本实用新型专利技术公开了一种废弃塑料粉碎机，包括进料斗、输送腔、粉碎腔、输送装置、粉碎装置和出料口，所述进料斗与输送腔连接，所述输送腔与粉碎腔连接，所述出料口位于粉碎腔右下端，所述输送装置安装在输送腔内部，所述粉碎装置安装在粉碎腔内部，该装置采用螺旋输送杆输送装置，使原料匀速进入粉碎腔，滚刀采用多滚刀轴多滚刀设计，使原料得以更充分的粉碎，且滚刀左右两端加装左右风轮，使原料在受到刀片切割的同时受到气流的作用，且将已被粉碎的原料集中到出料口。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废弃物处理
，具体为一种废弃塑料粉碎机。
技术介绍
因为塑料具有良好的可塑性，所以在当今社会各领域都有较大的使用量，但随着社会的发展，大部分塑料制品仅具有较短的使用周期，紧接着便衍生出大量的塑料垃圾，现在大多采用焚烧或者掩埋的方式处理，这种处理方式不但浪费大量的财力物力，同时还会造成二次污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废弃塑料粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种废弃塑料粉碎机，包括进料斗、输送腔、粉碎腔、输送装置、粉碎装置和出料口，所述输送腔内包括输送腔壳体和输送装置，所述进料斗安装在输送腔壳体上表面，所述进料斗与输送腔连接，所述粉碎腔包括粉碎装置和粉碎腔壳体，所述粉碎腔壳体上表面与输送腔壳体连接，所述粉碎腔与输送腔相通，所述出料口位于粉碎腔右下端，所述输送装置安装在输送腔内部，所述粉碎装置安装在粉碎腔内部。优选的，所述输送装置包括螺旋输送杆、轴承座二、滚动轴承二、皮带轮二和平键二，所述螺旋输送杆两端通过轴承座二和滚动轴承二与输送腔壳体连接，所述皮带轮二通过平键二与螺旋输送杆连接，所述轴承座二与输送腔壳体通过螺栓螺母连接。优选的，所述粉碎装置包括滚刀、左风轮、右风轮、轴承座一、滚动轴承一、皮带轮一和平键一，所述滚刀两端通过轴承座一和滚动轴承一与粉碎腔壳体连接，所述轴承座一与粉碎腔壳体通过螺栓螺母连接，所述皮带轮一通过平键一与滚刀右轴端连接，所述左风轮与右风轮分别安装在滚刀左右两侧。优选的，所述滚刀包括旋转轴、螺母、支撑架、滚刀轴和刀片，所述滚刀轴两端与支撑架焊接，每根滚刀轴上至少均匀安装七片刀片，所述支撑架套装在旋转轴外侧并通过螺母固定。优选的，所述粉碎腔的左侧上部开有通气孔，所述通气孔的内腔设有滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果是:该装置采用螺旋输送杆输送装置，使原料匀速进入粉碎腔，滚刀采用多滚刀轴多滚刀设计，使原料得以更充分的粉碎，且滚刀左右两端加装左右风轮，使原料在受到刀片切割的同时受到气流的作用，且将已被粉碎的原料集中到出料口。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构滚刀立体示意图。图中:1粉碎腔、2左风轮、3滚刀、301旋转轴、302螺母、303支撑架、304滚刀轴、305刀片、4粉碎腔壳体、5右风轮、6皮带轮一、7平键一、8轴承座一、9滚动轴承一、10螺旋输送杆、11输送腔、12进料斗、13输送腔壳体、14轴承座二、15滚动轴承二、16皮带轮二、17平键二、18通气孔、19出料口、20输送装置、21粉碎装置、22滤网。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案:一种废弃塑料粉碎机，包括进料斗12、输送腔11、粉碎腔1、输送装置20、粉碎装置21和出料口 19，进料斗12与输送腔11连接，输送腔11与粉碎腔1连接，出料口 19位于粉碎腔1右下端，输送装置20安装在输送腔11内部，粉碎装置21安装在粉碎腔1内部，输送腔11内包括输送腔壳体13和输送装置20，进料斗12安装在输送腔壳体13上表面，物料在进料斗12内部做短暂的储存，输送装置20包括螺旋输送杆10、轴承座二 14、滚动轴承二 15、皮带轮二 16和平键二 17，螺旋输送杆10两端通过轴承座二 14和滚动轴承二 15与输送腔壳体13连接，皮带轮二 16通过平键二17与螺旋输送杆10连接，轴承座二 14与输送腔壳体13通过螺栓螺母连接，通过螺旋输送杆10原料被匀速的送入粉碎腔1内，粉碎腔1包括粉碎装置21和粉碎腔壳体4，粉碎腔壳体4上表面与输送腔壳体13连接，粉碎腔1与输送腔11相通，粉碎装置21包括滚刀3、左风轮2、右风轮5、轴承座一 8、滚动轴承一 9、皮带轮一 6和平键一 7，滚刀3两端通过轴承座一 8和滚动轴承一 9与粉碎腔壳体4连接，轴承座一 8与粉碎腔壳体4通过螺栓螺母连接，皮带轮一 6通过平键一 7与滚刀3右轴端连接，左风轮2与右风轮5分别安装在滚刀3左右两侧，通过加装左风轮2与右风轮5使得粉碎腔1内部形成一个环形气流，使得原料同时受到滚刀3的切割和气流的双重作用，滚刀3包括旋转轴301、螺母302、支撑架303、滚刀轴304和刀片305，滚刀轴304两端与支撑架303焊接，每根滚刀轴304上至少均匀安装七片刀片305，支撑架303套装在旋转轴301外侧并通过螺母302固定，通过采用四根滚刀轴304加装多片刀片305的结构，使得原料得以更加充分的粉碎，粉碎腔1的左侧上部开有通气孔18，所述通气孔18的内腔设有滤网22，用于粉碎腔1内部气体补充，同时防止杂物进入粉碎腔1从而对滚刀3造成损伤。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。【主权项】1.一种废弃塑料粉碎机，包括进料斗(12)、输送腔(11)、粉碎腔(1)、输送装置(20)、粉碎装置(21)和出料口(19)，其特征在于:所述输送腔(11)内包括输送腔壳体(13)和输送装置(20)，所述进料斗(12)安装在输送腔壳体(13)上表面，所述进料斗(12)与输送腔(11)连接，所述粉碎腔(1)包括粉碎装置(21)和粉碎腔壳体(4)，所述粉碎腔壳体(4)上表面与输送腔壳体(13)连接，所述粉碎腔(1)与输送腔(11)相通，所述出料口(19)位于粉碎腔(1)右下端，所述输送装置(20)安装在输送腔(11)内部，所述粉碎装置(21)安装在粉碎腔(1)内部。2.根据权利要求1所述的一种废弃塑料粉碎机，其特征在于:所述输送装置(20)包括螺旋输送杆(10)、轴承座二(14)、滚动轴承二(15)、皮带轮二(16)和平键二(17)，所述螺旋输送杆(10)两端通过轴承座二(14)和滚动轴承二(15)与输送腔壳体(13)连接，所述皮带轮二(16)通过平键二(17)与螺旋输送杆(10)连接，所述轴承座二(14)与输送腔壳体(13)通过螺栓螺母连接。3.根据权利要求1所述的一种废弃塑料粉碎机，其特征在于:所述粉碎装置(21)包括滚刀(3)、左风轮(2)、右风轮(5)、轴承座一(8)、滚动轴承一(9)、皮带轮一(6)和平键一(7)，所述滚刀(3)两端通过轴承座一(8)和滚动轴承一(9)与粉碎腔壳体(4)连接，所述轴承座一(8)与粉碎腔壳体(4)通过螺栓螺母连接，所述皮带轮一(6)通过平键一(7)与滚刀(3)右轴端连接，所述左风轮(2)与右风轮(5)分别安装在滚刀(3)左右两侧。4.根据权利要求3所述的一种废弃塑料粉碎机，其特征在于:所述滚刀(3)包括旋转轴(301)、螺母(302)、支撑架(303)、滚刀轴(304)和刀片(305)，所述滚刀轴(304)两端与支撑架(303)焊接，每根滚刀轴(30本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废弃塑料粉碎机，包括进料斗(12)、输送腔(11)、粉碎腔(1)、输送装置(20)、粉碎装置(21)和出料口(19)，其特征在于：所述输送腔(11)内包括输送腔壳体(13)和输送装置(20)，所述进料斗(12)安装在输送腔壳体(13)上表面，所述进料斗(12)与输送腔(11)连接，所述粉碎腔(1)包括粉碎装置(21)和粉碎腔壳体(4)，所述粉碎腔壳体(4)上表面与输送腔壳体(13)连接，所述粉碎腔(1)与输送腔(11)相通，所述出料口(19)位于粉碎腔(1)右下端，所述输送装置(20)安装在输送腔(11)内部，所述粉碎装置(21)安装在粉碎腔(1)内部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟明，
申请(专利权)人：徐伟明，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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