一种柔性显示器件的离型方法技术

本发明专利技术提供了一种柔性显示器件的离型方法，在一支撑载板上形成一可离型柔性基板，在可离型柔性基板上，根据至少一个预设形成柔性显示器件的切割线位置对可离型柔性基板上的第一热处理区域进行热处理，增加第一热处理区域与支撑载板之间的黏着力，在可离型柔性基板上形成一电子组件层，在电子组件层上形成一显示材料层，沿切割线的位置切割可离型柔性基板，以及使切割后的可离型柔性基板与支撑载板分离，分离后的可离型柔性基板上依序配置有经过切割的电子组件层和显示材料层，本发明专利技术大幅简化了柔性基板的结构与制程，不需使用离型层和镭射取下，大幅提升柔性电子组件的良率并大幅降低制作成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及柔性显示器件领域，特别是一种通过增强柔性基板的局部与支撑基板黏着力，来防止切割时柔性基板碎裂的柔性显示器件的离型方法
技术介绍
柔性显示器又称为可卷曲显示器，是用柔性材料制成可视柔性面板而构成的可弯曲变形的显示装置。柔性显示器是显示
的最热趋势之一。虽然它还没有被上市普及，但可以预见，卷轴式的PDA或者电子书阅读器已经不再遥远，而大幅面的壁挂柔性显示器也将会很快成为现实。例如，所有可视资料，包括各种书籍、报纸、杂志和视频文件都可以通过这种显示器来呈现，而且可以随时随地观看。尽管目前流行的MP4播放器和个人数字助理器(personal digital assistant,PDA)也能满足这样的使用需要，但其显示屏不能弯曲和折叠，只能在很小的屏幕范围内阅读和观看这些文字和视频，视觉效果受到极大的制约。相比而言，柔性电子显示器具有无可比拟的优势，它就像报纸一样，在需要时将其展开，使用完毕后将其卷曲甚至折叠，在保证携带方便的同时充分的兼顾了视觉效果。目前柔性基板的离型方法主要由以下两种:现有技术中公开了，在玻璃载板上先制作离型层并定义范围后，在于其上制作高玻璃附着力之柔性基板，耐高温柔性基板材料包含聚萘二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Naphthalate,PEN)、聚酰亚胺(Polyimide,PI)与其衍生物。利用控制离型层与耐高温柔性基板的大小来控制柔性基板的可离型区域与有效区域。这种方法中的柔性显示器件大致如下:图1示出现有技术中柔性显示器件的俯视图。如图1所示，柔性显示器件包括了支撑载板1、离型层2以及柔性基板3’，柔性基板3’上设有切割线4。图2示出现有技术中柔性显示器件的剖面图。如图2所示，在支撑载板1上形成离型层2，在离型层2上形成柔性基板3’，并与柔性电路板键合。在柔性基板3’上形成切割线4。柔性基板3’的边沿与支撑载板1接触。在沿切割线4切割的过程中柔性基板3’非常容易碎裂，而受到损坏。且该方法利用离型层之方式来定义有效区会造成对于离型层的材料选择与制程相对复杂。现有技术中公开了另，除了多一层离型层成本提高，镭射取下方式的选用将使制程困难度大幅提高。其方法大致如下:图3A至3C示出现有技术中柔性显示器件在第二种离型方法中的结构变化示意图。如图3A所示，首先，在透光的支撑载板1上形成离型层2，在离型层2上形成柔性基板3’。在基板上形成薄膜电子组件(图中未示出)，并与柔性电路板键合。其次，如图3B所示，使用激光穿过支撑载板1，照射到离型层2上。然后，如图3C所示，通过激光加热溶解离型层2并放出气体，使得离型层2与柔性基板3’离型。显然，这种方法需要使用到昂贵的离型层2材料，成本很高。可见，现有柔性电子用之柔性基板结构复杂，制程良率低。有鉴于此，专利技术人提供了一种通过高效率制具与设备来优化定义柔性基板有效区域的柔性显示器件的离型方法
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供，克服了现有技术的困难，本专利技术利用与玻璃黏着性差之柔性基板材料途布于玻璃基板后，以镭射或加热框烙印或电浆处理的方式针对特殊区域超高温处理，使该限制区域玻璃附着力变强来防止后续制程或切割时的柔性基板的碎裂。并使非高温处理有效区保持离型能力，确保电子组件制作完之后能顺利取下。根据本专利技术的一个方面，提供，包括以下步骤:在一支撑载板上形成一可离型柔性基板；在所述可离型柔性基板上，根据至少一个预设形成柔性显示器件的切割线位置对所述可离型柔性基板上的第一热处理区域进行热处理；在所述可离型柔性基板上形成一电子组件层；在所述电子组件层上形成一显示材料层；沿切割线的位置切割所述可离型柔性基板；以及使切割后的所述可离型柔性基板与所述支撑载板分离，分离后的所述可离型柔性基板上依序配置有经过切割的所述电子组件层和所述显示材料层。优选地，热处理的温度范围是200°C至600°C。优选地，热处理的方式是激光热处理、加热烙铁烙印或电浆处理中的至少一种。优选地，可离型柔性基板上的第一热处理区域进行过热处理后与所述支撑载板的离型力大于200g。优选地，所述切割线位于所述第一热处理区域内。根据本专利技术的另一个方面，还提供，包括以下步骤:在一支撑载板上形成一可离型柔性基板；在所述可离型柔性基板上，根据至少一个预设形成柔性显示器件的切割线位置对所述可离型柔性基板上的第一热处理区域进行热处理，并根据预设的一柔性电路板与所述柔性显示器件的键合区域对所述可离型柔性基板上的第二热处理区域进行面加热；在所述可离型柔性基板上形成一电子组件层；在所述电子组件层上形成一显示材料层；沿切割线的位置切割所述可离型柔性基板；以及使切割后的所述可离型柔性基板与所述支撑载板分离，分离后的所述可离型柔性基板上依序配置有经过切割的所述电子组件层和所述显示材料层。优选地，热处理的方式是激光热处理、加热烙铁烙印或电浆处理中的至少一种。优选地，同时对第一热处理区域和第二热处理区域进行加热。优选地，通过一烙铁烙印可离型柔性基板，所述烙铁包括一矩形框区域和一矩形区域，所述矩形区域设置在所述矩形框区域一边的内侧。优选地，先对第一热处理区域进行热处理，再对第二热处理区域进行面加热。优选地，对第二热处理区域进行热处理的时间要长于对第一热处理区域进行加热的时间。优选地，对第二热处理区域进行热处理的温度要高于对第一热处理区域进行加热的温度。与现有技术相比，由于使用了以上技术，本专利技术的柔性显示器件的离型方法大幅简化了柔性基板的结构与制程，不需使用离型层也不需要镭射取下设备与技术，大幅提升柔性电子组件的良率并大幅降低柔性电子组件的制作成本。且利用简单的制具避免一般与玻璃黏着力弱的柔性基板材料切割后或制程中容易造成碎裂的问题。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1示出现有技术中柔性显示器件的俯视图；图2示出现有技术中柔性显示器件的剖面图；[003当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种柔性显示器件的离型方法，其特征在于，包括以下步骤：在一支撑载板上形成一可离型柔性基板；在所述可离型柔性基板上，根据至少一个预设形成柔性显示器件的切割线位置对所述可离型柔性基板上的第一热处理区域进行热处理；在所述可离型柔性基板上形成一电子组件层；在所述电子组件层上形成一显示材料层；沿切割线的位置切割所述可离型柔性基板；以及使切割后的所述可离型柔性基板与所述支撑载板分离，分离后的所述可离型柔性基板上依序配置有经过切割的所述电子组件层和所述显示材料层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施秉彝，
申请(专利权)人：上海和辉光电有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31