连接柱支架，连接柱支架的一端安装有张紧连接柱，张紧连接柱后端安装有张紧轴承，张紧轴承插装于张紧轮。本技术的有益效果是:本技术一种小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置，自动化程度高，能够提供标签和回收标签底纸，节约劳动力，提高生产效率。【附图说明】图1是本技术小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置结构示意图；图2是本技术小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置后视图；图3是本技术小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置第一部分结构示意图；图4是本技术小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置第二部分结构示意图；图5是本技术小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置的标签脱离装置结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术较佳实施例进行详细阐述，以使技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1至图5，本技术实施例包括:—种小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置，该小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置包括安装面板311、标签安装盘312、安装盘支架313、标签导向装置314、标签牵引装置315、标签脱离装置316、标签底纸回收装置317和张紧装置318，所述标签安装盘312通过安装盘支架313固定于安装面板311上，标签安装盘312上安装有标签卷料，标签卷料经过标签导向装置314和标签牵引装置315后连接到标签脱离装置316，标签底纸通过标签牵引装置315的随动支架31593的导向通槽连接到标签底纸回收装置317，所述标签牵引装置315的第二齿形皮带31511连接着标签底纸回收装置317的第三从动轮3171，第二齿形皮带31511的两端连接到张紧装置318的张紧轮3181 ;所述标签导向装置314包括导向连接轴3141、导向轴承3142、导向滚筒3143和限位环3144，所述导向连接轴3141固定于安装面板311上，导向连接轴3141上套有两个导向轴承3142，导向轴承3142均插装于导向滚筒3143，导向滚筒3143两端套有限位环3144，两个限位环3144间的距离与标签宽度一致；所述标签牵引装置315包括驱动电机3151、第一驱动轮3152、第一齿形皮带3153、第一从动轮3154、驱动轴3155、第一直线轴承3156、固定环3157、驱动滚筒3158、随动装置3159和第二从动轮31510，所述驱动电机3151通过连接块固定于安装面板311后侧面，驱动电机3151的电机轴上安装有第一驱动轮3152，第一驱动轮3152上套有第一齿形皮带3153，第一齿形皮带3153连接着第一从动轮3154，第一从动轮3154安装于驱动轴3155上，驱动轴3155中间安装有第一直线轴承3156，第一直线轴承3156固定于安装面板311上，第一直线轴承3156前端设有固定环3157，固定环3157安装于驱动轴3155上，驱动轴3155前端安装有驱动滚筒3158，驱动滚筒3158左侧设有随动装置3159的随动滚筒31591，驱动轴3155后端安装有第二从动轮31510，第二从动轮31510上套有第二齿形皮带31511 ;所述随动装置3159还包括随动连接轴31592和随动支架31593本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置，其特征在于：该小电容自动剪脚与贴标机的标签供给装置包括安装面板、标签安装盘、安装盘支架、标签导向装置、标签牵引装置、标签脱离装置、标签底纸回收装置和张紧装置，所述标签安装盘通过安装盘支架固定于安装面板上，标签安装盘上安装有标签卷料，标签卷料经过标签导向装置和标签牵引装置后连接到标签脱离装置，标签底纸通过标签牵引装置的随动支架的导向通槽连接到标签底纸回收装置，所述标签牵引装置的第二齿形皮带连接着标签底纸回收装置的第三从动轮，第二齿形皮带的两端连接到张紧装置的张紧轮。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊，
申请(专利权)人：苏州达恩克精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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