复式锯制造技术

一种复式锯，包括：框架(8)；电机传动组件(9)，其套装在所述框架(8)上，并且能够相对于所述框架(8)围绕垂直于所述框架(8)的主平面(P)的第一轴线(Z1)转动；以及锯片(7)，其安装在所述电机传动组件(9)的输出轴(93)上并且能够相对于所述电机传动组件(9)围绕穿过所述输出轴(93)的第二轴线(Z2)旋转，其中，所述第二轴线(Z2)与所述第一轴线(Z1)平行，并且所述第二轴线(Z2)与所述第一轴线(Z1)之间具有偏心距(A)。

【技术实现步骤摘要】

本技术整体涉及一种复式锯，具体涉及一种复式锯的锯片的升降机构和防护结构。
技术介绍
既能做斜断工作又能做台切工作的机器称为复式锯。在复式锯中，有一类复式锯是框架和台面板固定在一起，靠锯片相对于框架和台面板的相对升降运动来完成斜断、台切工作模式转换的。当锯片的一部分穿越台面板上的锯片槽而高出台面板的上平面时，就可进行台切工作了。而要进行斜断工作时，一般都将锯片的整体隐蔽在台面板的上平面以下，利用锯片的下半部分进行切割工作。在现有技术中有很多种锯片的升降机构和防护结构。比较有代表性的有ZL201410203008.8中所公开的锯片的升降机构和防护结构，其采用丝杆推杆机构、蜗轮蜗杆机构、锥齿轮机构等来达到锯片升降的目的，同时配以相关的连杆系统和防护罩来完成对锯片的联动防护。这些机构和系统虽然能起作用，但结构复杂，对复式锯的经济性、使用维护的简易性以及可靠性都是有影响的。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述不足，本技术的一个目的在于提供一种结构更简单的锯片升降机构。此外，本技术的另一个目的在于提供一种相适应的结构更简单的锯片防护结构。根据本技术的第一方面，提供了一种复式锯，包括:框架；电机传动组件，其套装在所述框架上，并且能够相对于所述框架围绕垂直于所述框架的主平面的第一轴线转动；和锯片，其安装在所述电机传动组件的输出轴上并且能够相对于所述电机传动组件围绕穿过所述输出轴的第二轴线旋转，其中，所述第二轴线与所述第一轴线平行，并且所述第二轴线与所述第一轴线之间具有偏心距。根据本技术的第二方面，在根据本技术的第一方面的复式锯中，还包括:下防护罩，其铰接在所述框架上并且能够相对于所述框架在所述框架的主平面内摆动，其中，当所述电机传动组件相对于所述框架围绕所述第一轴线转动时，所述电机传动组件能够带动所述下防护罩摆动。根据本技术的第三方面，在根据本技术的第一或第二方面的复式锯中，所述框架设有圆筒形的安装孔，所述电机传动组件设有圆柱面，所述电机传动组件的圆柱面配合套装在所述框架的安装孔中，所述第一轴线是所述安装孔和所述圆柱面的共同的中心轴线。根据本技术的第四方面，在根据本技术的第二方面的复式锯中，还包括:摇杆框架座，所述框架的一端铰接在所述摇杆框架座的上端上；框架盖，其固定在所述框架上；连杆，其一端与所述摇杆框架座铰接，另一端的上部设有用于与所述下防护罩上的柱体配合的接合面和引导面，所述连杆的中部开有长腰形槽，所述长腰形槽套装在所述框架上的柱体上，以使所述连杆能够跟随所述框架作相应的摆动；自锁杆，其铰接在所述框架上，并且能够在所述框架的主平面内摆转，所述自锁杆的一端弯折成钩形部分，所述钩形部分能够钩挂住所述下防护罩的自锁杆接合面。根据本技术的第五方面，在根据本技术的第四方面的复式锯中，在所述复式锯的非工作状态，在弹力的作用下，所述框架的一端向上翘起，此时所述自锁杆的钩形部分与所述下防护罩的自锁杆接合面接合在一起，并且所述连杆的接合面与所述下防护罩上的柱体接合在一起，由此将所述下防护罩相对于所述框架锁定在固定的位置，在此位置所述锯片的从所述框架盖露出的锯齿部分被所述下防护罩完全遮挡住。根据本技术的第六方面，在根据本技术的第五方面的复式锯中，通过抬起所述自锁杆以使所述自锁杆的钩形部分与所述下防护罩的自锁杆接合面脱离接合，来解除对所述下防护罩的锁定。根据本技术的第七方面，在根据本技术的第二方面的复式锯中，还包括:盖板，其固定在所述电机传动组件上，所述盖板具有驱动爪，其中，所述下防护罩还具有接合凸块，当所述电机传动组件相对于所述框架围绕所述第一轴线转动以使所述锯片向上方移动时，所述盖板的驱动爪能够与所述下防护罩的接合凸块接合，以带动所述下防护罩一起向上方摆动。根据本技术的第八方面，在根据本技术的第七方面的复式锯中，所述盖板还具有限位爪，当所述锯片向上运动到最高位置时，所述盖板的限位爪恰好位于靠近所述下防护罩的中部的上边沿的位置，从而将所述下防护罩限制在恰好能够遮挡住所述锯片的下部锯齿的位置。从上述内容可以看出，根据本技术的复式锯具有以下优点:1、因为复式锯的锯片升降机构更简单，所以可以降低复式锯的制造成本和维护成本，并且提高复式锯的可靠性。2、因为提供了与锯片升降机构相适应的结构更简单的锯片防护结构，所以能够在降低成本的同时提高复式锯的使用安全性。【附图说明】下面参考附图描述本技术的具体实施例。在附图中:图1是根据本技术的复式锯的立体图。图2是根据本技术的复式锯的锯片升降机构的一个实施例的立体图。图3是根据本技术的复式锯在处于斜断工作模式时对锯片进行防护的防护结构的一个实施例的立体图。图4是根据本技术的复式锯在处于台切工作模式时对锯片进行防护的防护结构的一个实施例的立体图。【具体实施方式】附图示出了本技术的各个实施例，其中，使用相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。此外，说明书中的方向术语水平、竖直、上、下、左、右、前和后等是相对于复式锯的操作者而言的。如图1所示，根据本技术的复式锯可以包括:底座组件1、工作转盘组件2、定位板3、摇杆框架座4、框架盖5、下防护罩6、锯片7、框架8、电机传动组件9、台面板10、台切防护罩11、分料板12。底座组件1是复式锯的机座，用于支撑所有的其它零部件。工作转盘组件2竖直轴向套装在底座组件1的中心轴上，能围绕竖直轴线左右摆动，能锁定在所需要的任何位置，并且在复式锯作斜断工作时用于支撑工件。定位板3固定连接在底座组件1上，在复式锯作斜断工作时用做工件的定位夹紧基准。摇杆框架座4的下端套装在工作转盘组件2上，能围绕水平轴线作左右摆动，并能被锁定在所需要的任何位置。框架8是安装电机传动组件9、框架盖5、下防护罩6、操作手柄组件等零部件的基架，其一端与摇杆框架座4的上端铰接在一起，另一端能够在弹簧的作用下自然上翘。通过控制、操纵框架8的状态，就可使复式锯进行适当的工作。电机传动组件9套装在框架8上，为复式锯提供动力和适当的锯片工作位置。锯片7固定安装在电机传动组件9的输出轴93上，随输出轴93的旋转而旋转，随输出轴93的升降而升降，直接用于切割工件。框架盖5固定连接在框架8上，其不仅起装饰作用，还起防护锯片7的作用。下防护罩6铰接在框架8上，可在框架8的主平面P内摆动。在复式锯作斜断工作时，下防护罩6与框架盖5 —起对锯片7进行全面防护；在复式锯作台切工作时，下防护罩6与框架盖5 —起对锯片7的下端部分进行防护(遮盖)。台面板10固定安装在框架8上部，在复式锯作台切工作时为工件提供支撑和定位基准。分料板12固定安装在框架8上并处于与锯片7相同的平面内，在复式锯进行台切工作时使已切开的工件充分分离，并对锯片7的位于台面板10上方的部分进行防护。台切防护罩11铰接在分料板12上，在复式锯作台切工作时，对锯片7的位于台面板10上方的部分进行防护。图2是根据本技术的复式锯的锯片升降机构的一个实施例的立体图。锯片升降机构主要包括框架8和电机传动组件9。在框架8中设有圆筒形的安装孔82，在电机传动组件9上设有圆柱面92。如图中的箭头C所示，当圆柱面92同心地配合套装在安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复式锯，包括：框架(8)，电机传动组件(9)，其套装在所述框架(8)上，并且能够相对于所述框架(8)围绕垂直于所述框架(8)的主平面(P)的第一轴线(Z1)转动，锯片(7)，其安装在所述电机传动组件(9)的输出轴(93)上并且能够相对于所述电机传动组件(9)围绕穿过所述输出轴(93)的第二轴线(Z2)旋转，其中，所述第二轴线(Z2)与所述第一轴线(Z1)平行，并且所述第二轴线(Z2)与所述第一轴线(Z1)之间具有偏心距(A)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋希万，邵应平，
申请(专利权)人：杭州鲁茨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33