碗型阀芯架双金属疏水阀制造技术

一种碗型阀芯架双金属疏水阀，通过螺栓将阀盖1和阀体6连接一起，阀体6带有的阀门入口11和阀门出口9处于同一轴线并与阀芯轴线垂直；阀芯架为碗型阀芯架，碗型阀芯架通过两个固定螺钉穿过碗型阀芯架底面与阀体内固定，所述两个固定螺钉的中心连线与阀门入口和阀门出口的中心线相互倾斜交错；由调节螺母2、双金属片组件4和球杆组件7构成的阀芯总成安装在碗型阀芯架5上。这样碗型阀芯架双金属疏水阀的阀芯架两个固定螺钉可以在一周的位置选择，根据阀体厚实的部位设置固定螺钉孔，两个固定螺钉中心连线与阀体入-出口中心线不需相互垂直，两轴线可呈任意角度，具有结构简单，体积小、重量轻。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Bowl type valve frame, double metal drain valve

A bowl shaped spool frame double metal trap, the valve cover bolts to 1 and valve 6 connected together with the valve body 6, 11 and 9 entrance valve outlet in the same axis and the vertical axis and the valve core; the valve core frame is the bowl shaped spool rack, bowl type valve core frame through two fixing screws through the bowl the valve core frame and the bottom surface of the valve body is fixed, the center line of the two fixed screw center line and the valve entrance and the valve outlet are tilted staggered; spool by adjusting nut 2, bimetal component 4 and component 7 club assembly which is installed in the bowl type spool rack 5. This position bowl type valve core frame double metal steam trap valve core frame two screws can be fixed in a week, according to the body thick parts provided with the fixed screw holes two to connect with the valve body screw into the center - export center line does not need to be perpendicular to the two axis is at any angle, has the advantages of simple structure, volume a small, light weight.

【技术实现步骤摘要】
碗型阀芯架双金属疏水阀
本技术涉及双金属疏水阀，具体涉及一种体积小、重量轻、双金属片采用简单矩形的由碗型阀芯架组成的阀芯总成双金属疏水阀。
技术介绍
如图1所示，常规双金属疏水阀是用螺栓将阀盖I和阀体6连接一起，由调节螺母2、双金属片组件4和球杆组件7构成的阀芯安装在阀芯架5上，阀门入口 11和阀门出口 9处于同一轴线，与阀芯轴线垂直；阀门入口 11里侧安装有过滤网10。由阀门入口 11进入疏水阀的介质冷凝水或气体的温度变化，使双金属片组件4产生热拉力，通过调节螺母2传递至球杆组件7，启闭设置在阀芯架5上的排放口 8，控制双金属疏水阀的排放和关闭。双金属疏水阀所用T型阀芯架的固定螺钉必须在阀门入口 11与阀门出口之间的隔壁两端，两个固定螺钉中心连线与阀体入-出口中心线相垂直。为了保证连接强度，阀体隔壁的壁厚必须依据两个固定螺钉中心距要求设计，导致结构复杂、体积大、阀体重量增加。
技术实现思路
本技术提供一种碗型阀芯架双金属疏水阀，目的在于解决现行使用的T型阀芯架双金属疏水阀体积大、重量重的问题。碗型阀芯架双金属疏水阀还是通过螺栓将阀盖I和阀体6连接一起，阀体6带有的阀门入口 11和阀门出口 9处于同一轴线并与阀芯轴线垂直；阀芯架为碗型阀芯架，碗型阀芯架通过两个固定螺钉穿过碗型阀芯架底面与阀体内固定，所述两个固定螺钉的中心连线与阀门入口和阀门出口的中心线相互倾斜交错；由调节螺母2、双金属片组件4和球杆组件7构成的阀芯总成安装在碗型阀芯架5上。这样碗型阀芯架双金属疏水阀的阀芯架两个固定螺钉可以在一周的位置选择，根据阀体厚实的部位设置固定螺钉孔，两个固定螺钉中心连线与阀体入-出口中心线不需相互垂直，两轴线可呈任意角度。所述两轴线可呈任意角度可取35°?55°。所述阀芯总成是由调节螺母、双金属片组件和球杆组件构成；简支梁型矩形双金属片组件设置在阀芯架上；球杆组件下部是球形阀瓣，与阀芯架的排放口相对，中部是阀杆穿过双金属片组件，上部连接调节螺母。所述双金属片组件由一组、两组或三组双金属片组成；各组可有一片或多片双金属片。所述阀碗型阀芯架设有三个不同深度与双金属片同宽的沟槽，分别放置一组、两组或三组双金属片组件。所述阀芯架三个不同深度的沟槽，互呈60度角。所述管道型疏水阀阀盖和阀体连接形式一种为焊接，另一种为螺栓连接。本技术与现有常规双金属疏水阀所用T型阀芯架，双金属疏水阀比较具有以下优点:1.由于采用碗型结构，体积小、重量轻。2.由于采用球形阀瓣，球面密封自动定心，阀门可在安装位置不受限制条件下，正常工作。3.由于采用矩形双金属片，充分利用双金属带优良的纵向性能。双金属片在其组件中工作时(受热产生热拉力)，彼此之间为线接触，理论上无摩擦，不会因摩擦而损失热拉力。阀芯架设有3个不同深度与双金属片同宽的沟槽，使双金属片保持正确工作位置。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。图1已有双金属疏水阀剖视示意图；图2本技术碗型阀芯架双金属疏水阀剖视示意图；图3已有T型阀芯架结构三视图的示意图；图4本技术碗型阀芯架结构的立体示意图。图中图标说明:阀盖1、调节螺母2、螺栓3、双金属片组件4、阀芯架5、阀体6、球杆组件7、排放口 8、阀门出口 9、过滤网10、阀门入口 11。【具体实施方式】下面对本技术作详细描述。图2，是本技术的碗型阀芯架双金属疏水阀，有阀盖1、阀体6、阀芯架和阀芯总成。螺栓将阀盖I和阀体6连接一起，阀体6带有的阀门入口 11和阀门出口 9处于同一轴线，与阀芯轴线垂直；阀芯架为碗型阀芯架，碗型阀芯架通过两个固定螺钉穿过碗型阀芯架底面与阀体内上面固定，两个固定螺钉中心连线与阀体入-出口中心线相互倾斜交错；由调节螺母2、双金属片组件4和球杆组件7构成的阀芯总成安装在碗型阀芯架5上。所述双金属片组件由一组、两组或三组双金属片组成，最好由三组双金属片组成；各组可有一片或多片双金属片。阀门入口 11和阀门出口 9同轴线，介质冷凝水或气体由阀门入口 11进入疏水阀内流经双金属片组件4、球杆组件7、排放口 8，由阀门出口 9流出阀门。流入的介质冷凝水或气体的温度发生变化，当温度上升时首先是第一组槽内的双金属片弯曲，通过调解螺母2对球杆组件7产生热拉力，球杆组件7上移，温度继续上升，第二组和第三组槽内的双金属片依次对球杆组件7产生热拉力，导致球杆组件7下部的球形阀瓣逐步关闭阀心架5下部的排放口 8 ;当温度上升到设定冷凝水停止排放温度时，三组双金属片产生的热拉力迭加值，完全关闭阀心架5下部的排放口 8。图4中，碗型阀芯架有三个不同深度与双金属片同宽的沟槽:三组双金属片依次位于其中，确保双金属片正确的工作位置。双金属片组件受热产生的热拉力分别独立作用于球杆组件的阀杆，企图使双金属疏水阀停止排放。各双金属片组依据双金属疏水阀应用的压力范围依次参与工作，使双金属疏水阀排放凝水的温度曲线(实际是折线)，与饱和蒸汽温度曲线相接近。主要参数:最高工作压力:分别为0.35MPa、l.4MPa、2.8MPa ；最高使用温度:分别为260°C、454°C。以上所述，仅为本技术较佳的【具体实施方式】，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碗型阀芯架双金属疏水阀，有阀盖1和阀体6，通过螺栓将阀盖1和阀体6连接一起，阀体6带有的阀门入口11和阀门出口9处于同一轴线并与阀芯轴线垂直；其特征在于：阀芯架为碗型阀芯架，碗型阀芯架通过两个固定螺钉穿过碗型阀芯架底面与阀体内固定，所述两个固定螺钉的中心连线与阀门入口和阀门出口的中心线相互倾斜交错，由调节螺母2、双金属片组件4和球杆组件7构成的阀芯总成安装在碗型阀芯架5上。

【技术特征摘要】
1.一种碗型阀芯架双金属疏水阀，有阀盖I和阀体6，通过螺栓将阀盖I和阀体6连接一起，阀体6带有的阀门入口 11和阀门出口 9处于同一轴线并与阀芯轴线垂直；其特征在于:阀芯架为碗型阀芯架，碗型阀芯...

【专利技术属性】
技术研发人员：隋延江，
申请(专利权)人：隋延江，
类型：实用新型
国别省市：