【技术实现步骤摘要】
本技术属于煤矿井下采煤工作面输送机输煤槽的改进。目前，煤矿井下刮板输送机用输煤槽大部分均为在输煤槽两侧用螺栓连接等方式将铲煤板和挡煤板连接一起，该种结构组装误差大，劳动强度大，刮板输送机工作时联接螺栓受力不均易坏，增大了使用维修量。本技术的目的在于设计一种刮板输送机用整体铸焊输煤槽，可取消传统的输煤槽中部部件间的螺栓联接结构，实现无螺栓联接。本技术的目的是这样实现的整体铸造输煤槽是使输煤槽一侧铲煤板和槽帮钢及端头铸为一体，另一侧底挡板和槽帮钢及端头铸为一体，在两槽帮之间焊有中板，底部焊有封底板，使输煤槽分成上、下两部分，刮板及刮板链可在输煤槽上运行输送煤炭。本技术专用于煤矿采煤工作面刮板输送机输煤槽，本结构综合了刮板输送机铲煤板、挡板、端头等部件的不同功能要求，使底挡板和槽帮钢、铲煤板和槽帮钢采用整体铸造结构，使输煤槽突破了传统的设计结构，实现了挡板与槽体、铲板与槽体无螺栓联接便于井下安装及维护，输煤槽接口板与中板焊接保证了槽体的平整性，中板焊有耐磨材料，增加了中板的耐磨性，从而保证过煤量的要求，输煤槽之间采用联接环连接，并使用限位销限位，防止联接环脱落，使相邻中部槽之间允许在水平方向弯曲1度，垂直方向弯曲3度。提高了输煤槽的强度，安装方便，可靠性高，即使输煤槽在底板上架空时，采煤机仍能在输煤槽上平稳运行。结合附图进一步说明其实施例附图说明图1为输煤槽图2为输煤槽的向视图图3为输煤槽的抛视图图4为中部槽图5为侧开口槽在图3中，输煤槽左侧的铲煤板(10)和槽帮钢(9)铸为一体，右侧的底挡板(3)和槽帮钢(4)铸为一体，舍弃了传统的铲煤板(10)与槽帮钢...
【技术保护点】
一种煤矿井下刮板输送机用整体铸焊输煤槽，其特征在于输煤槽是由铲板槽帮、挡板槽帮、中板、底板等零部件铸焊而成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张清泉，段和平，袁宗本，米万富，钱嘉，付晨，陈汉英，王文彦，常振华，崔剑秋，
申请(专利权)人：张家口煤矿机械厂，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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