定影装置制造方法及图纸

技术编号:12847648 阅读:35 留言:0更新日期:2016-02-11 13:52
一边由夹持部输送形成有调色剂像的记录材料一边进行加热,将所述调色剂像定影到记录材料上的定影装置,具有:加热旋转体;以及与所述加热旋转体一起形成所述夹持部的辊,所述辊具有芯轴和形成在所述芯轴的外侧的橡胶层,其中,通过辊的旋转,所述加热旋转体旋转,并且其中,所述橡胶层由含有无机类的增粘材料的海绵形成性硅橡胶组成物形成。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于电子照相式的复印机、打印机等的成像装置的定影装置
技术介绍
作为用于电子照相式的复印机、打印机等的成像装置的定影装置,已知一种定影 装置,所述定影装置具有筒状的膜、与膜的内表面接触的加热器、以及隔着膜与加热器一起 形成夹持部的支承辊。该定影装置由于使用热容量小的膜,所以,具有预热时间短的优点。 在日本特开2000 - 315028号公报中,公开了一种定影装置,所述定影装置将来自于驱动源 的驱动力传递给支承辊以进行驱动,利用在夹持部从支承辊受到的摩擦力使膜旋转。 但是,在该专利文献1中记载的定影装置,随着持续进行连续打印,加压辊被加 热,其外径膨胀,夹持幅度变宽,夹持部处的记录材料的输送速度变快。即,存在着在夹持部 处的记录材料的输送速度不稳定的课题。
技术实现思路
用于实施本专利技术的第一个适当的实施方式为一种定影装置,所述定影装置一边由 夹持部输送形成有调色剂像的记录材料一边进行加热,将所述调色剂像定影到记录材料 上,所述定影装置具有加热旋转体和与所述加热构件一起形成所述夹持部的辊,所述辊具 有芯轴和形成在所述芯轴的外侧的橡胶层,其中,通过辊的旋转,所述加热旋转体旋转,并 且,其中,所述橡胶层由含有无机类的增粘材料的海绵形成性硅橡胶组成物形成。 用于实施本专利技术的第二个适当的实施方式为一种定影装置,所述定影装置一边由 夹持部输送形成有调色剂像的记录材料一边进行加热,将所述调色剂像定影到记录材料 上,所述定影装置具有加热旋转体和与所述加热构件一起形成所述夹持部的辊,所述辊具 有芯轴和形成在所述芯轴的外侧的橡胶层,其中,通过辊的旋转,所述加热旋转体旋转,并 且,其中,所述橡胶层具有当含水率变高时硬度下降、而当含水率变低时硬度上升的可逆的 特性。 通过下面参照附图的示范性的实施方式的描述,本专利技术的进一步的特征将变得更 加清楚。【附图说明】 图1是根据实施例1的定影装置的剖视图。 图2是根据实施例1的转印装置及定影装置的剖视图。 图3是根据实施例2的定影装置的剖视图。 图4(a)是具有卤素灯的定影装置(实施例1的变形例)的剖视图,(b)是具有卤 素灯的定影装置(实施例2的变形例)的剖视图。 图5是根据实施例1的成像装置的剖视图。 图6是表示根据实施例1的相对湿度和橡胶硬度的关系的图。【具体实施方式】 (实施例1) 下面,参照附图对于根据本实施例的成像装置及定影装置详细地进行说明。 (成像装置) 下面,对于根据本实施例的成像装置50进行说明。图5是根据本实施例的成像装 置的剖视图。本实施例中的成像装置50,在作为图像载体的感光鼓1的周面,沿着旋转方 向(箭头Rl的方向)依次配置有带电器2、将激光照射到感光鼓1上的曝光装置3、显影器 5、转印辊10、以及感光鼓清洁器16。首先,感光鼓1的表面通过带电器2而带负极性的电。 接着,带电的感光鼓1通过曝光装置3的曝光L,在其表面上形成静电潜影。本实施例的调 色剂带有负极性的电,首先,借助装有调色剂的显影器5,负极性的调色剂只附着到感光鼓 1上的静电潜影部,在感光鼓1上形成调色剂像。当记录材料P被输送辑9输送到由感光鼓 1和转移辊10形成的转印夹持部时,感光鼓1上的调色剂像在转印夹持部被转印到记录材 料P上。在调色剂像被从感光鼓1向记录材料P转印时,从图中未示出的电源向转印辑10 施加与调色剂的极性相反极性的正极性的转印偏压。转印后的感光鼓1被具有弹性体刮刀 的感光鼓清洁器16除去表面的转印残留调色剂。在图像形成部80进行以上的带电、曝光、 显影、转印、清洁等一系列的成像处理,在记录材料P上形成调色剂像。载置有调色剂像的 记录材料P被输送到定影装置100,进行表面的调色剂像的加热定影。 (定影装置) 图1是根据本实施例的定影装置100的剖视图。定影装置100包括:作为加热构 件的筒状的定影膜112及与定影膜112的内表面接触的加热器113、以及作为隔着定影膜与 加热器113 -起形成夹持部Nl的支承辊的加压辊110。定影装置100 -边由夹持部Nl输 送形成有未定影的调色剂像T的记录材料一边进行加热,进行将未定影调色剂像T定影到 记录材料上的定影处理。 加压辊110由驱动源(图中未示出)驱动,构成为使得定影膜112在夹持部Nl处 从加压辊110受到摩擦力而旋转。加压辊110的旋转方向是图1的箭头R2的方向,定影膜 112的旋转方向是图1的箭头Rl的方向。加热器113的热从定影膜112的内表面向外面传 导,在夹持部Nl处,加压辊110的表面也被加热。当转印了未定影的调色剂像T的记录材 料P从图中箭头Al方向向夹持部N输送时,定影膜112的热被传导到未定影的调色剂像T 和记录材料P,调色剂像T被定影到记录材料P上。 另外,在以下的说明中,将比定影装置100的夹持部Nl更靠在记录材料P的输送 方向上的上游侧定义为上游,将比夹持部Nl更靠在记录材料P的输送方向上的下游侧定义 为下游。另外,将在夹持部Nl处的记录材料P的输送方向定义为短的方向,将与记录材料 的输送方向正交的方向定义为长的方向。 加热器113被加热器保持器119支承,在该加热器保持器119的周围设置定影膜 112。加热器保持器119优选采用低热容量的材料,在本实施例中,使用作为耐热性树脂的 液晶聚合物(LCP)。为了提高弯曲刚度,与加热器保持器119的支承加热器113的一侧的面 相反的一侧的面被金属制的横截面为U字形的撑条120在整个长度方向上支承。撑条120 的长的方向上的两端部被加压弹簧114在图中箭头A2的方向上以147N的力推压。施加给 撑条120的推压力经由加热器保持器119而传递给加热器113,加热器113隔着定影膜112 推压加压辊110,形成宽度为7. 5mm的夹持部Nl。在本实施例中,撑条120的材质是铁。 (定影膜) 本实施例的定影膜112内径为Φ 18,在厚度方向上成多层结构。定影膜112包括 用于保持膜的强度的基体层112b和用于降低污渍向表面上附着的脱模层112a。对于基体 层112b的材质,为了接受加热器113的热,耐热性是必要的,最好采用聚酰亚胺等耐热性 树脂或金属(SUS,Ni)等。由于树脂与金属相比而言比重小,所以具有热容量小、容易热起 来的优点。在本实施例中,作为定影膜112的基体层112b的材质,使用聚酰亚胺树脂,为了 提高热传导率和强度,添加碳类的填充剂。虽然基体层112b的厚度越薄越容易将加热器 113的热传递到定影膜112的表面,但是由于强度会降低,唆使优选为15 μπι~100 μπι的程 当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
定影装置

【技术保护点】
一种定影装置,所述定影装置一边由夹持部输送形成有调色剂像的记录材料一边进行加热,将所述调色剂像定影到记录材料上,所述定影装置具有:加热旋转体;以及与所述加热构件一起形成所述夹持部的辊,所述辊具有芯轴和形成在所述芯轴的外侧的橡胶层,其中,通过辊的旋转,所述加热旋转体旋转,并且其中,所述橡胶层由含有无机类的增粘材料的海绵形成性硅橡胶组成物形成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:冈安孝平金森昭人
申请(专利权)人:佳能株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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