一种垃圾循环粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种垃圾循环粉碎机，包括单级粉碎刀组，所述单级粉碎刀组的下方为粉碎后垃圾汇集室，所述粉碎后垃圾汇集室的下方设振动筛板，所述粉碎后垃圾汇集室的外侧壁上设连接循环料口的循环料道，所述循环料道上设有循环料泵，所述粉碎后垃圾汇集室的内壁上设物料堆积信号采集传感器，进料口连接进料道，进料道上设进料泵，所述物料堆积信号采集传感器、进料泵、循环料泵连接自动控制器。本实用新型专利技术相比于多级粉碎刀组的粉碎机而言，设备重量可做到较低，占地面积可做到更小，且由于设备重量减少，可移动应用，并能适应各类垃圾进料的不同，粉碎后的细化程度均匀一致。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于垃圾粉碎设备
，具体涉及一种垃圾循环粉碎机。
技术介绍
衡量垃圾粉碎机的一个重要指标是粉碎后的颗粒细化程度。传统的垃圾粉碎机为一次粉碎式流程，包括单级一次粉碎和多级一次粉碎形式。其中单级一次粉碎形式的粉碎机采用单级粉碎刀组，其粉碎的垃圾细化程度最差；而多级一次粉碎形式，设有多级粉碎刀组，相比单级粉碎刀组的粉碎机来讲，效果较好，但存在输入功率偏大，设备占地大、重量大、移动式应用比较困难。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种垃圾循环粉碎机。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:—种垃圾循环粉碎机，包括单级粉碎刀组、进料口、进料栗、物料堆积信号采集传感器、控制器、循环料口、循环料栗、粉碎后垃圾汇集室、振动筛板及出料口 ；所述单级粉碎刀组设在粉碎室内，所述进料口及循环料口在所述级粉碎刀组的上方，所述单级粉碎刀组的下方为所述粉碎后垃圾汇集室，所述粉碎后垃圾汇集室的下方设所述振动筛板，所述振动筛板下方为所述出料口，所述粉碎后垃圾汇集室的外侧壁上安装有与所述粉碎后垃圾汇集室相通的循环料道，所述循环料道连接所述循环料口，所述循环料道上设有循环料栗，所述粉碎后垃圾汇集室的内壁上设所述物料堆积信号采集传感器，所述进料口连接进料道，所述进料道上设所述进料栗，所述物料堆积信号采集传感器、进料栗与所述循环料栗连接自动控制器。所述进料栗与所述循环料栗分别通过料栗控制线路连接自动控制器，所述物料堆积信号采集传感器通过信号线路连接所述自动控制器。所述自动控制器采用可编程控制器。所述单级粉碎刀组包括至少一组粉碎刀。所述粉碎后垃圾汇集室为倒锥形状结构。所述物料堆积信号采集传感器设在所述粉碎后垃圾汇集室的内壁上部。本技术垃圾粉碎机，可以实现以循环的方式对垃圾进行粉碎，且相比于多级粉碎刀组的粉碎机而言，设备重量可以做到较低，占地面积可以做到更小，且由于设备重量减少，因而可移动应用，方便移动，并能适应各类垃圾进料的不同，粉碎后的细化程度均匀一致，可以达到多级粉碎刀组的粉碎机的粉碎效果。【附图说明】图1为本技术实施例提供的垃圾循环粉碎机的示意图。【具体实施方式】下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。参见图1所示，一种垃圾循环粉碎机，包括单级粉碎刀组1、进料口 13、进料栗12、物料堆积信号采集传感器11、控制器9、循环料口 2、循环料栗5、粉碎后垃圾汇集室3、振动筛板7及出料口 8 ;所述单级粉碎刀组设在粉碎室内，所述进料口及循环料口在所述级粉碎刀组的上方，所述单级粉碎刀组的下方为所述粉碎后垃圾汇集室，所述粉碎后垃圾汇集室的下方设所述振动筛板，所述振动筛板下方为所述出料口，所述粉碎后垃圾汇集室的外侧壁上安装有与所述粉碎后垃圾汇集室相通的循环料道4，所述循环料道4连接所述循环料口 2，所述循环料道上设有循环料栗5，所述粉碎后垃圾汇集室3的内壁上设所述物料堆积信号采集传感器11，所述进料口 13连接进料道，所述进料道上设所述进料栗12，所述物料堆积信号采集传感器11、进料栗12与所述循环料栗5连接自动控制器。其中，在具体实现上，所述进料栗12与所述循环料栗5分别通过料栗控制线路10、循环料栗控制线路6连接自动控制器9，所述物料堆积信号采集传感器11通过信号线路连接所述自动控制器9。较优的，所述自动控制器9采用可编程控制器，即PLC控制器。需要说明的是，所述单级粉碎刀组1包括至少一组粉碎刀，每组所述粉碎刀包括两个相对设置的粉碎刀，具体实现上，所述单级粉碎刀组连接粉碎电机组，由所述粉碎电机组驱动进行旋转将送入的垃圾粉碎，并流向粉碎后垃圾汇集室内。其中，具体实现上，所述粉碎后垃圾汇集室3为倒锥形状结构，所述粉碎室为敞口状结构，并与所述粉碎后垃圾汇集室相连通，所述出料口连接出料通道，所述振动筛选板7安装在的出料通道中。其中，所述物料堆积信号采集传感器11设在所述粉碎后垃圾汇集室3的内壁上部。需要说明的是，所述控制器9可以采用可编程控制器，或其它形式的自动控制器也可以实现。 工作时，进料栗在自动控制器，如可编程控制器的控制下，从进料口将待粉碎的垃圾送入单级粉碎刀组，粉碎后的物料进入粉碎后垃圾汇集室；粉碎后垃圾汇集室内的物料在振动筛选板的过滤作用下，将达到细化要求的颗粒从出料口排出。而未达到细化要求的颗粒则停留在粉碎后垃圾汇集室内，当粉碎后垃圾汇集室内的大尺寸颗粒足够多时，触发物料堆积信号采集传感器，在物料堆积信号采集传感器的控制下，循环料栗工作，将粉碎后垃圾汇集室内的大尺寸物料从循环料口再次送入单级粉碎刀组进行粉碎，重复进一步进行粉碎，直到达到细化程度要求。可以看出，本技术垃圾粉碎机，可以实现以循环的方式对垃圾进行粉碎，且相比于多级粉碎刀组的粉碎机而言，设备重量可以做到较低，占地面积可以做到更小，且由于设备重量减少，因而可移动应用，方便移动，并能适应各类垃圾进料的不同，粉碎后的细化程度均匀一致，可以达到多级粉碎刀组的粉碎机的粉碎效果。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种垃圾循环粉碎机，其特征在于，包括单级粉碎刀组、进料口、进料栗、物料堆积信号采集传感器、控制器、循环料口、循环料栗、粉碎后垃圾汇集室、振动筛板及出料口 ；所述单级粉碎刀组设在粉碎室内，所述进料口及循环料口在所述级粉碎刀组的上方，所述单级粉碎刀组的下方为所述粉碎后垃圾汇集室，所述粉碎后垃圾汇集室的下方设所述振动筛板，所述振动筛板下方为所述出料口，所述粉碎后垃圾汇集室的外侧壁上安装有与所述粉碎后垃圾汇集室相通的循环料道，所述循环料道连接所述循环料口，所述循环料道上设有循环料栗，所述粉碎后垃圾汇集室的内壁上设所述物料堆积信号采集传感器，所述进料口连接进料道，所述进料道上设所述进料栗，所述物料堆积信号采集传感器、进料栗与所述循环料栗连接自动控制器。2.根据权利要求1所述垃圾循环粉碎机，其特征在于，所述进料栗与所述循环料栗分别通过料栗控制线路连接自动控制器，所述物料堆积信号采集传感器通过信号线路连接所述自动控制器。3.根据权利要求1或2所述垃圾循环粉碎机，其特征在于，所述自动控制器采用可编程控制器。4.根据权利要求3所述垃圾循环粉碎机，其特征在于，所述单级粉碎刀组包括至少一组粉碎刀。5.根据权利要求4所述垃圾循环粉碎机，其特征在于，所述粉碎后垃圾汇集室为倒锥形状结构。6.根据权利要求1或5所述垃圾循环粉碎机，其特征在于，所述物料堆积信号采集传感器设在所述粉碎后垃圾汇集室的内壁上部。【专利摘要】本技术涉及一种垃圾循环粉碎机，包括单级粉碎刀组，所述单级粉碎刀组的下方为粉碎后垃圾汇集室，所述粉碎后垃圾汇集室的下方设振动筛板，所述粉碎后垃圾汇集室的外侧壁上设连接循环料口的循环料道，所述循环料道上设有循环料泵，所述粉碎后垃圾汇集室的内壁上设物料堆积信号采集传感器，进料口连接进料道，进料道上设进料泵，所述物料堆积信号采集传感器、进料泵、循环料泵连接自动控制器。本技术相比于多级粉碎刀组的粉碎机而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种垃圾循环粉碎机，其特征在于，包括单级粉碎刀组、进料口、进料泵、物料堆积信号采集传感器、控制器、循环料口、循环料泵、粉碎后垃圾汇集室、振动筛板及出料口；所述单级粉碎刀组设在粉碎室内，所述进料口及循环料口在所述级粉碎刀组的上方，所述单级粉碎刀组的下方为所述粉碎后垃圾汇集室，所述粉碎后垃圾汇集室的下方设所述振动筛板，所述振动筛板下方为所述出料口，所述粉碎后垃圾汇集室的外侧壁上安装有与所述粉碎后垃圾汇集室相通的循环料道，所述循环料道连接所述循环料口，所述循环料道上设有循环料泵，所述粉碎后垃圾汇集室的内壁上设所述物料堆积信号采集传感器，所述进料口连接进料道，所述进料道上设所述进料泵，所述物料堆积信号采集传感器、进料泵与所述循环料泵连接自动控制器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传庆，
申请(专利权)人：天津汉海环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12