一种双金属片疏水阀制造技术

技术编号:12847376 阅读:124 留言:0更新日期:2016-02-11 13:43
本实用新型专利技术涉及一种双金属片疏水阀,其特征在于:阀盖内部设有阻汽排水装置和过滤网板,阻汽排气装置包括阀座、阀芯及设在阀座上的双金属片组,双金属片组由至少2层双金属片两两配对后,通过定位销和上、下压板固定于阀座上,阀芯的一端设置于阀座内,另一端依次穿过下压板、双金属片组和上压板后通过螺母与上压板固定。当介质温度升高,菱形双金属片产生热变形进而产生热推力,由于其特殊的多边形形状,双金属片按一定的顺序产生变形推力,使得双金属片的工作曲线接近于饱和的蒸汽压力温度曲线,排水温度也更接近饱和温度,这既解决了排水过程中温差大排量不稳定的问题,又提高了排水温度,节约了能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门管道的
,具体地说是一种双金属片疏水阀
技术介绍
双金属片疏水阀是蒸汽管路上的一类热静力型疏水阀,它利用双金属元件的热敏特性,依靠介质温度的变化,产生热推力,与介质压力进行比较,进而控制密封件的启闭,达到自动阻汽排水目的。由于该阀门具有不怕水击,耐高压,体积小,重量轻,能自动排空气,任意位置都可安装等优点,被广泛应用于电力、化工、医药等领域的蒸汽主管道。目前国内市场上双金属片式疏水阀,整体性能不佳,主要存在如下问题:在蒸汽的某个压力,排水温度与该压力下的蒸汽饱和温度相差大,即过冷度大;而在整个压力工作范围内,排水温度与蒸汽饱和温度差值各不相同;在排水过程中,从微排量到最大排量过渡时间太长,动作严重滞后。这些因素使现有双金属片疏水阀的阻汽排水的性能不稳定,节能效率降低。以上缺点制约了该阀门的进一步的推广和应用,如何降低过冷度和解决排水动作滞后,稳定阀门的排水性能,提高节能效率是工程技术人员亟须解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的双金属片疏水阀,它可克服现有技术中排水温差大及排水动作滞后的一些不足。为了实现上述目的,本技术的技术方案是:一种双金属片疏水阀,它主要包括阀体和阀盖,其特征在于:阀盖内部设有阻汽排水装置和过滤网板,所述阻汽排气装置包括阀座、阀芯及设在阀座上的双金属片组,双金属片组由至少2层双金属片两两配对后,通过定位销和上、下压板固定于阀座上,阀芯的一端设置于阀座内,另一端依次穿过下压板、双金属片组和上压板后通过螺母与上压板固定;阀座的外壁设有外螺纹,阀体中心处设有阀座安装孔,阀座安装孔的内壁设有与外螺纹相配合的内螺纹,阀体与阀盖之间设有过滤网板,所述过滤网板四周覆盖进汽环形通道。进一步的,所述的双金属片由高膨胀层和低膨胀层组成,膨胀层采用Nil9Crll不锈钢高温材料,低膨胀层采用Ni42不锈钢高温材料,双金属片加工成菱形状,菱角处设有倒角,菱形中间设有阀芯孔,阀芯孔两边长轴线方向对称设有定位销孔,双金属片两片一组,低膨胀层相对,两片双金属片之间设有隔片。使用时,当介质温度升高,菱形双金属片产生热变形进而产生热推力,由于其特殊的多边形形状,双金属片按一定的顺序产生变形推力,使得双金属片的工作曲线接近于饱和的蒸汽压力温度曲线,排水温度也更接近饱和温度,这既解决了排水过程中温差大排量不稳定的问题,又提高了排水温度,节约了能源。同时,由于时阀芯尾部增大的台阶面的设计以及阀座锥形的流道设计,使得介质对阀盖的作用力成倍增加,阀座的开启更加迅速,克服了阀门排水从微排量到最大排量过渡时间太长,动作严重滞后的缺点。另外,阀体设计成六角法兰面,燕尾型支撑,圆弧过渡,既增加了阀体的刚性,保证了阀体的强度,又增强了阀门的整体美观性。通过以上技术的实施,阀门的性能较现有技术的同类型阀门有明显的进步。【附图说明】图1为本技术一实施例的结构示意图。图2为本技术座阀的结构示意图。图3为图1中A部的放大结构示意图。图4为本技术双金属片的结构示意图。图5为本技术阀体的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。各附图中的标号表不如下:1阀体、2阀盖密封垫、3阀盖、4联接螺栓、5双金属片组、6上压板、7螺母、8定位销、9下压板、10阀座、11过滤网板、12阀芯。本技术所述的一种双金属片疏水阀,它主要包括阀体和阀盖,其与现有技术的区别在于:阀盖内部设有阻汽排水装置和过滤网板,所述阻汽排气装置包括阀座、阀芯及设在阀座上的双金属片组,双金属片组由至少2层双金属片两两配对后,通过定位销和上、下压板固定于阀座上,阀芯的一端设置于阀座内,另一端依次穿过下压板、双金属片组和上压板后通过螺母与上压板固定;阀座的外壁设有外螺纹,阀体中心处设有阀座安装孔,阀座安装孔的内壁设有与外螺纹相配合的内螺纹,阀体与阀盖之间设有过滤网板,所述过滤网板四周覆盖进汽环形通道。所述的双金属片由高膨胀层和低膨胀层组成,膨胀层采用Nil9Crll不锈钢高温材料,低膨胀层采用Ni42不锈钢高温材料,双金属片加工成菱形状,菱角处设有倒角,菱形中间设有阀芯孔,阀芯孔两边长轴线方向对称设有定位销孔,双金属片两片一组,低膨胀层相对,两片双金属片之间设有隔片。所述阀芯为不锈钢材质,阀芯上部设有螺纹,中部缩颈,颈部下面是半球型密封面,球面硬化处理HRC42,阀芯下部设有台阶面,阀芯的底部设有加工工艺孔。所述阀座上方加工成六角型,中部设有三角螺纹,下部加工成光轴段;阀座中间设有阶梯孔,上部孔为第一圆柱直孔,中间为第二圆柱直孔,下部为25°锥孔,第一圆柱直孔的直径大于第二圆柱直孔的直径;阀座上端面中心孔的两侧对称分布有定位销孔,上部六角头侧边设有通孔,通孔与中心孔贯通。所述阀体为F22锻件,阀体设进、出口流道,进、出口流道为承插焊用台阶孔,阀体的上平面为六角型,中心设有螺纹孔,螺纹孔的四周均布有六个螺纹联接孔,螺纹孔与出口流道相通,中心孔外围设有环形槽。实施中,本技术所述的承插焊蒸汽双金属片疏水阀(图1),它主要包括阀体1、阀盖3、双金属片5、阀座10、阀芯12等,其特征在于:阀体1上方设有螺栓4联接的阀盖3,阀盖3阀体1之间通过凹凸面压有石墨阀盖密封垫2,阀盖3内部设有阻汽排水装当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双金属片疏水阀,它主要包括阀体和阀盖,其特征在于:阀盖内部设有阻汽排水装置和过滤网板,所述阻汽排气装置包括阀座、阀芯及设在阀座上的双金属片组,双金属片组由至少2层双金属片两两配对后,通过定位销和上、下压板固定于阀座上,阀芯的一端设置于阀座内,另一端依次穿过下压板、双金属片组和上压板后通过螺母与上压板固定;阀座的外壁设有外螺纹,阀体中心处设有阀座安装孔,阀座安装孔的内壁设有与外螺纹相配合的内螺纹,阀体与阀盖之间设有过滤网板,所述过滤网板四周覆盖进汽环形通道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张正春陈建銮周进超
申请(专利权)人:上海艾维科阀门有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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