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高分子复合材料环保托辊制造技术

技术编号:1285852 阅读:270 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种高分子复合材料环保托辊,它包括辊轴,辊轴两端设密封端盖,端盖与筒体之间密封,筒体内两端分别连接耐磨复合材料制成的滑轨,相应的辊轴上分别连接耐磨复合材料制成滑轮,滑轮与滑轨的滑道接触。该托辊的筒体可采用超高分子聚乙烯材料,更为重要的是该托辊采用了耐磨复合材料制成的滑轨及支撑滑轮结构,取消了原有的滚动轴承结构。该结构彻底消除了轴承传动的各种弊端;滑轮与滑道之间采用无油润滑,使用维护简单可靠;滑轮与滑道为点接触,摩擦力小。因此该产品具有节能、环保、耐用、耐腐蚀、安全等许多优点,完全可替代现有托辊。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于皮带运输的支撑装置,具体涉及一种无滚动轴承的托辊。
技术介绍
目前,国内外托辊辊子的材质普遍采用钢结构,支撑转动部分采用滚动轴承。这种托辊寿命普遍较短;滚动轴承支撑,长期使用易造成润滑不良,噪音很大;钢结构成本高,易腐蚀,特别是沿海钢厂、码头、料场中的皮带机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无滚动轴承的高分子复合材料环保托辊,以解决上述问题。本技术的技术方案为高分子复合材料环保托辊,它包括辊轴,辊轴两端设密封端盖,端盖与筒体之间密封,筒体内两端分别连接耐磨复合材料制成的滑轨,相应的辊轴上分别连接耐磨复合材料制成滑轮,滑轮与滑轨的滑道接触。该托辊的筒体可采用超高分子聚乙烯材料,该材料重量轻、耐磨性能好、有较好的韧性和加工性能;耐磨性能是钢的5-7倍,耐温可达300℃。目前,该材料广泛应用于冶金、煤炭、电力、水泥等行业作为耐磨材料使用。更为重要的是该托辊采用了耐磨复合材料制成的滑轨及支撑滑轮结构,取消了原有的滚动轴承结构。该复合材料,其硬度更高,耐磨性更好,抗冲击性强,该材料也广泛应用于冶金、煤炭、电力、水泥等行业作为耐磨材料使用。该结构彻底消除了轴承传动的各种弊端;滑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高分子复合材料环保托辊,它包括辊轴,辊轴两端设密封端盖,端盖与筒体之间密封,其特征在于筒体内两端分别连接耐磨复合材料制成的滑轨,相应的辊轴上分别连接耐磨复合材料制成滑轮,滑轮与滑轨的滑道接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:武东生
申请(专利权)人:武东生
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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